Базираната в Любек компания H. & J. Brüggen KG: Защо този немски производител на мюсли сега разчита на мегалогистика – креативно изображение по темата, с изкуствен интелект: Xpert.Digital
От производител на мюсли до логистичен гигант: Залогът за милион долара на семеен бизнес в Северна Германия
Най-голямата инвестиция в историята на компанията: Как Brüggen преоткрива ценовата война в супермаркетите
Повече от овесена каша: Защо една традиционна компания изведнъж се държи като технологичен гигант
Всяка сутрин тяхното мюсли се озовава на милиони немски маси за закуска – но истинската тайна на техния успех се крие далеч отвъд овесените ядки и ядките. Базираната в Любек компания H. & J. Brüggen KG, един от най-големите производители на зърнени люспи в Европа, в момента предприема най-голямото финансово начинание в своята над 150-годишна история. Чрез изграждането на гигантски, напълно автоматизиран склад с високи стелажи, семейната компания отговаря на безмилостната ценова война в супермаркетите, острия недостиг на логистичен персонал и липсата на налично индустриално пространство. Поглед зад кулисите на този забележителен многомилионен залог за бъдещето разкрива как един традиционен производител на храни се е трансформирал във високотехнологична логистична корпорация и защо вертикалните складове са отговорът на най-належащите предизвикателства, пред които е изправена цялата индустрия.
Ето вашия пълен, напълно проверен текст. Правописът, пунктуацията и граматиката са проверени. Особено внимание е обърнато на правилния правопис на немски език (включително "ß"), както и на стилистичните детайли (напр. изписване с главна буква след двоеточие, когато следва цяло изречение, или правилна типография за "CO₂").
Когато зърното се превърне в капитал: Залогът на Брюген за милиард долара върху бъдещето на логистиката на храните
Защо производител на мюсли изведнъж започва да мисли като логистична компания
Съобщението на пръв поглед звучи незабележително: семейна компания от Любек строи нов склад. Но зад това безкомпромисно твърдение се крие едно от най-забележителните индустриални решения в северногерманската хранителна промишленост през последните години. H. & J. Brüggen KG, базирана в Любек от 1868 г. и днес един от най-големите производители на мюсли и зърнени люспи в Европа, според съобщенията планира да построи високостелажен склад, считан за най-голямата инвестиция в повече от 150-годишната история на компанията. За да се разбере истински мащабът на това решение, то трябва да се разглежда не като изолиран строителен проект, а като логично продължение на стратегическа посока, която компанията следва повече от десетилетие: систематичното изместване на конкурентните ѝ предимства от чисти продажби на продукти към управлението на сложни вериги за доставки.
Brüggen вече не е просто производител на храни, а по-скоро интегрирана логистична компания със собствено съоръжение за преработка на зърно. Според последни оценки компанията генерира приходи от приблизително 330 до 560 милиона евро и наема около 1900 до 2000 души в цялата група. Тези цифри варират в зависимост от отчетната година и обхвата на консолидацията, тъй като Brüggen вече има няколко дъщерни дружества и съвместни предприятия. Този мащаб ясно показва, че тя не е средно голяма компания в традиционния смисъл, а по-скоро европейски лидер на пазара в сегмента на мюслито и хрупкавото мюсли. Оперативното ѝ съвършенство зависи значително от способността ѝ да преработва огромни количества суровини като овес, ядки и сушени плодове „точно навреме“ и да ги доставя също толкова надеждно, колкото и готовите продукти на търговците на дребно.
Невидимата инфраструктура зад всяка купа за закуска
Прегледът на инвестиционната история на Brüggen през последните две десетилетия разкрива ясен модел на непрекъснато разширяване на капацитета. Между 2017 и 2018 г. компанията изгради център за превоз и логистика на обекта си в Glashüttenweg, включващ напълно автоматизиран склад с високи стелажи с приблизително 20 000 палетни места, увеличавайки общия си капацитет за съхранение до 50 000 европалета. Няколко години по-късно, между 2018 и 2020 г., директно на брега на морето беше построена нова сграда за производство на мюсли, включваща съоръжения за доставка на суровини и разтоварване на кораби, което подчертава тясната интеграция на логистиката и производството в морското пристанище. От 2022 г. насам беше построен друг централен склад в Konstinkai, представляващ инвестиция от над 20 милиона евро. Едновременно с това беше пусната в експлоатация сграда с напълно автоматизиран склад с високи стелажи за доставка на суровини, включително система за комплектоване и производствени линии за конвенционално, био и блендирано мюсли.
Тази поредица от събития показва, че обявеният проект не е спонтанна, изолирана мярка, а по-скоро временна кулминация на стратегия за разпределение на капитала, следвана в продължение на няколко години. Още през 2022 г. управляващите партньори Йоханес, Хано и Йохен Брюген заявиха в интервю, че приблизително 100 милиона евро ще бъдат инвестирани в обектите в Любек и Полша в рамките на три до четири години. По този начин настоящото обявяване на най-големия строителен проект в историята на компанията се вписва органично във вълна от инвестиции, чиито отделни компоненти се подсилват взаимно: увеличеният капацитет за съхранение позволява по-големи производствени партиди, по-големите производствени партиди намаляват единичните разходи, а по-ниските единични разходи дават на компанията решаваща преговорна сила спрямо големите търговски вериги в вече силно конкурентния сектор на търговията на дребно с храни в Германия.
Пазар, хванат в клещи между растеж и ценови натиск
Икономическата логика зад инвестицията става напълно ясна едва когато се вземе предвид състоянието на европейския пазар на зърнени закуски. Този пазар в момента се оценява на около 13 милиарда щатски долара и се очаква да нарасне до приблизително 15 милиарда щатски долара до 2031 г., което представлява умерен годишен темп на растеж от малко под 3%. В рамките на този като цяло зрял пазар обаче има значително по-динамични ниши: готовите за готвене зърнени закуски и функционалните видове овесени ядки растат с темп от над 5%, почти два пъти по-бързо от общия пазар, водени от продължаващата здравословна тенденция и търсенето на богати на протеини и фибри варианти за закуска. Овесените ядки остават доминиращата суровинна база с пазарен дял от малко над 34%, докато източноевропейските пазари, особено Полша, са сред най-динамично развиващите се региони, с прогнозиран темп на растеж от почти 5%.
За Brüggen тази пазарна среда представлява двойно предизвикателство. От една страна, растежът в премиум сегменти като био гранола, безглутенови продукти и функционални закуски барчета отваря нови потоци от приходи, както се вижда от неотдавнашното придобиване на Roscher Mühle в Роше, Долна Саксония. Това придобиване, заедно с партньорската компания Bauck, засилва позицията на Brüggen в сектора на био, безглутеновите и специализираните продукти. От друга страна, германският сектор на търговията на дребно с храни преживява ожесточена ценова война от години, в която производителите могат да оцелеят само като едновременно действат като надеждни доставчици на големите търговски вериги и непрекъснато оптимизират структурата на разходите си. Именно в рамките на това напрежение между премиумизацията и дисциплината на разходите автоматизацията на складовата логистика придобива своето стратегическо значение, тъй като позволява едновременното преследване на двете цели, без те да се изключват взаимно.
Вашите експерти по интралогистика
Консултации, планиране и внедряване на цялостни решения за високостелажни складове и автоматизирани складови системи - Изображение: Xpert.Digital
Повече информация тук:
Високоетажни складове като стратегия за местоположение: Защо вертикалното уплътняване се превръща в норма
Защо вертикалните рафтове решават недостига на хоризонтално пространство
Изграждането на високостелажни складове е очевидният отговор във всички индустрии на структурен проблем, засягащ много германски индустриални обекти: нарастващият недостиг и покачващите се разходи за търговски площи, особено в утвърдени пристанищни градове като Любек, където исторически развитите фабрични обекти трудно могат да се разширяват хоризонтално. Вместо да се разработват допълнителни терени в покрайнините на града, което би включвало продължителни процеси на разрешителни, по-високи транспортни разходи между отделните места и загуба на оперативна близост до съществуващото производство, вертикалното уплътняване позволява значително по-ефективно използване на наличната земя. Високостелажен склад с височина от 20 до 30 метра може да побере няколко пъти по-голям капацитет за съхранение от конвенционален плосък склад на същата площ, както показват сравними проекти в индустрията, където автоматизирани совалкови системи преместват повече от 200 000 пакета стоки дневно на височина 30 метра.
Това пространствено уплътняване обаче е само половината от историята. Истинският икономически лост се крие в автоматизацията на вътрешните материални потоци, която почти винаги съпътства изграждането на подобни съоръжения. Машините за съхранение и извличане, совалковите системи и автоматизираните станции за комплектоване заместват традиционната, трудоемка складова работа със софтуерно контролирани, 24/7 процеси, които едновременно намаляват процента на грешки и драстично съкращават сроковете за изпълнение. За производител на храни като Брюген, чийто бизнес модел разчита на навременна доставка до магазини с отстъпки и вериги супермаркети с кратки срокове за доставка, тази надеждност не е приятно нещо, а жизненоважно оперативно изискване.
Недостигът на персонал като скритата движеща сила зад вълната от автоматизация
Един фактор, често подценяван в обществения дебат за автоматизацията на складовете, е демографски обусловеният недостиг на квалифицирани работници в логистичния сектор. Актуалните отраслови анализи показват, че автоматизацията се е издигнала от девето на четвърто място в последното проучване на тенденциите на Германската логистична асоциация (BVL) сред най-важните бъдещи теми. Истинският двигател зад това развитие е по-малко технологичният шум, отколкото забележимият недостиг на наличен персонал за непривлекателни, физически взискателни складови задачи. Където липсват квалифицирани работници, най-неприятните задачи изчезват първо от човешкото натоварване и именно тази празнина сега запълват автономните конвейерни системи, крановете за подреждане и все по-често софтуерът за управление, поддържан от изкуствен интелект.
До 2026 г. индустрията ще бъде във фаза на прагматична консолидация. След години на експериментални технологични внедрявания, много компании вече разчитат на хибридни системи, които комбинират мобилни роботи и стационарни решения за автоматизация, като например традиционните подреждащи кранове, като всяка система се разполага там, където може най-добре да демонстрира своите специфични силни страни. Големите, централизирани складове ще останат ключов двигател на инвестициите в автоматизация, въпреки че ролята им ще се променя все повече, тъй като няколко по-малки обекта се консолидират в по-големи дистрибуторски центрове. Проектът Любек се вписва точно в този модел: той не включва създаването на изцяло нов сегмент от обекта, а по-скоро последователно уплътняване и модернизация на съществуващ, исторически развит производствен обект.
Любек като бенефициент и стрес тест
За Любек като бизнес място, инвестиционното решение има последици, които се простират отвъд отделната компания. Като традиционен индустриален и пристанищен център, ханзейският град се конкурира с други северногермански центрове за нови бизнеси, работни места и данъчни приходи. Големите инвестиции от утвърдени компании като Брюген сигнализират за силна увереност в дългосрочната жизнеспособност на местоположението. Прави впечатление също, че Любек наскоро стана свидетел на няколко сравними мащабни логистични проекта: Медицинската технологична компания Dräger например построи нов логистичен център на Revalstraße като част от своя проект „Future Factory“, обхващащ приблизително 30 000 квадратни метра и представляващ инвестиция от над 70 милиона евро. Тази концентрация на големи индустриални инвестиции предполага, че Любек се е позиционирал като привлекателно място за капиталоемка, автоматизирана производствена и логистична инфраструктура, което би трябвало да има положителни дългосрочни странични ефекти върху местните доставчици, строителната индустрия и квалифицираните работници.
Същевременно е оправдана известна степен на скептицизъм, когато става въпрос за непосредствените ефекти върху заетостта от подобни проекти. Ключовата икономическа характеристика на високостелажните складове се крие именно в драстичното намаляване на изискванията за персонал на тон обработени стоки. Там, където десетки складови работници някога са местили палети на ръка, софтуерно контролираните системи за съхранение и извличане сега изпълняват тази задача до голяма степен автономно. Следователно броят на пряко създадените работни места вероятно ще бъде ограничен, въпреки че инвестицията като цяло допринася за осигуряването на обекта и по този начин за поддържане на съществуващата, значително по-голяма работна сила в производството. Следователно реалното икономическо въздействие се състои по-малко в новите работни места сами по себе си, а по-скоро в запазването на конкурентоспособността на целия завод и, косвено, на няколкото хиляди работни места, които вече съществуват там.
Капиталоинтензивността като нож с две остриета
От бизнес гледна точка, изграждането на склад с високи стелажи с такъв размер е силно капиталоемко решение с дълъг период на амортизация. Сравними проекти в хранително-вкусовата промишленост и потребителските стоки обикновено варират от 20 милиона до над 100 милиона евро, в зависимост от капацитета, нивото на автоматизация и времето за строителство. Самата компания Brüggen вече е инвестирала десетки милиони евро в по-ранни, по-малки фази на разширяване между 2017 и 2020 г. Ако настоящият проект наистина е най-голямата единична инвестиция в историята на компанията, разходите за строителство вероятно значително ще надхвърлят тези по-ранни проекти и вероятно ще достигнат от десетки до стотици милиони евро, въпреки че конкретни, официално потвърдени цифри все още не са публично достъпни.
Тази капиталова интензивност води до фундаментален стратегически риск, който рядко се обсъжда в публичния дискурс: Автоматизираните високостелажни складове са високоспециализирани, трудни за пренасочване съоръжения, чиято рентабилност зависи основно от използването им за период от двадесет до тридесет години. За разлика от гъвкавите пространства под наем или конвенционалните складове, такива съоръжения са трудни за адаптиране или препродажба, ако търсенето намалее или продуктовата гама се промени. За семейна компания като Brüggen, която традиционно разчита на органичен, консервативно финансиран растеж, решението за предприемане на проект от такъв мащаб е следователно и израз на силно доверие в собствената ѝ дългосрочна пазарна позиция като европейски лидер в сегмента на мюслито.
Между стремежа към устойчивост и икономическата необходимост
Друг често пренебрегван аспект на подобни мащабни инвестиции е тяхното екологично измерение. Въпреки че автоматизираните складове с високи стелажи изискват значителни количества материали и енергия за строителство, те често позволяват значително повишаване на ефективността по време на експлоатация. Тези ползи включват оптимизиран, енергоспестяващ климатичен контрол благодарение на вертикалното уплътняване, по-къси вътрешни транспортни маршрути и по-добро използване на капацитета на камионите чрез по-прецизно комплектоване на поръчките. Предвид нарастващото значение на сертификатите за устойчивост в сектора на търговията на дребно, където търговските вериги все по-често изискват емисии на CO₂ по веригата на доставки, този аспект вероятно също е повлиял на инвестиционното решение, дори и все още да не е бил централен фокус в обществения дискурс.
Същевременно, паралелната инвестиция в мелницата Roscher показва, че Brüggen съзнателно следва стратегията си за растеж на две допълващи се нива: от страна на производството на суровини чрез участието си в специализирани мелничарски операции за биологични и специални продукти, и от страна на логистиката надолу по веригата чрез систематично разширяване на капацитета за съхранение и дистрибуция в основния си обект в Любек. Тази двойна стратегия позволява на компанията както да осигури доставките на суровини за нарастващите премиум сегменти, така и да увеличи допълнително оперативната ефективност при масовото производство на конвенционални мюсли продукти, без тези две цели да се конкурират помежду си.
Инвестиция, която разкрива повече за индустрията, отколкото за която и да е отделна компания
Разглеждайки високостелажния склад в Любек в по-широкия контекст на германската хранителна промишленост, става ясно, че той е пример за структурна трансформация в целия отрасъл. Все по-голям брой утвърдени производители на потребителски стоки реагират на комбинацията от постоянен ценови натиск в сектора на търговията на дребно, нарастващи разходи за персонал, недостиг на пространство в установени индустриални обекти и нарастващи изисквания за скорост на доставка с масивни инвестиции в автоматизирана логистична инфраструктура. Сравними примери могат да бъдат намерени в различни индустрии, като например търговци на дребно като Kaufland или Thalia, които разчитат на високостелажни складове, роботика и оптимизация на инвентара, поддържана от изкуствен интелект, за да съкратят сроковете за доставка и да увеличат гъвкавостта на своите вериги за доставки.
За Brüggen проектът в крайна сметка представлява последователно продължение на корпоративна стратегия, която се е доказала като успешна в продължение на десетилетия, основана на непрекъснатото, органично реинвестиране на собствените печалби в модернизацията на основния завод в Любек. Следователно обявяването на най-голямата единична инвестиция в историята на компанията е по-скоро логичен, макар и особено амбициозен, следващ етап от развитие, което компанията последователно следва от началото на 2010-те години. Дали този хазарт ще се изплати в дългосрочен план ще зависи до голяма степен от това дали Brüggen ще успее да надхвърли прогнозирания умерен растеж на пазара в сегмента на зърнените закуски, като се насочи непропорционално към по-бързо растящи премиум и специални продукти и използва съответно новосъздадените мощности.
Вашият глобален партньор по маркетинг и бизнес развитие
☑️ Нашият бизнес език е английски или немски
☑️ НОВО: Кореспонденция на родния ви език!
Konrad Wolfenstein
Аз и моят екип с удоволствие ще бъдем на ваше разположение като ваш личен съветник.
Можете да се свържете с мен, като попълните формата за контакт тук wolfenstein@xpert.digital:или просто ми се обадите на +49 7348 4088 965. Моят имейл адрес е
Очаквам с нетърпение нашия съвместен проект.
