Търсите стратегия за складиране? Ето 10 признака за неефективен склад и какво можете да направите по въпроса
Избор на език 📢
Публикувано на: 15 март 2021 г. / Актуализирано на: 15 март 2021 г. – Автор: Konrad Wolfenstein
Съвременната, безпроблемно функционираща интралогистика оказва значително влияние върху производителността на компании от всякакъв бранш и размер. Въпреки това, дори днес много компании все още разчитат на десетилетната практика за съхранение на стоки в конвенционални стелажни складове. Но именно този метод може да възпрепятства интралогистичните процеси.
Следните 10 индикатора могат да се използват за лесна оценка дали е необходимо пренасочване на интралогистичната стратегия. Колкото повече точки се отнасят за вашата собствена складова структура и процеси, толкова по-близо сте до обмисляне на преминаване към автоматизирана система за съхранение и извличане.
1. Постоянно съхранение и извличане на стоки от инвентара
Колкото по-голям е делът на често търсените артикули (А-артикули, бързооборотни артикули) в склада, толкова по-дълго е времето за изчакване, докато стоките могат да бъдат предоставени от статичното стелажно съхранение.
Решение: Използване на динамични решения за съхранение с висока производителност. Те включват например автоматизирани складове за малки части (AS/RS) . Автоматизираните складове за малки части обработват няколкостотин поръчки на час и могат да помогнат за ефективното управление на големи обеми поръчки по време на съхранение и извличане.
2. Дълги пешеходни разстояния в разпростиращ се лагер
По време на обиколките си през конвенционален склад, служителите изминават много километри, за да стигнат до артикулите, които трябва да бъдат взети, и до централната станция за събиране. Тези пътувания са изтощителни и могат да отнемат до две трети от работното им време.
Решение: В малки пространства могат да се инсталират компактни устройства, които позволяват съхранение с висока плътност. Изтеглените артикули след това се доставят директно на комисионерите на техните работни места, следвайки принципа „стока до човек“. По този начин, например, вертикалните повдигачи намаляват до минимум разстоянията, които персоналът трябва да изминава.
3. Дълго време за търсене
Когато комисионерът достигне рафта, съдържащ артикула за комисиониране, се изразходва допълнително време за търсене на отделението или контейнера, в който се намират стоките. Към това се добавя времето, необходимо за проверка и изваждане на артикула(ите). Този процес може да отнеме няколко минути на комисиониране.
Решение: Съвременното складово оборудване поддържа комисионери със системи за комисиониране „по светлина“ или „по визуализация“ . Тези инструменти позволяват на служителите да идентифицират артикулите, които ще бъдат комисионирани, незабавно и точно, използвайки визуални сигнали от LED лампи или лазерни показалки. Постоянно инсталираните скенери за баркодове също допринасят за по-бързото извличане на артикулите и по този начин минимизират времето за търсене.
4. Ниска прецизност на перките
Започвайки с пътя до правилното отделение и визуалното сравнение със списъка за комплектоване, през проверката на артикула за комплектоване и накрая завършвайки с ръчното потвърждение в списъка за комплектоване: По време на целия процес на комплектоване в склада съществуват много опасности за комплектоващият да допусне грешки при комплектоването.
Решение: Всички гореспоменати опасности се елиминират с автоматизирани системи за извличане, контролирани от усъвършенстван софтуер за управление на склада. Тези програми доставят само необходимите артикули в зоната за комплектоване, където комисионерите се подпомагат допълнително от оптични помощни средства (вижте точка 3). В резултат на това системите вече постигат точност от близо сто процента.
5. Ниска пропускателна способност
Когато комплектоват артикули ръчно от рафтовете, комисионерите често комплектоват само един артикул на курс, което води до по-дълги разстояния и загуба на време. В резултат на това служителите понякога са в състояние да обработят само 50 артикула на час.
Решение: Съвременни решения, като например автоматизирана система за мини зареждане (вижте точка 1 в „Автоматизирано съхранение на малки части“), позволяват до 250 двойни цикъла (съхранение и извличане) на станция за комплектоване на час. Производителността може да се увеличи значително чрез софтуерно контролирано обединяване на поръчки (т.нар. многопоръчково или партидно комплектоване). Инсталирането на допълнителен порт за комплектоване на складовата единица допълнително минимизира времето за чакане на персонала и по този начин увеличава още повече скоростта на комплектоване.
6. Повредени предмети
Независимо дали са на рафт или в отделно отделение, стоките, съхранявани на рафтовете, са податливи на замърсяване и прах. Това се утежнява от повреди, причинени от неправилно съхранение или преместване. Всичко това намалява стойността и живота на съхраняваните стоки. В някои случаи те стават негодни за по-нататъшна продажба или обработка.
Решение: Във вертикалните складови асансьори или каруселните складови системи, артикулите се съхраняват в затворена система. Това позволява цялостна защита от прах и замърсявания. Освен това, автоматизираното складиране и извличане предпазва стоките от неправилно боравене, тъй като персоналът ги получава само на станцията за комплектоване. По този начин грешките, дължащи се на неправилно боравене, се свеждат до минимум.
Чрез избор между стратегии за съхранение, като LIFO или FIFO, времето на престой на артикулите в склада може да се контролира по желание. По този начин се предотвратяват повреди, причинени от прекомерно дълги периоди на съхранение.
7. Липсващи елементи
В големи складове с отворен план, артикулите често изчезват – най-вече поради грешки при съхранение. Предвид огромното и неуправляемо пространство, намирането на липсващите стоки се превръща в основно предизвикателство за специалистите по интралогистика.
Решение: Софтуерът за управление на склада за автоматизирани системи за съхранение и извличане е тясно интегриран с WMS или ERP системите на компанията. Това позволява прецизно проследяване на стоките в целия склад. Улеснява определянето на текущото местоположение на даден артикул или къде е бил регистриран за последно. По този начин софтуерът гарантира непрекъснато наблюдение на инвентара в реално време, което значително намалява риска от загуба.
8. Щети, причинени от кражба
В складове с рафтове стоките са недостатъчно защитени срещу кражба, което увеличава вероятността от незаконно свиване на артикулите.
Решение: За разлика от стелажните системи за съхранение с отворен план, затворената система от складови асансьори и др. предпазва стоките от неоторизиран достъп по време на съхранение. Оборудването може по избор да бъде оборудвано с персонализиран достъп на станцията за комплектоване, защитен с код или чип карта. Изважданията на артикули се регистрират, така че по всяко време може да се докаже кой е поискал потенциално липсващ артикул. Потребителите без необходимото разрешение са напълно възпрепятствани да изваждат артикули. По този начин стоките са двойно защитени срещу кражба.
9. Загуба на място за съхранение
Конвенционалните системи за съхранение на стелажи не само изискват изключително голямо пространство, но и често водят до загуба на ценно място, например между горния рафт и тавана на сградата.
Решение: Съвременните решения за съхранение се характеризират с компактен дизайн и висока плътност на съхранение. Височината на рафтовете в рамките на устройствата може да се регулира индивидуално спрямо съхраняваните стоки, като по този начин се минимизира разходът на обем. Софтуерното управление гарантира, че стоките се съхраняват на оптимално място, за да запълнят наличното пространство. Това води до минимално загубено пространство в сравнение с традиционните стелажни системи за съхранение.
Освен това, устройствата могат да бъдат индивидуално адаптирани към височината на сградите, което допълнително подобрява използването на наличното пространство. По този начин икономии до 66% (за хоризонтални карусели), 75% (за вертикални каруселни системи за съхранение) или дори 85% (за вертикални асансьори за съхранение) в сравнение със стелажните системи за съхранение.
10. Липса на ергономичност на работното място
Комисионерите, работещи във високостелажни складове, трябва постоянно да се навеждат или протягат, за да изтеглят понякога тежки стоки. Това натоварва прекомерно ръцете им, а краката и стъпалата им също страдат от дългите разстояния, които изминават в склада. С течение на времето това води до натоварване на цялата мускулна система. Последиците от това прекомерно натоварване включват износване или дори наранявания, което се изразява в увеличен брой болнични сред служителите.
Решение: Устройства, които доставят заявените стоки на персонала в ергономично проектирана станция за комплектоване, следвайки принципа „стока до човек“. Вместо да изминават дълги разстояния, служителите вземат артикулите на ергономично оптимална височина, приблизително на нивото на бедрата, в така наречената „златна зона“. Навеждането или разтягането се елиминира, а ръцете и краката не се натоварват. Служителите са по-здрави и по-продуктивни.
Защо Xpert.Plus ?
Xpert.Plus е проект на Xpert.Digital. Ние имаме дългогодишен опит в поддръжката и консултирането на складови решения и в оптимизацията на логистиката, които обединяваме в голяма мрежа на Xpert.Plus
С удоволствие бих служел като ваш личен съветник.
Можете да се свържете с мен, като попълните формата за контакт по-долу или просто ми се обадите на +49 89 89 674 804 (Мюнхен) .
Очаквам с нетърпение нашия съвместен проект.
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital е индустриален център, фокусиран върху дигитализацията, машиностроенето, логистиката/интралогистиката и фотоволтаиката.
С нашето 360° решение за бизнес развитие, ние подкрепяме известни компании от нов бизнес до следпродажбено обслужване.
Пазарно разузнаване, маркетинг, маркетингова автоматизация, разработване на съдържание, PR, имейл кампании, персонализирани социални медии и подхранване на лийдове са част от нашите дигитални инструменти.
Можете да намерите повече информация на: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus

























