Почти половината са вносни: Тези цифри показват колко уязвими са всъщност хранителните доставки на Великобритания

Защо Обединеното кралство е зависимо от вноса?

През последните десетилетия Обединеното кралство стана силно зависимо от вноса. Цифрите говорят сами за себе си: страната внася приблизително 48 процента от всички храни, които консумира. Тази зависимост не е възникнала случайно, а е резултат от различни структурни фактори, които са направили страната една от най-зависимите от внос в Европа.

Нивото на самодостатъчност на Великобритания постоянно намалява. Докато през 80-те години на миналия век е било над 75%, сега страната произвежда само около 60% от храната, която консумира. Положението е особено тежко при пресните плодове, където самодостатъчността е едва 17%. При зеленчуците тя е 55%, въпреки че страната е принудена да внася 85% от всички пресни плодове и 50% от зеленчуците си.

Това развитие е резултат не само от природни условия, но и от съзнателни икономически решения. Британският климат е неподходящ за отглеждане на много продукти като ориз, банани, чай или какао, за които страната е изцяло зависима от вноса. Но дори и за продукти, които теоретично биха могли да се отглеждат в страната, пазарните условия са се развили по такъв начин, че вносът често е по-икономичен.

Как се е развила зависимостта от внос?

Тенденцията към нарастваща зависимост от внос се ускори допълнително през последните години. Експертите вече предупреждават за спад на степента на самодостатъчност до опасните 50 процента. Това развитие се обуславя от различни фактори, които далеч надхвърлят климатичните ограничения.

Парадоксално, Брекзит не намали зависимостта от внос, а създаде нови предизвикателства. Въпреки че напускането на ЕС беше представено като възможност за укрепване на вътрешното селско стопанство, страните от ЕС останаха най-важните доставчици. През 2023 г. 24,2% от целия британски внос на храни идва от ЕС, като основните доставчици са Нидерландия, Ирландия, Германия и Франция.

Въпреки че източниците на внос са станали по-диверсифицирани, това не компенсира спада във вътрешното производство. Десетте най-големи страни износителки доставят 69% от целия британски внос на храни, което демонстрира известна диверсификация, но също така подчертава зависимостта от външни фактори.

Кои структурни проблеми увеличават зависимостта от внос?

Нарастващата зависимост от внос не е само резултат от естествените пазарни развития, но се изостря от структурните проблеми в британското селско стопанство. Много ферми са преустановили производството или са преминали към други приложения, защото вече не могат да работят печелившо с ниските цени, предлагани от супермаркетите.

Цените на енергията са се превърнали в критичен фактор. Много оранжерии, произвеждащи краставици, домати и маруля, са спрели текущия си цикъл на отглеждане, защото производството е станало нерентабилно. Това увеличава зависимостта от внос от интензивно обработвани пазари като Испания и Холандия.

Друг структурен проблем е концентрацията на производството. Приблизително 20% от най-големите производители генерират 80% от общото производство. Ако тези компании пренасочат дейността си към по-печеливши бизнеси, като например проекти за развитие или производство на енергия, това има непропорционално въздействие върху националната самодостатъчност.

Как глобалните кризи влияят на веригите за доставки?

Пандемията от COVID-19 драстично подчерта крехкостта на доставките, зависими от вноса. Празните рафтове на супермаркетите по време на карантините дадоха на обществеността представа какво може да се случи по време на недостиг на доставки. Този опит отново разпали дебата за продоволствената сигурност.

Климатичните промени и екстремните метеорологични явления представляват нарастваща заплаха. Три от най-големите доставчици на пресни плодове в Обединеното кралство – Бразилия, Южна Африка и Колумбия – са класифицирани като такива със средна до ниска климатична устойчивост. Техният селскостопански капацитет се счита за особено уязвим към свързаните с климата смущения.

Конфликтът в Украйна показа колко бързо глобалните събития могат да повлияят на доставките на храни. Смущенията на пазарите на зърно и маслодайни култури доведоха до значително покачване на цените, включително във Великобритания. Въпреки че страната показа известна устойчивост чрез покупателната си способност и способността си да превключва между различни търговски партньори, рисковете остават.

Какво означава това за рафтовете на супермаркетите?

Зависимостта от внос е пряко забележима на рафтовете на супермаркетите. Докато някои медийни репортажи говорят за драматичен недостиг, по-скорошни анализи рисуват по-нюансирана картина. Повечето основни хранителни продукти са налични, но цените и наличността варират много повече от преди.

Сезонните колебания са станали особено изразени. През януари Обединеното кралство внася 90% от марулята си и 85% от доматите си от ЕС, докато през лятото произвежда голяма част само. Тази изключителна сезонна зависимост прави доставките уязвими към прекъсвания в страните на произход.

Специализираните и висококачествени хранителни продукти са особено засегнати. Брекзит увеличи разходите и бюрократичната тежест на вноса, което накара много по-малки доставчици от ЕС да напуснат британския пазар. Това е особено очевидно в случая с гурме и специализираните хранителни продукти.

Какви уникални предизвикателства представлява студената верига?

Студената верига поставя специални изисквания към логистиката, които надхвърлят нормалните операции. Над 50 процента от всички храни, консумирани във Великобритания, трябва да бъдат охладени или замразени, което прави студената верига критична инфраструктура. Тази инфраструктура включва приблизително 450 температурно контролирани склада и 100 000 температурно контролирани превозни средства.

Сложността на температурните изисквания е огромна. Различните продукти изискват различни температурни диапазони: Замразените продукти трябва да се съхраняват при минимум -18°C, прясната риба и месо при 2°C, млечните продукти и колбасите при 0-6°C, а плодовете и зеленчуците в три различни температурни диапазона в зависимост от специфичните изисквания на продукта.

Колко критични са температурните колебания?

Температурните колебания могат да имат катастрофални последици. Проучванията показват, че до 30 процента от хладилните превозни средства изпитват температурни колебания извън препоръчителния диапазон по време на транспорт. Отклонение от само 3°C вече може да позволи растежа на опасни бактерии като Clostridium botulinum.

Последиците от температурните колебания са широкообхватни. В замразените храни могат да се образуват ледени кристали, които увреждат клетъчната структура и влошават вкуса и хранителната стойност. При пресните продукти температурните колебания водят до ускорено разваляне и драстично намаляват срока на годност.

Проучвания показват, че компаниите, внедряващи мониторинг на температурата в реално време, могат да постигнат 30% намаление на развалянето на продуктите и 20% увеличение на ефективността. Тези цифри подчертават огромния потенциал на прецизния контрол на температурата.

Каква роля играе скоростта в студената верига?

Времето е критичен фактор в студената верига. Колкото по-дълго храната трябва да се транспортира и съхранява, толкова по-голям е рискът от загуба на качество и разваляне. Средните срокове за доставка са се увеличили с 30 процента поради Брекзит, което оказва допълнително напрежение върху студената верига.

Принципите „първи влязъл, първи излязъл“ стават все по-важни в студената верига. Продуктите трябва да се обработват бързо, за да се предотврати разваляне. Съвременните складове могат да транспортират до 60 палета на час с постоянна скорост, като същевременно поддържат контрол на температурата от производствената зона до зоната за доставка.

Автоматизираните системи могат значително да увеличат скоростта. STV-тата, например, могат да работят повече от пет пъти по-бързо от конвенционалните палетни конвейери и да се справят самостоятелно с капацитета на цял конвейер. Тази скорост е от решаващо значение за поддържане на целостта на студената верига.

Колко сложна е координацията на различните температурни диапазони?

Координирането на различни температурни диапазони представлява едно от най-сложните логистични предизвикателства. Съвременните хладилни складове трябва да управляват множество отделни температурни зони, от -25°C за замразени продукти до +15°C за климатизирани зони. Всяка зона изисква специализирано оборудване и отделни системи за мониторинг.

Многотемпературните ремаркета позволяват транспортирането на различни категории продукти в едно превозно средство, но сложността на мониторинга и контрола нараства експоненциално. Всяко температурно колебание в една зона може да повлияе на други зони, което прави прецизната автоматизация от съществено значение.

Предизвикателството става още по-сложно, когато продуктите трябва да се движат между различни температурни диапазони. Така нареченото „темпериране“ – размразяването на замразени продукти до охладени температури – трябва да бъде внимателно контролирано, за да се гарантира качество и безопасност.

Какво влияние оказват сроковете на годност върху логистиката?

Сроковете на годност добавят допълнително измерение на сложност към логистиката на студената верига. За разлика от стоките с трайна употреба, хранителните продукти не могат да се съхраняват за неопределено време, а оставащият им срок на годност пряко влияе върху стойността и продаваемостта им. Това налага сложни системи за управление на складовете, които не само координират физическото движение на стоките, но и проследяват срока им на годност.

Предизвикателството се усложнява от различните срокове на годност на различните продукти. Докато замразените стоки могат да издържат месеци, пресните продукти често издържат само няколко дни или дори часове. Тези разлики налагат сложни алгоритми за управление на запасите и оборота на продуктите.

FIFO (First In, First Out) системите стават още по-важни в логистиката на храните, отколкото в други индустрии. Автоматизираните системи трябва да могат да управляват не само най-новите доставки, но и да гарантират, че по-старите запаси се използват първо. Това изисква прецизно проследяване и интелигентно планиране на маршрути в складовите съоръжения.

Как автоматизираните системи за съхранение революционизират студената верига?

Автоматизираните системи за съхранение и извличане (AS/RS) са се утвърдили като ключова технология за съвременната логистика на студената верига. Тези системи предлагат прецизността и скоростта, необходими за посрещане на сложните изисквания на хранителната логистика. Те могат да постигнат точност до 99,9%, което е от решаващо значение в среда, където грешките могат да доведат до разваляне и разхищение на храна.

Интегрирането на AS/RS системи в хладилни складове позволява безпрецедентна оптимизация на складовото пространство. Чрез използването на високостелажни стелажи, компаниите могат да увеличат максимално капацитета си за съхранение, като същевременно намалят разходите за енергия на кубичен метър. Съвременните системи могат да управляват десетки хиляди палетни места, както е показано в примера на холандски логистичен център с 32 000 палетни места на седем етажа.

Един особено иновативен подход е технологията на совалките, при която на всяко ниво се инсталират леки превозни средства. Тези системи консумират 60 процента по-малко енергия на цикъл от конвенционалните кранови системи, като същевременно предлагат по-високи скорости и подобрена поддръжка. В случай на неизправност, превозните средства могат да бъдат сменени поотделно, без да се спира цялата система.

Какви са предимствата на сортирането на товарни автомобили?

Сортировъчно-транспортните превозни средства (STV) представляват революционно допълнение към традиционните AS/RS системи. Тези релсово направлявани превозни средства могат да обработват до 800 прехвърляния на час, предлагайки значително увеличение на производителността в сравнение с конвенционалните конвейерни системи. Тяхната скорост е особено ценна в логистиката на студената верига, където времето е пряко свързано с качеството на продукта.

Гъвкавостта на STV-тата е друго решаващо предимство. Те могат да работят по прави линии или като затворени контури, а множество превозни средства могат да работят координирано по един и същ път, без да се сблъскват. Тази координация е възможна благодарение на централни системи за управление, които проследяват точната позиция на всяко превозно средство и съответно му разпределят задачи.

Моделите фризери на STV са специално проектирани за среди със студена верига. Тези системи могат да издържат на екстремни температури и специални изисквания на хладилните складове, като същевременно запазват високата си производителност. Те позволяват автоматизацията дори в най-студените части на студената верига, където използването на човешки труд е ограничено.

Как тези технологии подобряват скоростта на обработка?

Комбинацията от AS/RS и STV технологии може драстично да увеличи скоростта на производство. Симулациите показват, че STV системите могат да преместят почти два пъти повече палети от конвейерните контури за същото време. Това увеличение на скоростта е особено важно за доставки с критично значение във времето, където бързата доставка на хладилни палети до станциите за комплектоване или експедиция е от съществено значение.

Високата скорост е възможна благодарение на интелигентни системи за управление, които оптимизират всеки сантиметър от складовото съоръжение. Съвременните шатъл системи могат да транспортират до 60 палета на час с постоянна скорост, като същевременно поддържат безпроблемен контрол на температурата от производствената зона до зоната за доставка.

Тези подобрения в скоростта имат пряко въздействие върху качеството на продукта. По-краткото време на престой в складовите помещения означава по-дълъг срок на годност за потребителите и намалени загуби поради разваляне. В индустрия, където дори едночасово забавяне може да бъде критично за определени продукти, тези подобрения в ефективността могат да означават разликата между успеха и неуспеха.

Каква роля играе прецизността в автоматизацията?

Прецизността е не само желателна в автоматизираната логистика на студената верига, но и абсолютно необходима. 99,9-процентовата точност, която съвременните AS/RS системи могат да постигнат, означава, че само една от всеки 1000 транзакции е дефектна. В среда, където неправилното поставяне може да доведе до разваляне, замърсяване или проблеми с безопасността, тази прецизност е безценна.

Тази прецизност се простира до всички аспекти на операцията. Съвременните системи могат да проследяват не само физическото положение на всеки палет, но и неговата температурна история, време на пристигане и дата на изтичане. Тази информация се актуализира в реално време, което позволява на складовите мениджъри да вземат информирани решения относно потока и приоритета на стоките.

Прецизността на автоматизираните системи също така намалява необходимостта от човешка намеса при екстремни температурни диапазони. В складове за дълбоко замразяване при -25°C или по-ниски, хората могат да работят само за кратки периоди. Автоматизираните системи могат непрекъснато да управляват тези среди без загуба на производителност, поддържайки по-висока точност, отколкото човешките работници биха могли да постигнат при такива условия.

Как тези системи допринасят за енергийната ефективност?

Енергийната ефективност е критичен фактор в логистиката на студената верига, тъй като охлаждането е един от най-енергоемките процеси в хранително-вкусовата промишленост. Съвременните автоматизирани системи могат значително да допринесат за енергийната ефективност. Транспортните системи, например, консумират 60 процента по-малко енергия на цикъл от конвенционалните кранови системи, което води до значителни икономии, предвид големия брой дневни цикли.

Енергийната ефективност се постига чрез различни фактори. Първо, автоматизираните системи позволяват по-добро използване на пространството, като по този начин изискват по-малко хладилна площ на складирана единица. Добре поддържано хладилно съоръжение с обем 100 000 м³ трябва да има специфична консумация на енергия (SEC) от 10 kWh/m³/година, докато за склад с обем 500 000 м³ SEC може да бъде под 5 kWh/m³/година.

Автоматизираните системи също така намаляват честотата и продължителността на отваряне на вратите, които са един от основните източници на загуба на енергия в хладилните складове. Чрез прецизно планиране и координирани движения, тези системи могат да минимизират времето, през което хладилните зони са изложени на външен въздух. Това може да доведе до икономия на енергия до 20-30 процента.

Защо инвестирането в устойчиви вериги за доставки е стратегически необходимо?

Стратегическата необходимост от инвестиране в устойчиви, базирани на внос вериги за доставки се подчертава от нарастващата честота и интензивност на прекъсванията. Брекзит, COVID-19, конфликтът в Украйна и екстремните метеорологични явления демонстрираха уязвимостта на съществуващите системи. Устойчивата верига за доставки е не само застраховка срещу бъдещи прекъсвания, но и конкурентно предимство във все по-нестабилна среда.

Разходите от прекъсвания на веригата за доставки са огромни. Разхищението на храна поради неадекватно охлаждане се оценява на 750 милиарда долара годишно на световната хранителна индустрия. Проучване от 2024 г. на Мичиганския университет показва, че лошото управление на хладилната верига може да е причина за приблизително 620 милиона тона загуби на храна в световен мащаб всяка година.

Инвестирането в модерни, автоматизирани системи за студена верига може значително да намали тези загуби. Компаниите, които са инвестирали в усъвършенстван контрол на температурата и автоматизация, отчитат 30% по-малко разваляне и 20% по-висока ефективност. Тези подобрения често възвръщат инвестиционните разходи в рамките на три до пет години.

Как инвестициите могат да укрепят националната продоволствена сигурност?

Инвестициите в инфраструктурата на студената верига имат пряко въздействие върху националната продоволствена сигурност. Федерацията по студена верига правилно посочва, че студената верига трябва да бъде призната за критична национална инфраструктура. Това признание би позволило приоритизиране на стратегическите инвестиции и би укрепило устойчивостта на системата.

Икономическото въздействие на стабилната студена верига е значително. Студената верига на Обединеното кралство допринася с 14 милиарда британски лири за БВП и поддържа 184 000 работни места. Тези цифри подчертават макроикономическото значение на добре функционираща логистична система за студена верига, която се простира далеч отвъд хранително-вкусовата промишленост.

Диверсифицирането на веригите за доставки чрез съвременни технологии може също да намали зависимостта от отделни доставчици или региони. Автоматизираните системи позволяват бързо превключване между различни доставчици и реагиране на прекъсвания. Тази гъвкавост е от решаващо значение за поддържане на доставките по време на криза.

Какви дългосрочни ползи предлагат тези инвестиции?

Дългосрочните ползи от инвестирането в автоматизирана технология за студена верига далеч надхвърлят непосредствените оперативни подобрения. Тези системи полагат основите за по-устойчиво и стабилно снабдяване с храни, способно да отговори на предизвикателствата на 21-ви век.

Устойчивостта се превръща във все по-важен фактор. Съвременните автоматизирани системи могат да намалят потреблението на енергия с до 60%, като същевременно драстично намаляват хранителните отпадъци. С 9,5 милиона тона храна, която се изхвърля годишно във Великобритания, причинявайки 25 милиона тона емисии на парникови газове, намаление от само 10% би могло да има значително въздействие върху околната среда.

Технологията създава и нови възможности за иновации и ефективност. Изкуственият интелект и машинното обучение могат да бъдат интегрирани в автоматизирани системи за подобряване на прогнозирането, оптимизиране на поддръжката и минимизиране на потреблението на енергия. Това непрекъснато усъвършенстване гарантира, че инвестициите ще продължат да създават стойност в бъдеще.

Как дигитализацията влияе на студената верига?

Дигитализацията революционизира студената верига, като осигурява безпрецедентна прозрачност и контрол. Сензорите на Интернет на нещата (IoT) могат да наблюдават всеки палет, контейнер и камион в реално време, като непрекъснато предават данни за температура, влажност, местоположение и състояние към централните системи. Тези данни позволяват на мениджърите проактивно да се справят с потенциални проблеми, преди те да доведат до скъпоструващи загуби.

Блокчейн технологията започва да набира скорост в студената верига, за да подобри проследимостта и да изгради доверие между партньорите във веригата за доставки. Всяка стъпка в студената верига може да бъде криптографски документирана, създавайки непроменим запис на температурната история и обработката на всеки продукт.

Изкуственият интелект може да разпознава модели в данни, които не са очевидни за хората. Тези прозрения могат да доведат до прогнозна поддръжка, оптимизирано планиране на маршрути и подобрено управление на запасите. Например, алгоритмите могат да предскажат кога е вероятно охладителната система да се повреди и да предприемат превантивни мерки.

Бъдещето на британското снабдяване с храни

Хранителните запаси в Обединеното кралство са в критичен момент. Нарастващата зависимост от вноса, изострена от Брекзит и глобалната несигурност, прави стабилната и ефикасна логистика на студената верига по-важна от всякога. В същото време новите технологии, като автоматизирани системи за съхранение и превозни средства за сортиране и прехвърляне, предлагат безпрецедентни възможности за справяне с предизвикателствата на съвременната хранителна логистика.

Инвестирането в тези технологии не е просто бизнес решение, а стратегическа необходимост за националната продоволствена сигурност. Способността за бърза, прецизна и енергийно ефективна обработка на вносни храни ще определи колко добре Обединеното кралство може да се справи с бъдещите предизвикателства.

Комбинацията от AS/RS системи и STV предлага скоростта, прецизността и гъвкавостта, необходими за посрещане на сложните изисквания на съвременната студена верига. Тези системи могат не само да намалят оперативните разходи и да подобрят качеството на продуктите, но и да положат основите за по-устойчиво и устойчиво бъдеще.

Времето за половинчати мерки отмина. Обединеното кралство сега трябва да инвестира в инфраструктурата, която ще осигури доставките му на храна за десетилетия напред. Технологиите са налични, знанията са налице, а икономическите ползи са ясно документирани. Това, което все още липсва, е политическата воля и стратегическата визия, за да се признаят тези инвестиции за това, което представляват: инвестиция в бъдещето на нацията.

☑️ Подкрепа за МСП в стратегията, консултирането, планирането и внедряването

☑️ Създаване или пренасочване на дигиталната стратегия и дигитализация

☑️ Разширяване и оптимизиране на международните процеси на продажби

☑️ Глобални и дигитални B2B търговски платформи

☑️ Pioneer Business Development

Konrad Wolfenstein

С удоволствие бих служел като ваш личен съветник.

Можете да се свържете с мен, като попълните формата за контакт по-долу или просто ми се обадите на +49 89 89 674 804 (Мюнхен) .

Очаквам с нетърпение нашия съвместен проект.

Xpert.Digital е индустриален център, фокусиран върху дигитализацията, машиностроенето, логистиката/интралогистиката и фотоволтаиката.

С нашето 360° решение за бизнес развитие, ние подкрепяме известни компании от нов бизнес до следпродажбено обслужване.

Пазарно разузнаване, маркетинг, маркетингова автоматизация, разработване на съдържание, PR, имейл кампании, персонализирани социални медии и подхранване на лийдове са част от нашите дигитални инструменти.

Можете да намерите повече информация на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus