Системи за съхранение с високи стелажи (HBS) на AMOVA – HBS решение за контейнерна логистика с използване на релсови машини за съхранение и извозване

Какво е AMOVA и каква роля играе компанията в логистичната индустрия?

AMOVA е дъщерно дружество на SMS group и има дългогодишен опит в изграждането на автоматизирани складови системи за тежката промишленост. Компанията, исторически известна още като SMS Logistiksysteme или SIEMAG, внедрява иновативни концепции за инсталации повече от 60 години. Нейната специална експертиза е в обработката на изключително тежки товари, особено стоманени и алуминиеви рулони с тегло от няколко тона, до 50 тона. Този десетилетен опит в 24/7 работа при тежки индустриални условия осигурява перфектна основа за контейнерна логистика.

Свързано с това:

• Десетте най-големи производители на контейнерни складове с високи стелажи и ръководство: технологии, производители и бъдещето на пристанищната логистика

Какви технически характеристики отличават високостелажните складови системи (HBS)?

Ядрото на HBS системите на AMOVA са високоздрави, монтирани на релси машини за съхранение и извличане, известни като стакерни кранове. Те са проектирани за товароподемност до 50 тона, което е от решаващо значение, като се има предвид, че натоварените 40-футови контейнери могат да тежат над 30 тона. Машините за съхранение и извличане се движат по релси в складовите пътеки и могат да местят контейнери едновременно хоризонтално и вертикално, което води до висока производителност.

Системата е проектирана да бъде напълно модулна и може да бъде адаптирана както за големи морски пристанища, така и за по-малки индустриални и логистични паркове във вътрешността на страната. Основен елемент на HBS е така нареченият „пътека“, състояща се от два стелажа с релсова система за подреждащите кранове, разположени между тях. Сградата на HBS може да се състои от множество пътеки и дори може да се разширява постепенно, докато пристанището остава в експлоатация.

Как работи техническият принцип на релсово монтираните машини за съхранение и извозване?

Релсово направляваните машини за съхранение и извличане са еднорелсови превозни средства, насочени към коридора, използвани за обработка на стоки във високостелажни складове. Те се движат по три оси: оста x за надлъжната посока на коридора (задвижващ агрегат), оста y за вертикалната посока (повдигащ агрегат) и оста z за напречната посока на коридора (товароподемно устройство). Автоматизираните версии могат да обработват контейнери с точност на позициониране до +/- 50 мм, дори ако 12-метров контейнер тежи 40 тона и се движи със скорост от 5 метра в секунда.

Уникалната характеристика на системите AMOVA е, че всеки контейнер се поставя на свое собствено, постоянно определено рафтово пространство. Автоматизираната система за съхранение и извличане пътува директно до това пространство, изважда контейнера и го транспортира до точката на прехвърляне, без да премества други контейнери. Всеки контейнер е 100% директно достъпен по всяко време, което води до драстично по-кратко време за обработка и предвидими срокове за изпълнение.

Какви впечатляващи стойности на капацитета постигат HBS системите?

Теоретичният капацитет на AMOVA е впечатляващ: с многопътна конфигурация с висока плътност може да се постигне капацитет за съхранение от над 160 000 TEU на хектар годишно. Това подчертава огромната плътност на техните системи. Пространствената ефективност на HBS системите е резултат от два фактора: вертикално подреждане и компактна геометрия. Докато традиционните полета за контейнери тип „страдъл“ обикновено могат да подреждат контейнери само на 3 до 4 слоя височина, а RTG крановете могат да управляват 5 до 6 слоя, HBS системите използват височини до 11 слоя.

Системата предлага повече от три пъти по-голям капацитет за съхранение на същата застроена площ в сравнение с конвенционалните решения. Следователно капацитетът за съхранение на същата площ е поне два или три пъти по-голям. Двойки стационарни стелажи в двата края на всеки коридор на HBS осигуряват ефективен интерфейс към хоризонталната транспортна система край водата.

Какъв богат практически опит е натрупала AMOVA?

AMOVA е внедрила множество високостелажни складове в стоманодобивни заводи от 2006 г. насам и се гордее с богатство от референции по целия свят. Компанията дори държи рекорда за най-големия високостелажен склад в света за стоманени рулони, с приблизително 4300 места за съхранение. Впечатляващ пример за дълголетието на технологията AMOVA може да се види в ElvalHalcor: съществуващият високостелажен склад, доставен от AMOVA преди 20 години, все още е напълно функциониращ. Това е доказателство за високото качество и издръжливост на системите.

Повече от 45-те референции по целия свят обхващат напълно автоматизирани системи с минимално заемано място, максимална производителност и без материални щети. AMOVA разработва „до ключ“, високоефективни складови концепции, включително транспортни и контролни технологии, както и софтуер за управление на складове. Този десетилетен опит в 24/7 работа при тежки промишлени условия е силен аргумент за приложението му в контейнерната логистика.

Какви стратегически пазарни позиции преследва AMOVA?

AMOVA се позиционира като доставчик на персонализирани HBS решения, които могат да бъдат адаптирани към специфичните изисквания на клиента. Те работят като доставчик на гъвкави решения, предлагайки доказана технология за тежки товари за по-широк спектър от приложения, включително промишлени и вътрешни терминали. Компанията е първата в света, която успешно прехвърли десетилетията си опит във високостелажни складове за тежки товари към приложения в контейнерни терминали.

Системата HBS е силно модулна и може да бъде пригодена към нуждите на терминали както на новосъздадени, така и на новосъздадени обекти. Капацитетът и пропускателната способност са мащабируеми чрез дължината на пътеките, броя на лентите и броя на подреждащите кранове на лента. Тази гъвкавост позволява на AMOVA да обслужва както големи морски пристанища, така и по-малки регионални терминали.

По какво AMOVA се различава стратегически от BOXBAY?

Въпреки че и двете компании принадлежат към SMS group, AMOVA и BOXBAY следват различни, допълващи се стратегии. BOXBAY е стандартизиран, силно мащабируем продукт, въведен предимно на световния пазар на морски пристанища от партньора му DP World. BOXBAY е международно съвместно предприятие между DP World и SMS group, като технологията за високостелажни складове първоначално е разработена от дъщерното дружество на SMS group AMOVA за 24-часова работа с метални рулони с тегло до 50 тона.

За разлика от това, AMOVA действа по-скоро като доставчик на гъвкави решения, предлагайки своята доказана технология за тежкотоварни товари на различни пазарни сегменти. Това може да се разглежда като двойна стратегия на SMS групата за покриване на различни пазарни сегменти. Докато BOXBAY се фокусира върху стандартизирания пазар на морски пристанища, AMOVA, със своите HBS системи, обслужва по-широк спектър от приложения и персонализирани решения.

Какви технически иновации характеризират складовите и извличащи машини AMOVA?

Машините за складиране и извличане на AMOVA разполагат с повдигащ механизъм, оборудван с ролкова платформа, и могат да преместват контейнери едновременно хоризонтално и вертикално. Това води до висока производителност при складиране и извличане, съчетана с прецизна обработка. AMOVA предлага две версии: машини с единична релса, чиято горна направляваща релса е интегрирана в стоманената конструкция на склада, и машини с две релси, монтирани независимо от стелажната система.

Едно от предимствата на двурелсовите системи е по-ниското натоварване на колелата, тъй като вертикалното натоварване се разпределя на четири колела вместо на две. Тези машини за съхранение и извличане предлагат различни режими на работа: освен напълно автоматична работа, е възможна и полуавтоматична или изцяло ръчна работа, както и специален режим на поддръжка. Особен акцент се поставя върху безкомпромисната експлоатационна надеждност; следователно те са много лесни за поддръжка, което намалява времето за поддръжка и увеличава наличността.

Консултации, планиране и внедряване на цялостни решения за високостелажни складове и автоматизирани складови системи - Изображение: Xpert.Digital

Повече информация тук:

• Консултации и планиране на складове с високи стелажи: Автоматизиран склад с високи стелажи – Оптимизиране на складирането на палети напълно автоматично – Оптимизация на склада

Какви систематични предимства предлагат железопътните системи?

Железопътните системи предлагат няколко систематични предимства за контейнерната логистика. Те са предвидими и надеждни, проектирани за по-тежки товари и са достъпни денонощно. Железопътният товарен транспорт като цяло отделя по-малко от една пета от парниковите газове на транспортиран тон и изминат километър в сравнение с автомобилния транспорт. Това се дължи не само на задвижващата система, но и на по-доброто съотношение между обема на транспорта и енергията, използвана за задвижване.

Аспектите на безопасността също са забележителни: Рискът от инцидент по железопътния транспорт е приблизително 40 пъти по-нисък в сравнение с този по шосе. Това води до значително по-нисък процент на аварийни превози. Освен това има по-нисък риск от кражба, тъй като контейнерите във високостелажните складове са по-труднодостъпни от тези в откритите терминални зони.

Свързано с това:

• Простата, но еволюционно развита идея за контейнерно-базиран стелажен склад: Промяна на парадигмата в глобалната логистика

Каква роля играят системите за управление на складове в AMOVA?

AMOVA разработва собствен софтуер за управление на складове, който предлага множество функции в допълнение към проследяването и визуализацията на материалите. Особено важна функция е проследяването на температурата, базирано на симулации на тенденции, което е от съществено значение за качеството на материалите. WMS на AMOVA е атрактивно и надеждно решение за автоматизиран контрол на потока на материали и управление на склада.

С UniWare, AMOVA предлага модулна система за управление на складове с готови за употреба модули за всички стандартни процеси. Системата разполага с предварително изградени интерфейси към общи системи и е проектирана да бъде базирана на нуждите благодарение на своята модулна и свободно конфигурируема структура. UniWare е интегрирана система, която комбинира управление на складове, контрол на материалния поток, визуализация на инсталации и технология за управление в едно цяло.

Как AMOVA допринася за устойчивостта и енергийната ефективност?

Всички движения по съхранение и изваждане на контейнери се извършват от подреждащи кранове, които преместват контейнерите едновременно хоризонтално и вертикално по време на движение. Това води до висок капацитет за съхранение и изваждане с оптимална енергийна ефективност. Подреждащите кранове AMOVA могат да бъдат оборудвани с различни функции, които допълнително повишават енергийната ефективност и по този начин намаляват оперативните разходи.

Високото ниво на устойчивост на системата се вижда и в огромните икономии на енергия, тъй като непродуктивните движения на крана са напълно елиминирани. Това едновременно води до по-малко износване на оборудването. Компактното съхранение в автоматизираните системи намалява необходимото пространство с повече от 50 процента в сравнение с конвенционалните системи, допринасяйки за оптималното използване на скъпите пристанищни площи.

Какви перспективни развития оформят технологията HBS?

AMOVA използва най-съвременна симулационна технология за валидиране и оптимизиране на производителността в съоръженията, както и за разработване и внедряване на стратегии за управление на складове. 3D симулационната платформа Visual Components се използва за моделиране на оборудване и създаване на модели на съоръжения и планирани логистични концепции. Симулационните проучвания служат за идентифициране и внедряване на потенциал за подобрение, като по този начин позволяват анализ на производителността и оптимизиране на границите на производителност.

Разработените симулационни и емулационни модели се използват в различни проекти, вариращи от високостелажни складови коридори с множество стагерни кранове и системи за палетен транспорт на стоманени рулони до сложни 7-стелажни платформи за съхранение на високи стелажи. Целта винаги е валидиране и максимизиране на производителността чрез логическа оптимизация. Този систематичен подход гарантира, че всяка AMOVA система е оптимално съобразена със специфичните изисквания на съответния клиент.

Какви практически примери за приложение илюстрират неговите възможности?

Впечатляващ пример за възможностите на технологията AMOVA е първият напълно автоматизиран склад с високи стелажи за товарни контейнери на Терминал 4 в Джебел Али, Дубай. Тази революционна технология се внедрява от BOXBAY, съвместно предприятие между DP World и SMS group/AMOVA. Пилотният проект в Дубай вече успешно е обработил над 63 000 контейнерни движения, надминавайки първоначалните очаквания.

Системата в Дубай може да обработва едновременно 792 контейнера и постига пропускателна способност от 19,3 движения на час във всяка точка за претоварване на брега. Тестовата фаза показа, че BOXBAY е по-бърза и по-енергийно ефективна от първоначално очакваното. Този опит се включва директно в по-нататъшното развитие на системите AMOVA HBS и демонстрира практическата приложимост на технологията в реални пристанищни условия.

Как се позиционира AMOVA в международната конкуренция?

AMOVA е първата компания в света, която успешно трансферира своята доказана технология за складиране с високи стелажи към приложения на контейнерни терминали. Тази пионерска роля дава на компанията значително конкурентно предимство, тъй като технологията вече е тествана от десетилетия в областта на взискателната логистика на тежки товари. С над 70 години опит във вътрешнологистиката, AMOVA притежава необходимия опит, за да разработи най-доброто решение за разнообразни изисквания на клиентите.

Международният пазар за контейнерни складове с високи стелажи включва различни доставчици, но AMOVA се отличава с доказания си опит в тежкотоварните приложения. Докато други производители са разработили специфични за контейнерите решения, AMOVA може да се възползва от солидна основа от системи за складове с високи стелажи, които вече са се доказали в екстремни индустриални условия. Този опит в 24/7 работа при тежки условия е решаващ фактор за надеждността на системите в пристанищни среди.

Каква интеграция в съществуващите пристанищни инфраструктури позволява AMOVA?

Системата HBS на AMOVA е проектирана за безпроблемна интеграция в съществуващата пристанищна инфраструктура. Подземна транспортна система свързва високостелажния склад с наземния интерфейс за камиони. Системата за циркулация на палети работи независимо от движенията на подреждащия кран и без да влияе върху тяхната производителност. Ключовите компоненти включват самоходни палети по релси и колички за прехвърляне на палети.

Гъвкавите интерфейси позволяват товарене както откъм водата, така и откъм сушата. Системата може да бъде свързана като едноетажна или многоетажна и постига производителност до 500 контейнера на час. Директната връзка на крановете кораб-брег позволява висока производителност и мащабируема производителност. В същото време се поддържа динамично разпределение на местата за кея, като зоната на кея е свободна за други цели.

Какви икономически предимства предлагат HBS системите?

Системите HBS на AMOVA водят до огромни икономии на място в скъпи пристанищни зони и значително намаляване на времето за акостиране на контейнеровози. Това води до огромни икономии на разходи за пристанищните оператори. Системата елиминира непродуктивните движения: Използвайки терминала в Пусан като пример, се елиминират 350 000 непродуктивни движения годишно, което подобрява времето за обработка на камионите с 20 процента.

Икономическата ефективност на системите е очевидна и в оптимизираното използване на пространството: с повече от три пъти по-голям капацитет за съхранение на същата площ, пристанищните оператори могат да използват оптимално ценната си земя. Като цялостен пакет, автоматизираните системи гарантират оптимизирано време за престой и производителност, защита от материални щети, намалени административни и транспортни разходи и лекота на работа и работа. Тези фактори допринасят значително за подобряване на общата рентабилност на пристанищните терминали.

Какви технологични перспективи за бъдещето предлага AMOVA?

AMOVA непрекъснато работи върху по-нататъшното развитие на своята HBS технология, използвайки най-съвременни цифрови инструменти. Интегрирането на изкуствен интелект в системите за управление на складовете позволява още по-ефективна оптимизация на поставянето и движението на контейнерите. Развитието се насочва към напълно автономни системи, които могат да работят с минимална човешка намеса.

Модулният дизайн на HBS системите позволява бъдещи разширения и модификации без прекъсване на операциите. AMOVA непрекъснато развива системата, за да отговори на нарастващите изисквания на контейнерните превози. Експертизата в тежката промишленост осигурява солидна основа за интегриране на нови технологии като IoT, прогнозна поддръжка и усъвършенствана автоматизация в HBS системи от следващо поколение.

☑️ Нашият бизнес език е английски или немски

☑️ НОВО: Кореспонденция на родния ви език!

Konrad Wolfenstein

Аз и моят екип с удоволствие ще бъдем на ваше разположение като ваш личен съветник.

Можете да се свържете с мен, като попълните формата за контакт тук или просто ми се обадите на +49 89 89 674 804 ( Мюнхен) . Моят имейл адрес е: [email protected]

Очаквам с нетърпение нашия съвместен проект.

☑️ Подкрепа за МСП в стратегията, консултирането, планирането и внедряването

☑️ Създаване или пренасочване на дигиталната стратегия и дигитализация

☑️ Разширяване и оптимизиране на международните процеси на продажби

☑️ Глобални и дигитални B2B търговски платформи

☑️ Pioneer Развитие на бизнеса / Маркетинг / PR / Търговски панаири