معرفة أساسية عن البترول وضريبة ثاني أكسيد الكربون والطاقات المتجددة - تحول الطاقة

ملاحظة هامة: ملف PDF محمي بكلمة مرور.
يرجى الحصول على اتصال معي. وبطبيعة الحال، فإن ملف PDF مجاني. ملاحظة هامة: ملف PDF محمي بكلمة مرور. الرجاء التواصل معي. وبالطبع فإن ملف PDF مجاني.

النسخة الألمانية – لرؤية ملف PDF، الرجاء الضغط على الصورة أدناه.
النسخة الألمانية – لعرض ملف PDF، الرجاء الضغط على الصورة أدناه.

الطاقة الأحفورية: البترول في ألمانيا – تنزيل PDF

حصص استخدام البلاستيك حسب مجال التطبيق في ألمانيا – الصورة: Xpert.Digital

البلاستيك موجود في كل مكان. يتم استخدام النسبة الأكبر من كمية البلاستيك المستخدمة في ألمانيا في التعبئة والتغليف - حوالي ثلث الحجم الإجمالي في عام 2019. كما تستخدم صناعات البناء والسيارات بشكل تراكمي حوالي ثلث إجمالي حجم البلاستيك. في الوقت الحاضر، وخاصة في البناء، لا يتم استخدام المواد البلاستيكية المنتجة حديثًا فحسب، بل يتم استخدام المزيد والمزيد من المواد البلاستيكية المعاد تدويرها.

استعادة وإعادة تدوير البلاستيك

تتم إعادة تدوير البلاستيك بالكامل تقريبًا في ألمانيا. الحجم المطلق للنفايات البلاستيكية التي يتم التخلص منها منخفض نسبيًا. وبالإضافة إلى إعادة التدوير - أي بالإضافة إلى استعادة المواد والمواد الخام من البلاستيك - فإن الاسترجاع يشمل أيضاً استعادة الطاقة داخل محطات تحويل النفايات إلى طاقة واستعادة المواد البلاستيكية كوقود بديل.

الاقتصاد الدائري

النظام الذي ينفذ إعادة التدوير حصراً هو ما يسمى بالاقتصاد الدائري. فيما يتعلق بالبلاستيك، يتم إعادة تدوير ما يقرب من نصف حجم البلاستيك المستخدم في ألمانيا - بلغ معدل إعادة التدوير 46.6 بالمائة في عام 2019.

حصص استخدام البلاستيك حسب مجال التطبيق في ألمانيا في عام 2019

• التعبئة والتغليف – 34%
• البناء – 22%
• المركبات – 12%
• الكهرباء والإلكترونيات – 7%
• السلع المنزلية/الرياضة – 4%
• الزراعة – 3%
• أخرى – 18%

حجم إنتاج صناعة البلاستيك الألمانية بحلول عام 2020 – الصورة: Xpert.Digital

تظهر الإحصائيات حجم إنتاج صناعة البلاستيك في ألمانيا من عام 2006 إلى عام 2020. وتشمل أرقام الإنتاج أيضًا بوليمرات للمواد اللاصقة والراتنجات والورنيش والطلاءات والألياف وما شابه. في عام 2020، بلغ إنتاج البلاستيك على مستوى ألمانيا حوالي 18 مليون طن.

بعض القيم القديمة مأخوذة من منشورات العام السابق. وبحسب المصدر، فإن الكميات المبلغ عنها لعامي 2014 و2015 لا يمكن مقارنتها بالسنوات السابقة. والسبب في ذلك هو إدخال تعديلات على التسجيل الداخلي للكميات المنتجة والتغييرات الفنية في ممارسات إعداد التقارير مثل استخدام البرامج المنقحة.

حجم إنتاج صناعة البلاستيك في ألمانيا من 2006 إلى 2020 (مليون طن)

• 2006 – 20.20 مليون طن
• 2007 – 20.50 مليون طن
• 2008 – 20 مليون طن
• 2009 – 17.40 مليون طن
• 2010 – 20.40 مليون طن
• 2011 – 20.20 مليون طن
• 2012 – 19.50 مليون طن
• 2013 – 19.90 مليون طن
• 2014 – 18.20 مليون طن
• 2015 – 18.40 مليون طن
• 2016 – 19.20 مليون طن
• 2017 – 19.90 مليون طن
• 2018 – 18.90 مليون طن
• 2019 – 18.20 مليون طن
• 2020 – 17.90 مليون طن

إنتاج البلاستيك في جميع أنحاء العالم وفي أوروبا بحلول عام 2019 – الصورة: Xpert.Digital

ارتفعت كمية البلاستيك المنتجة في جميع أنحاء العالم بشكل حاد في السنوات السبعين الماضية تقريبا - إلى حوالي 370 مليون طن في عام 2019. وكانت الدول الآسيوية على وجه الخصوص - وخاصة الصين - هي المحرك لهذه الزيادة في السنوات العشرين الماضية. أما في أوروبا فإن التطور أقل سرعة. على مدى السنوات العشر الماضية، ظلت كمية البلاستيك المنتجة سنويًا في صناعة البلاستيك الأوروبية راكدة.

ما هو البلاستيك؟

تشمل المواد البلاستيكية اللدائن الحرارية، والبولي يوريثان، والمواد المتصلدة بالحرارة، واللدائن، والمواد اللاصقة، والطلاءات، والمواد المانعة للتسرب. النوع الأكثر استخدامًا من البلاستيك في أوروبا هو PP (البولي بروبيلين). أهم مجال لاستخدام البلاستيك في أوروبا هو التغليف. ويستخدم الكثير من البلاستيك أيضًا في البناء أو تصنيع المركبات.

صناعة البلاستيك الألمانية بالمقارنة مع أوروبا

تعتبر صناعة البلاستيك في ألمانيا أكبر صناعة بلاستيكية أوروبية. انخفض حجم إنتاج صناعة البلاستيك الألمانية في السنوات الأخيرة. ومع ذلك، فهو يمثل وحده حوالي ثلث البلاستيك المنتج في أوروبا. ولذلك فإن إعادة تدوير البلاستيك وتأسيس اقتصاد دائري فاعل -بسبب تأثير النفايات البلاستيكية على البيئة- له أهمية كبيرة.

إنتاج البلاستيك العالمي من 1950 إلى 2019 (مليون طن)

• 1950 – 1.5 مليون طن
• 1976 – 50 مليون طن
• 1989 – 100 مليون طن
• 2002 – 200 مليون طن
• 2005 – 230 مليون طن
• 2007 – 257 مليون طن
• 2008 – 245 مليون طن
• 2009 – 250 مليون طن
• 2010 – 270 مليون طن
• 2011 – 280 مليون طن
• 2012 – 288 مليون طن
• 2013 – 299 مليون طن
• 2014 – 311 مليون طن
• 2015 – 322 مليون طن
• 2016 – 335 مليون طن
• 2017 – 348 مليون طن
• 2018 – 359 مليون طن
• 2019 – 368 مليون طن

إنتاج البلاستيك الأوروبي من 1950 إلى 2019 (مليون طن)

• 1950 – 0.35 مليون طن
• 1976 – 19.8 مليون طن
• 1989 – 27.4 مليون طن
• 2002 – 56.1 مليون طن
• 2005 – 61 مليون طن
• 2007 – 65 مليون طن
• 2008 – 60 مليون طن
• 2009 – 55 مليون طن
• 2010 – 57 مليون طن
• 2011 – 59 مليون طن
• 2012 – 59 مليون طن
• 2013 – 57 مليون طن
• 2014 – 59 مليون طن
• 2015 – 58 مليون طن
• 2016 – 60 مليون طن
• 2017 – 64.4 مليون طن
• 2018 – 61.8 مليون طن
• 2019 – 57.9 مليون طن

ملاحظة هامة: ملف PDF محمي بكلمة مرور.
يرجى الحصول على اتصال معي. وبطبيعة الحال، فإن ملف PDF مجاني. ملاحظة هامة: ملف PDF محمي بكلمة مرور. الرجاء التواصل معي. وبالطبع فإن ملف PDF مجاني.

النسخة الألمانية – لرؤية ملف PDF، الرجاء الضغط على الصورة أدناه.
النسخة الألمانية – لعرض ملف PDF، الرجاء الضغط على الصورة أدناه.

صناعة البلاستيك – تحميل pdf

ملاحظة هامة: ملف PDF محمي بكلمة مرور.
يرجى الحصول على اتصال معي. وبطبيعة الحال، فإن ملف PDF مجاني. ملاحظة هامة: ملف PDF محمي بكلمة مرور. الرجاء التواصل معي. وبالطبع فإن ملف PDF مجاني.

النسخة الألمانية – لرؤية ملف PDF، الرجاء الضغط على الصورة أدناه.
النسخة الألمانية – لعرض ملف PDF، الرجاء الضغط على الصورة أدناه.

النفايات البلاستيكية – تحميل PDF

حصص أنواع البلاستيك في الطلب الأوروبي على البلاستيك – الصورة: Xpert.Digital

وتظهر الإحصائيات حصص أنواع البلاستيك في الطلب الأوروبي على البلاستيك في الأعوام من 2017 إلى 2019. وبلغ إجمالي حجم الطلب على البلاستيك في أوروبا (الاتحاد الأوروبي 28، النرويج، سويسرا) حوالي 51 مليون طن في عام 2019. في العام المذكور، كان حوالي عشرة بالمائة من الطلب الأوروبي على البلاستيك من مادة PVC. تمثل صناعة السيارات والمركبات حوالي عشرة بالمائة من استهلاك البلاستيك الأوروبي.

وبلغ إنتاج البلاستيك على مستوى أوروبا حوالي 58 مليون طن في نفس العام.

حصص أنواع البلاستيك في الطلب الأوروبي على البلاستيك في عام 2017

• PP – 19.3%
• PE-LD، PE-LLD – 17.5%
• PE-HD، PE-MD – 12.3%
• بي في سي – 10.2%
• بور – 7.7%
• PET – 7.4%
• HP، ربحية السهم – 6.6%

• أخرى – 19%

حصص أنواع البلاستيك في الطلب الأوروبي على البلاستيك في عام 2018

• PP – 19.3%
• PE-LD، PE-LLD – 17.5%
• PE-HD، PE-MD – 12.2%
• بي في سي – 10%
• بور – 7.9%
• PET – 7.7%
• HP، ربحية السهم – 6.4%
• أخرى – 19%

حصص أنواع البلاستيك في الطلب الأوروبي على البلاستيك في عام 2019

• PP – 19.4%
• PE-LD، PE-LLD – 17.4%
• PE-HD، PE-MD – 12.4%
• بي في سي – 10%
• بور – 7.9%
• PET – 7.9%
• HP، ربحية السهم – 6.2%
• أخرى – 18.8%

• يتم استخدامه في البناء الميكانيكي والمركبات للتجهيزات الداخلية للسيارات ولوحات العدادات وأغطية البطاريات بالإضافة إلى عناصر امتصاص الصدمات في بناء المركبات وفي مقاعد الأطفال وخوذات الدراجات.
• في الهندسة الكهربائية يتم استخدامه في أغلفة المحولات وتغليف الأسلاك والكابلات والأغشية العازلة. أصبح BOPP مهمًا بشكل خاص باعتباره عازلًا لمكثفات الأفلام البلاستيكية ومكثفات الطاقة.
• في البناء يتم استخدامه للصمامات والتجهيزات والأنابيب. في تكنولوجيا التهوية وتكييف الهواء في البيئات المسببة للتآكل وعند ضخ الغازات المسببة للتآكل، وعادة ما تكون على شكل PP-S (S = مثبطات اللهب).
• يمكن إضافة ألياف البولي بروبيلين إلى الخرسانة المسلحة والمسبقة الإجهاد لتحسين خصائص الحماية من الحرائق. الألياف التي تذوب وتحترق عند تسخينها تترك مسامًا تسمح لبخار الماء بالتوسع والهروب.
• في صناعة النسيج، يتم استخدام خيوط البولي بروبيلين الصوفية في البوليكولون. تتم معالجة ألياف PP أيضًا في المنسوجات المنزلية، والسجاد، والمنسوجات الرياضية، ومواد التعبئة والتغليف، ومنتجات النظافة، والمنتجات الطبية، والحبال الطافية، والمنسوجات الأرضية، من بين أشياء أخرى.
• يُستخدم البولي بروبيلين بعدة طرق في صناعة المواد الغذائية، وتكنولوجيا التعبئة والتغليف وفي المنزل: الأكواب (لمنتجات الألبان)، وأغطية الزجاجات، والأجزاء الداخلية لغسالات الأطباق، والأفلام المقاومة للغليان، والحاويات القابلة لإعادة الاستخدام، وصناديق النقل الحراري أو حاويات التدفئة. (EPP)، أجزاء التعبئة والتغليف، قش الشرب، الفيلم اللاصق، ...
• يتم إدخال كميات كبيرة من المواد البلاستيكية الدقيقة إلى الجسم، خاصة عند تسخين هذه المنتجات - مثل زجاجات الأطفال التي تحتوي على سائل ساخن.
• في المناطق الرطبة، يتم استخدام PP كمادة للأوراق النقدية البلاستيكية مثل الدولار الأسترالي والدولار النيوزيلندي.
• في بناء نماذج الطائرات، يتم استخدام EPP لإنتاج طائرات نموذجية متينة وصديقة للمبتدئين يمكنها تحمل الاصطدامات بشكل أفضل بكثير من نماذج الطائرات الكلاسيكية المصنوعة من خشب البلسا.
• في الجراحة الطبية العامة، يتم استخدام شبكات البولي بروبيلين لإغلاق الفتق، على سبيل المثال. ب. في حالات الفتق الإربي، يستخدم لتقوية جدار البطن ومنع تكرار الفتق الإربي.
• عند تأمين الأحمال في حاويات الشحن، يتم استخدام أكياس الحشو المملوءة بالهواء (GrizzlyBag®) والتي تكون أغطيةها الخارجية مصنوعة من مادة PP.
• في الإعلانات، يتم استخدام ألواح الجدران المجوفة المصنوعة من PP (الألواح المخلوطة والألواح متعددة الجدران) في شكل مطبوع وملصق (مصفح) للملصقات وشاشات العرض.

ويتم التمييز بين الأنواع التالية:

• بي-HD (HDPE) /PE-MD (MDPE)
• البولي ايثيلين-LD (البولي إثيلين المنخفض الكثافة)
• البولي إثيلين المنخفض الكثافة الخطي (البولي إثيلين المنخفض الكثافة الخطي)
• بي-همو
• بي-أوهمو
• PE-X

مع حصة تبلغ حوالي 38 بالمائة، يعد البولي إيثيلين هو البلاستيك الأكثر استخدامًا في جميع أنحاء العالم. في عام 2011، تم استهلاك 190 مليون طن من البلاستيك (البولي بروبيلين، البوليسترين، ABS، PVC، PET، البولي كربونات، البولي إيثيلين). وشكلت PE-LD 10 في المائة، وPE-LLD بنسبة 11 في المائة، وPE-HD بنسبة 17 في المائة.

بي-HD (HDPE)

مجال التطبيق الأكثر أهمية هو الأجسام المجوفة التي يتم إنتاجها عن طريق النفخ، على سبيل المثال زجاجات منتجات التنظيف المنزلية، ولكن أيضًا الحاويات كبيرة الحجم بسعة تصل إلى 1000 لتر (ما يسمى IBC). وقد تم استخدام أكثر من 8 ملايين طن، أي ما يقرب من ثلث الكمية المنتجة في جميع أنحاء العالم، لهذا التطبيق في عام 2007. تعد الصين على وجه الخصوص، حيث تم طرح زجاجات المشروبات المصنوعة من HDPE فقط في عام 2005، سوقًا متنامية لتغليف HDPE الصلب نظرًا لمستويات المعيشة المتزايدة. يتم أيضًا سحب صفائح HDPE وأفلام HDPE التي يتم إنتاجها عن طريق البثق بشكل عميق وتستخدم في صناعة التعبئة والتغليف. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام PE-HD لأجزاء القولبة بالحقن، على سبيل المثال. ب. التعبئة والتغليف والسلع المنزلية، وكذلك تحويلها إلى مواد فنية. يتم تصنيع الألياف والأغشية والأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين باستخدام عمليات البثق والفراغ. يتم استخدام PE-HD أيضًا لإنتاج أفلام للهندسة الهيدروليكية وبناء مدافن النفايات، بالإضافة إلى الشبكات الجغرافية والأنسجة الجغرافية لبناء مدافن النفايات أو إنشاء الطرق والسدود. مجال آخر للتطبيق ينمو بسرعة خاصة في البلدان الناشئة وهو خطوط الكابلات والأنابيب، على سبيل المثال لإمدادات الغاز ومياه الشرب. غالبًا ما تستخدم هنا أنابيب البولي إيثيلين المصنوعة من PE 80 أو PE 100، والتي يمكن أن تحل محل الأنابيب المصنوعة من الخرسانة أو PVC. يمكن لحام PE-HD بسهولة، ولكن إذا تم وضعه في الأرض، فيجب أن يكون الكابل مدمجًا في الرمال. وبدلاً من ذلك، تتوفر الآن أيضًا أنابيب البولي إيثيلين المزودة بسترات واقية خاصة وبالتالي تتيح مد الأنابيب بدون خنادق (أي بدون طبقة رملية).

PE-MD (MDPE)

يعتبر PE-MD (MDPE) أقل حساسية للخدوش من PE-HD.

PE-LD (LDPE) وPE-LLD (LLDPE)

وتستخدم هذه المواد في المقام الأول في إنتاج الأفلام. المنتجات النموذجية لـ PE-LD هي أفلام التغليف، والأكياس الحاملة، والأفلام الزراعية، وطلاءات كرتون الحليب، وأكياس القمامة، وأفلام الانكماش. أحد مجالات التطبيق المهمة هو استخدامه كوسيلة مانعة للتسرب في الأفلام المركبة. يتم استخدام PE-LD وPE-LLD أيضًا إلى حد ما لإنتاج أغلفة الكابلات، كمادة عازلة في الكابلات المحورية والأنابيب والأجسام المجوفة. يستخدم PE-LLD بشكل أساسي في الأفلام القابلة للتمدد، وأفلام التغليف الصناعي، والحاويات ذات الجدران الرقيقة، وأفلام الأكياس عالية الأداء. وفي عام 2009، تم بيع PE-LD في جميع أنحاء العالم بحوالي 15.9 مليار يورو (22.2 مليار دولار أمريكي). وصلت قيمة السوق العالمية لـ PE-LLD إلى ما يقل قليلاً عن 17 مليار يورو (24 مليار دولار أمريكي).

بي-أوهمو

نظرًا لمقاومته العالية للتآكل، يتم استخدام البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي في أجزاء المضخة والتروس والبطانات المنزلقة والمزروعات وأسطح الأطراف الاصطناعية حيث يكون التشغيل السلس مع أقل قدر ممكن من التآكل أمرًا مهمًا. في الصناعة الكيميائية يتم استخدامه للأختام والأغشية. تعتبر الألياف المصنوعة من PE-UHMW من بين أقوى الألياف الاصطناعية المعروفة (حسب الوزن) ويتم معالجتها وتحويلها إلى حبال ورافعات.

PE-X

يتم استخدام PE-X كمادة عازلة كعازل كهربائي للكابلات ذات الجهد المتوسط ​​والعالي، وأنبوب لمنشآت الغاز والمياه وللأجزاء المقولبة في الهندسة الكهربائية وهندسة الأجهزة وتصنيع السيارات. وعلى النقيض من مواد البولي إيثيلين الأخرى، فهو مناسب أيضًا لأنبوب الماء الساخن، وبفضل مقاومته العالية للخدش (عمق الخدش بحد أقصى 20% من سمك الجدار)، فهو مناسب بشكل خاص لطرق التمديد بدون خنادق، مثل الحفر بالتساطح طريقة

ينقسم البلاستيك PVC إلى PVC الصلب والناعم. يتم استخدام PVC الصلب، على سبيل المثال، لإنتاج مقاطع النوافذ والأنابيب والسجلات. يحتوي PVC الناعم على مواد ملدنة تجعل المادة تتصرف بشكل مرن. يتم استخدامه، على سبيل المثال، لتغليف الكابلات وأغطية الأرضيات.

يستخدم البولي يوريثين في صناعة ضمادات الجروح، والمراتب، ونعال الأحذية، والحشيات، والخراطيم، والأرضيات، والمواد العازلة، والورنيش، والمواد اللاصقة، والمواد المانعة للتسرب، والزلاجات، ومقاعد السيارات، ومسارات الملاعب، ولوحات العدادات، ومركبات الصب، والواقيات الذكرية الخالية من اللاتكس، والصب الأرضيات وأكثر من ذلك بكثير.

يمكن أيضًا تصنيع الرغوة بسهولة شديدة من مادة البولي يوريثين. إن الشيء المميز في رغاوي البولي يوريثان هو أن شركات المعالجة يمكنها أن تأخذ منتجات نصف نهائية (الرغوة في شكل مقطوع) أو تنتج الرغاوي من المكونات السائلة في الموقع (الرغوة المشكلة في مكانها). يمكن أيضًا وضع المكونات في الأجزاء الصناعية أو عليها؛ هذا هو المكان الذي يتم فيه إنشاء الرغوة.

تُستخدم رغاوي البولي يوريثان الناعمة في العديد من الأغراض، خاصة كمواد تنجيد (على سبيل المثال للأثاث أو مقاعد السيارات)، أو كرغوة للمراتب، أو كمواد داعمة للسجاد، أو لتصفيح المنسوجات، أو كإسفنجة تنظيف أو كمواد ترشيح. تكون رغاوي PUR الناعمة في الغالب ذات خلايا مفتوحة ومتوفرة في نطاق واسع من الصلابة والكثافة.

تستخدم الرغاوي الصلبة PUR في المقام الأول للعزل الحراري، على سبيل المثال. ب. يستخدم في المباني وأجهزة التبريد ومخازن الحرارة والبرودة وكذلك بعض أنظمة الأنابيب (الأنابيب المركبة ذات الغلاف البلاستيكي والأنابيب المركبة المرنة).

هناك أيضًا مجالات جديدة نسبيًا لتطبيق رغاوي البولي يوريثان في بناء المركبات (عجلة القيادة، ومسند الذراع، والطلاء الناعم للمقابض، والألواح الداخلية، ولوحة القيادة، وعزل الصوت، والحماية من الخشخشة، والأختام، والطلاء الشفاف للديكور الخشبي). غالبًا ما يوفر تأثير التخميد للبولي يوريثين أيضًا الحماية ضد التآكل، مما يتيح على وجه الخصوص إنتاج المكونات ذات الصلة بالسلامة مع عمر خدمة طويل.

أحد أهم تطبيقات البولي يوريثان هو في الدهانات والطلاءات. يتم استخدام مادة البولي يوريثان كطبقة أولية بسبب خصائصها الجيدة في الالتصاق وكطبقات علوية وطبقات شفافة في العديد من مجالات التطبيق بسبب مقاومتها العالية للمذيبات والمواد الكيميائية وتأثيرات الطقس. وتشمل هذه، على سبيل المثال: ب. أيضا دهانات طلاء لفائف وطلاءات للأرضيات. ومن الجدير بالذكر أيضًا الطلاءات والتشطيبات النسيجية وكذلك التشطيبات الجلدية. تعد التطبيقات السطحية لربط المواد المختلفة والمرونة المفضلة (في مجال الأحذية والخشب / الأثاث والديكورات الداخلية للسيارات) أيضًا مجالًا مهمًا لتطبيق أنظمة البولي يوريثين. في الطب، يتم استخدام مادة البولي يوريثان كبطانات في الأطراف الصناعية للأطراف السفلية.

لدى PET مجموعة واسعة من الاستخدامات ويستخدم، من بين أمور أخرى، لإنتاج الزجاجات البلاستيكية (زجاجات PET) والأفلام وألياف النسيج. وفي عام 2008 بلغ الإنتاج 40 مليون طن. وعلى الرغم من زيادة إعادة التدوير في الآونة الأخيرة، ارتفع الإنتاج إلى 56 مليون طن بحلول عام 2016.

يعد البوليسترين أحد أنواع البلاستيك القياسية ويحتل المركز الرابع من حيث حجم الإنتاج بعد البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي فينيل كلورايد. في ألمانيا، تمت معالجة حوالي 12.06 مليون طن من المواد البلاستيكية (باستثناء المواد اللاصقة والدهانات والراتنجات والألياف) في عام 2015، منها 655000 طن (5.4 بالمائة) من البوليسترين والبوليسترين الممدد PS/PS-E.

يتيح البوليسترين إنتاج مكونات مناسبة بدقة نسبية. على سبيل المثال، ب. أشرطة الكاسيت وحافظات الأقراص المضغوطة مصنوعة من البوليسترين الشفاف.

يُسمح باستخدام البوليسترين في تغليف المواد الغذائية، على سبيل المثال ككوب الزبادي أو صينية الرغوة، إذا تم استيفاء متطلبات معينة.

تُستخدم الأجزاء المقولبة بالحقن المصنوعة من البوليسترين غير الرغوي في صناعة النماذج البلاستيكية.

يستخدم البوليسترين في الهندسة الكهربائية بسبب خصائصه العازلة الجيدة. يتم استخدامه لإنتاج المفاتيح والبكرات والمبيتات (البوليسترين عالي التأثير، HIPS) للأجهزة الكهربائية. يُستخدم البوليسترين في المنتجات ذات الإنتاج الضخم (مثل تغليف الأقراص المضغوطة الكلاسيكية وأشرطة الفيديو) وفي الهندسة الدقيقة وفي نظارات الرؤية.

والبوليستيرين هو المكون الرئيسي للنابالم-ب الذي يستخدم في القنابل الحارقة.

يُعرف الستايروفوم عمومًا بأنه مادة تعبئة وعزل بيضاء خفيفة. إنها عبارة عن رغوة صلبة EPS ذات مسام خشنة (البوليسترين الموسع). لإنتاجه، يتم تعبئة الحبيبات في قالب ورغوتها بالبخار الساخن. تلتصق جزيئات الحبيبات ببعضها البعض، لكنها عادة لا تندمج بشكل كامل مع بعضها البعض. غالبًا ما يمكن التعرف على الحبيبات الرغوية الكروية في المنتج النهائي ويمكن أحيانًا فصلها بشكل فردي. اعتمادًا على عملية التصنيع، تكون رغوة البوليسترين الصلبة الممدد أكثر أو أقل نفاذية للهواء وبخار الماء.

يمكن قطع ألواح الرغوة الصلبة EPS من كتلة بأي سمك تقريبًا.

غالبًا ما يستخدم البوليسترين الرغوي كمواد تعبئة وللخوذات الواقية وسترات النجاة الصلبة وألواح ركوب الأمواج.

الستايروفوم هو في الأصل اسم تجاري لشركة BASF. منذ التسعينيات، امتلكت IVH (رابطة صناعة الرغوة الصلبة) حقوق اسم الستايروفوم. يُسمح فقط لمصنعي EPS الذين يلتزمون بمتطلبات الجودة الخاصة بـ IVH بتسمية موادهم بالستايروفوم.

الأسماء التجارية الأخرى المعروفة لـ EPS هي Austrotherm، وSteinopor، وSagex، وSwisspor، وHungarocell (المجر)، وTelgopor (البلدان الناطقة بالإسبانية)، وFrigolit (السويد).

في عام 2014، وتحت إشراف الرابطة الأوروبية لمعالجات EPS (المصنعون الأوروبيون للبوليسترين الموسع، EUMEPS)، تم طرح الاسم التجاري الشائع airpop بهدف تقليل التنوع الكبير في أسماء EPS في أوروبا. في ألمانيا، تتولى جمعية صناعة التغليف البلاستيكية IK مسؤولية تنفيذ الإستراتيجية الأوروبية في مجال تعبئة EPS.

يشير المطاط الصناعي إلى البوليمرات المرنة التي يصنع منها المطاط والتي تعتمد على المواد الخام البتروكيماوية.

بالإضافة إلى المطاط الصناعي، هناك أنواع من المطاط الطبيعي، تعتمد أساسًا على النسغ اللبني (اللاتكس) لشجرة المطاط (Hevea brasiliensis).

حاليًا، تبلغ حصة المطاط الصناعي في إجمالي الطلب على المطاط حوالي 60%. في عام 1998، وفقًا للمعهد الدولي لمنتجي المطاط الصناعي (IISRP)، بلغت المبيعات 10.4 مليون طن، ذهب 70٪ منها إلى صناعة السيارات.

ما بين 65% إلى 70% من إجمالي المطاط يدخل في إنتاج إطارات السيارات. تشمل مجالات التطبيق الرئيسية الأخرى مواد ربط لطلاء الورق، وبطانة السجاد، والمواد المغموسة مثل: ب. قفازات رقيقة.

في شكل رغوي، يتم استخدام المطاط للمراتب والإسفنج.

عن طريق غمس الأشكال المعدنية أو الخزفية اللامعة في المستحلب أو الواقي الذكري أو القفازات أو البالونات - يتم إنتاج سلع ذات سماكة رقيقة بشكل خاص. هناك حاجة إلى أغشية أكثر سمكًا لإنتاج القوالب وإطارات المركبات وحوامل المحرك ومختلف المركبات المطاطية/المعدنية.

تطبيق آخر مهم هو مقاطع الختم المطاطية، على سبيل المثال للأبواب والنوافذ.

الإنفاق على الابتكار في مجال معالجة المطاط والبلاستيك في ألمانيا حتى عام 2021 - الصورة: Xpert.Digital

وتظهر الإحصائيات الإنفاق على الابتكار في صناعة معالجة المطاط والبلاستيك من عام 2008 إلى عام 2021. تشمل نفقات الابتكار في هذه الصناعة البحث والتطوير بالإضافة إلى النفقات المتعلقة بالابتكار للأصول الملموسة وغير الملموسة والتدريب الإضافي والتسويق والتصور والبناء والتصميم بالإضافة إلى إعداد الإنتاج والمبيعات. وبحسب استطلاع ZEW، فإن الإنفاق على الابتكار في صناعة معالجة المطاط والبلاستيك في عام 2021 سيبلغ حوالي 2.4 مليار يورو.

ووفقا للمصدر، تم إجراء مسح الابتكار الألماني نيابة عن الوزارة الاتحادية للتعليم والبحث (BMBF) من قبل مركز البحوث الاقتصادية الأوروبية (ZEW، مانهايم) منذ عام 1993 بالتعاون مع INFAS (معهد العلوم الاجتماعية التطبيقية) ) ومعهد فراونهوفر لأبحاث النظم والابتكار (ISI).
يستهدف الاستطلاع جميع الشركات في ألمانيا التي يعمل بها ما لا يقل عن 5 موظفين وتركز اقتصاديًا على المجموعات الصناعية المدرجة. التعاريف ومفاهيم القياس مع المعايير الدولية لمنظمة التعاون الاقتصادي والتنمية والمكتب الإحصائي للجماعات الأوروبية. يعد مسح الابتكار جزءًا من مسح الابتكار على مستوى أوروبا (مسح الابتكار المجتمعي – CIS) الذي ينسقه يوروستات كل عامين. يتم استقراء جميع القيم لعدد سكان الشركات التي لديها 5 موظفين أو أكثر في ألمانيا. وشاركت حوالي 18500 شركة في مسح الابتكار لعام 2020 (= 55% من حجم العينة)، بما في ذلك 458 شركة تعمل في مجال معالجة المطاط والبلاستيك.

معالجة المطاط والبلاستيك: إنتاج وتجديد الإطارات، وإنتاج المنتجات المطاطية، والألواح، والرقائق، والخراطيم والمقاطع المصنوعة من البلاستيك، ومواد التعبئة والتغليف ومستلزمات البناء المصنوعة من البلاستيك والسلع البلاستيكية الأخرى.

الإنفاق على الابتكار في مجال تصنيع المطاط والبلاستيك في ألمانيا من 2008 إلى 2021 (بالمليار يورو)

• 2008 – 1.92 مليار يورو
• 2009 – 1.63 مليار يورو
• 2010 – 1.77 مليار يورو
• 2011 – 2.12 مليار يورو
• 2012 – 2.08 مليار يورو
• 2013 – 1.97 مليار يورو
• 2014 – 2.26 مليار يورو
• 2015 – 2.29 مليار يورو
• 2016 – 2.48 مليار يورو
• 2017 – 2.86 مليار يورو
• 2018 – 2.25 مليار يورو
• 2019 – 2.52 مليار يورو
• 2020 – 2.35 مليار يورو
• 2021 – 2.36 مليار يورو

ملاحظة هامة: ملف PDF محمي بكلمة مرور.
يرجى الحصول على اتصال معي. وبطبيعة الحال، فإن ملف PDF مجاني. ملاحظة هامة: ملف PDF محمي بكلمة مرور. الرجاء التواصل معي. وبالطبع فإن ملف PDF مجاني.

النسخة الألمانية – لرؤية ملف PDF، الرجاء الضغط على الصورة أدناه.
النسخة الألمانية – لعرض ملف PDF، الرجاء الضغط على الصورة أدناه.

المطاط – تحميل PDF