رمز الموقع اكسبرت ديجيتال

ليس فقط للهندسة الميكانيكية: تخزين الأدوات بنظام مكوك

[بالتعاون مع كاردكس ريمستار – إعلان]

مع مبيعات بلغت حوالي 4.4 مليار يورو وحوالي 30 ألف موظف في عام 2013، تلعب صناعة الأدوات دورًا مهمًا في القطاع الصناعي في ألمانيا. يمتلك صانعو الأدوات الألمان حصة سوقية تبلغ حوالي 11% من التجارة العالمية، وهو ما يعادل المركز الرابع بعد اليابان والصين وكوريا الجنوبية. وعلى الرغم من المنافسة من الشرق الأقصى، فإن فرص الحفاظ على هذا المركز جيدة في المستقبل. ويرجع الفضل في ذلك في المقام الأول إلى وجود العديد من الشركات الصغيرة والمتوسطة العاملة في الصناعة، والتي يمكنها التكيف بمرونة مع متطلبات العملاء الفردية مع ضمان مستوى عالٍ من الجودة. ونظرًا لقوتها المبتكرة، فإن هذه الشركات قادرة دائمًا على تلبية الطلب العالمي المتزايد على الأدوات الخاصة والحلول الخاصة.

إلا أن الضغوط التنافسية المتزايدة لا تتوقف عند هذه الصناعة؛ وهذا يعني أنه يتعين على الشركات المصنعة اختبار عمليات الإنتاج الخاصة بها وتحسينها باستمرار حتى تتمكن من البقاء في مواجهة المنافسة الشديدة.

تخزين الأدوات بأنظمة مكوكية آلية

تُستخدم الأدوات الآلية في جميع الصناعات في مجموعة واسعة من خطوات الإنتاج لمعالجة جميع أنواع المواد. ويشمل ذلك في المقام الأول الشركات العاملة في صناعة معالجة المعادن أو الشركات العاملة في صناعة الأدوات وصناعة السيارات.

سواء كانت هذه آلات تشكيل تستخدم لمعالجة المعادن مثل الفولاذ أو الألومنيوم والبلاستيك، أو أدوات آلات قطع المعادن التي تستخدم لمعالجة الأخشاب، على سبيل المثال: أدوات معالجة خاصة عالية الأداء مطلوبة دائمًا في عملية التصنيع. لا يتم استخدامها وتحتاج إلى تخزينها بطرق مختلفة. من المؤكد أن تخزين الأجزاء في خزائن الأدوات الخاصة هو الخيار الأكثر شيوعًا. غالبًا ما يتم تخزين الأدوات في العديد من خزانات الأدوات وأنواع الحاويات ذات الأحجام المختلفة، ويتم توزيعها بشكل لا مركزي خلال عملية الإنتاج. يتم إهدار مساحة قيمة هنا ببساطة بسبب إشغال المستودعات غير المواتي؛ ناهيك عن الوصول المعقد إلى الأجزاء.

ولكن مع التحديات المتزايدة للسوق المتغيرة، تتزايد أيضًا المتطلبات من حيث الكفاءة وحالة التكلفة في مجال تخزين الأدوات الداخلية. يسير استخدام هياكل التصنيع الحديثة في الإنتاج جنبًا إلى جنب مع زيادة متطلبات سوق الخدمات اللوجستية الداخلية

كل هذا يعني أن الضغط من أجل زيادة الكفاءة يتزايد أيضًا على طرق التخزين التقليدية. وبصرف النظر عن شكل التخزين غير المكلف نسبيًا في خزائن الأدوات الثابتة، فإن هذا النوع من التخزين لا يمكن أن يفعل الكثير لتحسين الإنتاجية.

وهنا، يؤدي إدخال التخزين في نقطة إصدار الأدوات المركزية بمساعدة مصعد تخزين آلي - مثل المكوك - إلى تحسينات قابلة للقياس. إن استيعاب الأدوات المختلفة في أنواع قليلة من الحاويات أو حاملات الأدوات ذات الأبعاد المعدلة بدقة يجلب المزيد من المزايا من حيث استغلال المساحة، حيث يمكن استخدام حجم التخزين في مواقع التخزين على النحو الأمثل من حيث العمق والارتفاع.

بالإضافة إلى ذلك، فإن الأدوات والأدوات المستخدمة غالبًا ما تكون مكونات حساسة للغاية. لذلك، بالإضافة إلى الوصول السريع والدقيق إلى الأدوات المخزنة، ينصب التركيز الرئيسي على تخزينها بشكل آمن ونظيف. وهنا أيضًا تتمتع أنظمة رفع التخزين الحديثة بميزة، حيث يمكن وضع المكونات في الصواني في حجيرات مصممة بدقة لتناسب أبعادها المحددة، مما يحد من اتصال هذه القطع الحساسة بالبيئة منذ البداية. توجد أجهزة خاصة في المكوكات تضمن تخزينًا خاليًا من الغبار أو جافًا بشكل خاص. التخزين في درجة حرارة معينة أو التجفيف بالهواء الدافئ لا يمثل مشكلة أيضًا. هذه كلها خيارات لا يمكن أن يوفرها التخزين التقليدي على الرفوف.

كما توفر الأنظمة الديناميكية مثل مصاعد التخزين الآلية للمستخدمين العديد من الخيارات لتحسين كفاءة عملياتهم اللوجستية الداخلية. إن الوصول بشكل أسرع وأكثر دقة إلى الأجزاء المخزنة هما مجرد مثالين يتحدثان عن هذا الشكل الحديث من التخزين.

تشمل المزايا الأخرى ما يلي:

لذلك فلا عجب أن المزيد والمزيد من الشركات التي تتعامل مع تخزين الأدوات تتحول الآن إلى أنظمة رفع التخزين الآلية من أجل إدارة عملياتها اللوجستية الداخلية بشكل أكثر كفاءة.

 

أبق على اتصال

الخروج من النسخة المحمولة