Роботика и автоматизация в склада

Публикувано на: 20 април 2021 г. / Актуализирано на: 11 май 2021 г. – Автор: Konrad Wolfenstein

Автономни роботи за захващане – Изображение: studiovin|Shutterstock.com

Логистика без хора?

Мегатенденциите на дигитализация, автоматизация и автоматизация ще оформят логистичните процеси в бъдеще. Все по-прецизните сензори и по-мощният софтуер ще позволят на системите да изпълняват работата на човешки специалисти във все повече области. Дали това е началото на склад без хора?

Не е съвсем малко вероятно, тъй като развитието вече е доста напреднало. За много хора роботите са се превърнали в незаменими в ежедневието. Използването на индустриални роботи в производството отдавна е стандартна практика. Логистиката обаче изостава. Това се дължи главно на факта, че роботите са повече или по-малко слепи и глухи. Не им липсва сила, а по-скоро човешките сетива. И за да функционират безпроблемно в складовете, бъдещите поколения роботи ще трябва да овладеят именно тези сетива.

Захващането на предмети от различни видове и текстури остава особено предизвикателство. Въпреки това, роботите се използват все по-често в складовете. Според проучване сред 200 европейски експерти по логистика, проведено от предприемача в областта на недвижимите имоти Jones Lang LaSalle , приблизително 50% заявяват, че вече използват технологии за автоматизация в складовете си. От тях 55% вече използват роботи.

Роботите променят логистиката

И пазарът продължава да се развива. Това се дължи до голяма степен на силния растеж на логистичния сектор и произтичащия от това недостиг на работна ръка. Превъзходната производителност на автоматизираните процеси по отношение на прецизност, скорост и време за работа (ключова дума: 24-часово обслужване) е друга причина за тенденцията към роботика.

Няма съмнение, че напълно автоматизираният склад с автоматична доставка с дрон или робот директно до прага на клиента е все още далеч. Началото на това развитие обаче вече е видимо. Amazon отново е лидер, след като придоби производителя на роботи Kiva . Тези устройства автоматично транспортират стоки до станциите за комплектоване, спестявайки време и усилия на персонала. В момента се твърди, че 13 000 от тези устройства работят в центровете за изпълнение на поръчки на Amazon .

Роботите за бране изместват работата на складовите работници

Освен системата Kiva на Amazon, има редица други разработки, които непрекъснато разширяват обхвата на приложенията на роботите във вътрешнологистиката:

Донасяне и превоз на товари

Доставяне и превоз на товари (Източник: Доставяне на роботика)

Fetch Robotics е разработила система за комплектоване, състояща се от два робота (наречени Fetch и Freight) . Двамата изпълняват задачите си независимо, като се придвижват автономно из склада на колела. На рафта Fetch използва разтегателното си захващащо рамо, за да извади желания артикул. Неговият партньор, Freight, е оборудван с кошница, в която се поставят стоките. След като кошницата се напълни или поръчката е завършена, Freight транспортира стоките до станция за комплектоване.

Тору и Кадо

Magazino използва по-усъвършенстван подход със своя транспортен робот Toru . Подобно на Fetch, той се движи автономно през пътеките и работи със списъци за комплектоване, за да достави стоките до станцията за комплектоване, след като поръчката е изпълнена.

Там, където обикновено един складов работник би чакал, за да подготви доставените артикули за доставка, може да бъде използван друг робот, разработен от Magazino. Този робот, Kado , функционира като станция за комплектоване, което означава, че получава доставените стоки с помощта на скенер и камера, идентифицира ги и след това ги подготвя за доставка или за следващия етап от производството.

Комбинираното използване на двете устройства би могло в бъдеще да направи възможно управлението на конвенционален стелажен склад изцяло без човешки труд. Но използването на тези електронни асистенти има смисъл не само там: автоматизирани складове за малки части, шатъл системи и складове патерностер също могат да се възползват от станцията за комплектоване. И в тези системи Kado може да бъде интегриран на отвора за комплектоване вместо на обичайната станция за опаковане – точно там, където в момента се намира складовият работник.

Бакстър

Роботът на Бакстър (Източник: Rethink Solutions)

Baxter, роботизирано решение от Rethink Solutions, е специално проектирано за безопасно сътрудничество с хора. За разлика от конвенционалните индустриални роботи, Baxter принадлежи към поколението колаборативни роботи (KOBOT), които взаимодействат тясно с хората. Използвайки своите сензори и технология с камери, той непрекъснато сканира обкръжението си и забавя скоростта си веднага щом хората са наблизо.

Освен това, системата използва своите камери-очи, за да идентифицира и захваща обекти. Благодарение на прецизните сензори за сила и гъвкавите рамена, Baxter се интегрира добре в голямо разнообразие от среди. Тази колаборативна система може да бъде гъвкаво адаптирана към широк спектър от приложения: тя може да подрежда контейнери на станцията за бране или да изпълнява задачи по съвместно опаковане, като например пълнене на картонени кутии със стоки.

Екзоскелети: Средно положение между хора и машини

Екзоскелет (Източник: Институт Фраунхофер)

Освен използването на чисти роботи, има и междинно решение: екзоскелети, които механично поддържат и облекчават хората в работата им. Институтът Фраунхофер е разработил такъв скелет, подходящ за използване в логистиката.

Въпреки че вече съществуват носени по тялото опорни конструкции, те в момента са сравнително тежки и ограничават свободата на движение на потребителя. Именно тук се намесва подходът на Института Фраунхофер. Устройството интегрира задвижващи модули в лактите и раменете на потребителя. Те позволяват бързи и интуитивни движения, давайки възможност на потребителя да се движи свободно.

Освен това, външен гръбнак облекчава напрежението върху гърба на потребителя. Вместо това, той омекотява силите на натоварване върху бедрата или земята, като по този начин позволява ергономична работна стойка. Сензорите за налягане в ръкавицата измерват теглото и следователно определят силата, приложена към устройството. Според института, проектът ще влезе в практически тестове тази година и може да бъде готов за пазара след около четири години.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Експертите смятат, че нарастващото използване на роботи във вътрешнологистиката значително ще повиши производителността. Освен това, това ще повлияе на стратегиите за локализиране на логистичните компании, тъй като разходите за труд ще станат много по-маловажни.

Следователно изглежда, че вече не става въпрос за „дали“, а само за „кога“, докато роботиката не стане широко разпространена в логистиката.

Защо Xpert.Plus ?

Xpert.Plus е проект на Xpert.Digital. Ние имаме дългогодишен опит в поддръжката и консултирането на складови решения и в оптимизацията на логистиката, които обединяваме в голяма мрежа на Xpert.Plus

Konrad Wolfenstein

С удоволствие бих служел като ваш личен съветник.

Можете да се свържете с мен, като попълните формата за контакт по-долу или просто ми се обадите на +49 89 89 674 804 (Мюнхен) .

Очаквам с нетърпение нашия съвместен проект.

Или резервирайте онлайн среща тук (видео разговор чрез Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital е индустриален център, фокусиран върху дигитализацията, машиностроенето, логистиката/интралогистиката и фотоволтаиката.

С нашето 360° решение за бизнес развитие, ние подкрепяме известни компании от нов бизнес до следпродажбено обслужване.

Пазарно разузнаване, маркетинг, маркетингова автоматизация, разработване на съдържание, PR, имейл кампании, персонализирани социални медии и подхранване на лийдове са част от нашите дигитални инструменти.

Можете да намерите повече информация на: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus