Pick-to-Light – Когато скоростта и точността са от съществено значение

Публикувано на: 30 декември 2014 г. / Актуализирано на: 24 април 2021 г. – Автор: Konrad Wolfenstein

[В сътрудничество с Kardex Remstar – РЕКЛАМА]

Бързо и прецизно комплектоване на поръчки с оптични сканиращи системи

Дори във времена на нарастваща автоматизация в логистиката, ръчното комплектоване на артикули и стоки остава основна дейност. Благодарение до голяма степен на високата гъвкавост, предлагана от човешкия труд, стоките все още се обработват ръчно в много компании днес. Предимствата на тази гъвкавост обаче се компенсират от недостатъци; в сравнение с автоматизираните системи, хората постигат значително по-ниски нива на комплектоване и тези нива са по-склонни към грешки.

И така, какви шансове има този на пръв поглед старомоден метод в сравнение с високотехнологичните, напълно автоматизирани системи за извличане, контролирани от усъвършенстван софтуер за управление на складове? Особено когато скоростта е от съществено значение за съхранението и извличането на продукти или за комплектоването и подготовката на стоки за доставка, като същевременно се изисква висока точност на комплектоване, ръчната обработка сякаш лесно изостава.

Въпреки това, има решения, които могат да помогнат на хората в тази ситуация. Системите „Pick-to-light“, по-специално, често предлагат начин поне частично да се компенсира недостатъкът, пред който са изправени хората в сравнение с машините.

Дори с помощта на технология, базирана на оптични сигнали, която подпомага служителите при съхранението и извличането на артикули, може да се постигне точност на комплектоване до 100 процента. Освен това, визуалните сигнали позволяват по-бърз достъп до частите, които ще се преместват, като по този начин се увеличава скоростта на комплектоване.

В зависимост от обема на инвестицията и вида на съществуващата складова система, има различни начини за постигане на това. Например, доставчикът на интралогистични услуги Kardex Remstar изброява следните опции за своето оборудване:

LED информационна лента

Сравнително лесен вариант е да се инсталира LED панел на отвора за изваждане на вертикални складови подемници. Той показва тясна информационна лента на служителите, указваща кои артикули са налични и местоположението им в текущо отворения чекмедже. Въпреки че тази опция е сравнително лесна за модернизиране, тя изисква актуализация на софтуера за управление на склада, за да се получи необходимата информация.

светлина или лазерен лъч

Тази система работи с помощта на LED светлини или лазерен модул, който е подвижно монтиран над отвора за извличане на складова система. Лазерният лъч показва отгоре точната позиция, където трябва да се постави даден артикул. Директният светлинен импулс към избраното място позволява особено бърз и прецизен достъп. Тази система се интегрира добре със съществуващи вертикални складови асансьори или совалки.

За лагери на въртележка

Разработена е система, специално за хоризонтални каруселни складови системи, която използва LED сигнали, за да покаже правилното ниво и съответното отделение, съдържащо артикула за текущата поръчка. Тези устройства обикновено се инсталират между две каруселни складови единици и могат да предоставят информацията и на двете единици.

Това е сравнително евтино решение; то може лесно да се интегрира в съществуващи системи.

За стелажи

Друго просто решение, особено подходящо за складове, оборудвани с конвенционални стелажи, е използването на светещи дисплеи пред всяко отделение. Тези дисплеи показват на складовия работник точното местоположение на артикулите за текущата му поръчка. Може да се показва и допълнителна информация, като например броя на единиците за комплектоване.

Събиране на данни с помощта на камери

Допълнителна стъпка напред в сравнение със сканиращата технология, използваща светодиоди и лазери, е интегрирането на високосложни камерни системи за интралогистични процеси. Когато тези устройства се използват при получаване на стоки или комплектоване на поръчки, техният интегриран софтуер за разпознаване на изображения позволява генерирането на значително повече информация в сравнение с конвенционалните светлинни импулси. В допълнение към самото местоположение и брой артикули, камерата незабавно заснема допълнителни данни за размера и състоянието на стоките и може потенциално да открие повреди по избрания продукт. Сканирането на кодове на артикули също е лесно възможно, както и разпознаването на текст с помощта на OCR софтуер. Това прави възможно заснемането на цели текстове със системата. Освен това изображенията позволяват по-прецизно наблюдение на процесите, като по този начин предлагат възможност за повишаване на ефективността на склада въз основа на анализираните данни.

Поради много малкия си размер, системите от камери обикновено могат да бъдат интегрирани сравнително лесно в съществуващи системи и могат да се използват и като допълнение към съществуващите модули за разпознаване по светлина.

Избор по визия

При този подход, разработен съвместно с Техническия университет в Мюнхен, складовите работници получават интелигентни очила, чиито дисплеи показват релевантни данни за текущата им задача в реално време. Подобно на принципа на системи като Google Glass, фактите се проектират директно в зрителното поле на потребителя. Предимството на интелигентните очила (също.. дисплей за монтиране на главатаПредимството на дисплеите, монтирани на главата (HMD), е, че потребителят може да възприема обкръжението си почти без смущения, наред с данните, проектирани върху дисплея. По този начин служителят получава непрекъсната виртуална информация за вида и състоянието на артикулите, които ще бъдат взети, или за тяхното местоположение. Той също така получава незабавна обратна връзка, ако допусне грешка при вземането на стоки.

Примери за включена ключова информация са:

• Номер на артикул
• Брой части, които ще бъдат премахнати
• Местоположение/Ред рафтове
• Местоположение на отделението за вземане на проби
• Проверка на избрания артикул чрез сканиране на баркод

Когато комплектовачът потегли, показаните стрелки му показват кой маршрут трябва да избере през склада, за да достигне до точката за съхранение или изземване възможно най-бързо.

Умните очила обаче не са еднопосочна улица, където складовият работник е зает само с изпълнение на възложените задачи. Вместо това, комисионерът може сам да взаимодейства със системата за комисиониране чрез зрение, или чрез преносимо устройство за въвеждане, или чрез гласово управление, и по този начин да прави промени.

Освен повишената и по-точна производителност при избор на продукти, системата има недостатъка, че изисква от служителите да се адаптират и да възприемат тази технологична промяна. Доста тромавите размери и тегло на устройствата в момента също биха могли да повлияят негативно на приемането им. Въпреки това, с непрекъснатото развитие на подобни комуникационни системи, не на последно място благодарение на пионерската работа на интернет гиганти като Google и Amazon, може да се предположи, че очилата ще бъдат по-компактни в близко бъдеще.