الاستثمارات في تكنولوجيا المستودعات تؤتي ثمارها

تاريخ النشر: ٢٣ فبراير ٢٠١٥ / تاريخ التحديث: ١٦ سبتمبر ٢٠٢٠ - المؤلف: Konrad Wolfenstein

[بالتعاون مع كاردكس ريمستار – إعلان]

زيادة الكفاءة وتوفير التكاليف

في ظلّ المنافسة المتزايدة باستمرار والضغط الناتج عنها لترشيد العمليات، تخضع عمليات الخدمات اللوجستية الداخلية لتدقيقٍ متواصل. ورغم ارتفاع تكلفة عمليات الاستحواذ الجديدة، وحتى مع إمكانية استمرار أنظمة الرفوف التقليدية في العمل بكفاءة لسنواتٍ عديدة، فإنّ الاستثمار في أنظمة التخزين الآلية يُتيح تحقيق الزيادة المرجوة في الإنتاجية. فعلى سبيل المثال، يُؤدي اقتناء أنظمة تخزين دوارة مُتحكّم بها بواسطة برامج حاسوبية أو رافعات رأسية إلى توفير في بعض المجالات الأساسية للمستودع، مما يُخفف الضغط على تكاليف هذا القطاع

1. تكاليف العمالة
2. تكاليف البناء
3. تكاليف الانتقاء
4. التكاليف المتعلقة بالمرض
5. التكاليف المتكبدة نتيجة الأخطاء

بالإضافة إلى ذلك، هناك تأثيرات التآزر التي يمكن تحقيقها من خلال استخدام الآلات الجديدة في المستودع.

1. خفض تكاليف العمالة

• الاستثمار في ما بعد البضائع للشخصتساهم الأنظمة التي تعمل وفق هذا المبدأ في تقليل مسافات السفر غير الضرورية للموظفين، مما يزيد من سرعة العمل. وبذلك، يتم تخفيف الأعباء عن الموظفين وتوفير وقت السفر. وبالتالي، يمكن إنجاز نفس عدد المهام بشكل أسرع وفي ظروف أسهل.
• بالإضافة إلى ذلك، تساعد الإشارات البصرية أو الشاشات المدمجة (أنظمة الانتقاء بالضوء) في الأجهزة الموظفين فيما يتعلق بموقع وعدد العناصر المراد التقاطها.
• كما تتم معالجة الطلبات الفردية معًا (التجميع الدفعي)، مما يزيد من السرعة.

تُسهم هذه الطرق الثلاث مجتمعةً في تحسين استخدام العمالة البشرية بشكلٍ ملحوظ، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية بنسبة تتراوح بين 200 و600 بالمئة. علاوةً على ذلك، تُمكّن التقنية الجديدة عددًا أقل من الموظفين المزيد من الطلبات، مما يُتيح للقوى العاملة المتبقية القيام بمهام أخرى في المستودع أو في أي مكان آخر بالشركة.

2. تخفيض تكاليف المساحة

بفضل تصميمها المعياري، يمكن تكييف أنظمة الرفع العمودية بدقة مع ارتفاعات الأسقف في المستودع. وبالمقارنة مع أنظمة الرفوف التقليدية، فهي أطول وتوفر المساحة التي كانت ستُخصص للأفراد أو مركبات النقل في الممرات. يتيح هذا المبدأ تقليل مساحة التخزين المطلوبة بنسبة تصل إلى 85%. علاوة على ذلك، يمكن تجهيز رفوف أنظمة التخزين بأقسام أو صوانٍ خاصة لاستيعاب أكبر عدد ممكن من الأصناف، مما يقلل مساحة التخزين المطلوبة لكل صنف. وبدلاً من استخدام المساحة كاملةً للتخزين التقليدي، يمكن استغلال المساحة الإضافية لتوسيع الطاقة الإنتاجية أو لأغراض أخرى، مثل إنشاء ورشة عمل أو زيادة الطاقة الإنتاجية. وهذا يُغني أيضاً عن الحاجة إلى الانتقال إلى أماكن أكبر بسبب زيادة متطلبات التخزين.

3. خفض تكاليف الوصول

يُتيح نظام إعادة ترتيب الطلبات الواردة، المُتحكم به بواسطة البرمجيات، إمكانية معالجتها. ويتم دمج الأصناف الفردية من الطلبات المختلفة. على سبيل المثال، إذا طُلب صنف معين في عدة طلبات، تُجمع الأصناف الفردية معًا، ويُسترجع الصنف من المستودع مرة واحدة فقط. ثم يُضاف هذا الصنف إلى كل طلب على حدة من مخزون احتياطي موجود في محطة العمل. تُسهم عملية التجميع هذه (المذكورة سابقًا في النقطة 1) في زيادة عدد الطلبات المُعالجة بشكل ملحوظ، إذ تُغني عن جميع عمليات النقل غير الضرورية وأوقات الإعداد اللازمة للبحث عن الأصناف وتجميعها واسترجاعها

• تلقائياً و
• لا يلزم القيام بالخطوة ب إلا مرة واحدة

يمكن تلبية طلبات الإنتاج أو العملاء بشكل أسرع بكثير، مما لا يساعد فقط على تقليل التكاليف من خلال توفير الوقت، بل يزيد أيضًا من الرضا في المناطق اللاحقة بسبب المعالجة المتسارعة.

4. انخفاض التكاليف بسبب المرض

تُولي أنظمة الاسترجاع الديناميكية اهتمامًا بالغًا براحة بيئة العمل. في توصيل البضائع إلى الشخصلا يُجنّب الموظفين المشي لمسافات طويلة وشاقة فحسب - إذ غالبًا ما يقطع الموظفون في حلول التخزين التقليدية مسافات تصل إلى خمسة عشر كيلومترًا أو أكثر في نوبة عمل واحدة - بل يُوصل أيضًا البضائع مباشرةً إلى محطة العمل على ارتفاع مناسب لمستوى الورك عبر فتحات التوزيع في الأجهزة.

يُسهم هذا في الحد من حركات الانحناء أو التمدد التي تُعرّض للإصابات، لا سيما عند التعامل مع الأجزاء الثقيلة، وبالتالي يُقلل من أحد الأسباب الرئيسية للعجز عن العمل: الإصابات أو الإجهاد الذي يُصيب الجهاز العضلي الهيكلي. ونتيجةً لذلك، تنخفض التكاليف المرتبطة بالمرض بسبب التغيب عن العمل، كما تنخفض أقساط التأمين على خدمات السلامة المهنية بفضل هذه الإجراءات.

5. خفض تكاليف الوصول الخاطئ

تُعدّ عمليات الانتقاء الخاطئة مكلفةً للغاية: أولًا، هناك تكاليف الانتقاء الخاطئ وما يتبعه من إعادة توجيه أو انتقاء وشحن المنتج الصحيح. ثانيًا، هناك نفقات إعادة دمج المنتج الصحيح وانتقاءه مرة أخرى، وبالنسبة لتجار التجزئة عبر الإنترنت، يشمل ذلك تكاليف الشحن المرتجع، والفحص والتنظيف المحتملين، وإعادة إرسال البضائع. في المجمل، تتراكم هذه التكاليف لتشكل مبالغ كبيرة، ونظرًا لارتفاع معدل الخطأ في حلول التخزين التقليدية، فإنها تُؤثر سلبًا بشكلٍ كبير على الإنتاجية.

في المقابل، تحقق أنظمة التخزين والاسترجاع المُدارة بالبرمجيات دقة انتقاء تقارب 100%. وتُتيح برامج إدارة المستودعات المتطورة تحقيق ذلك مع القضاء في الوقت نفسه على معدل الأخطاء اليدوية الطبيعية التي يرتكبها الموظفون. والنتيجة هي توفير في التكاليف للشركة مع كل عملية انتقاء يتم تجنبها.

6. تأثيرات التآزر

إذا أمكن تخزين المزيد من الأصناف في مساحة أصغر ضمن بيئة المستودع الجديدة، واسترجاعها بكفاءة وسرعة أكبر، فسيقل وقت تخزينها. وينطبق هذا بشكل خاص على السلع سريعة التداول التي تُطلب بكميات كبيرة بشكل متكرر. وبفضل سرعة معالجة الطلبات، يمكن الاحتفاظ بكميات أقل في المخزون، مما يؤدي إلى مزيد من الانخفاض في حجم التخزين، ويخفض تكاليف اقتناء السلع المخزنة، إذ لم تعد هناك حاجة للاحتفاظ بكميات أقل منها.

يمكن دمج برنامج إدارة المستودعات الذي يتحكم بالمعدات الجديدة بسهولة مع أنظمة الرفوف الحالية، مما يزيد من كفاءتها. ومن الممكن بالطبع دمج المعدات القديمة والجديدة بسلاسة. هذا الحل المتميز يُريح الشركة المستثمرة من ضغط استبدال جميع تقنيات مستودعاتها دفعة واحدة. بدلاً من ذلك، يمكن تطبيق العملية على مراحل حسب الحاجة، ويمكن اتخاذ قرارات بشأن الاستثمارات الإضافية بعد مرحلة تجريبية، على سبيل المثال.

بالنظر إلى المزايا العديدة المتعلقة بالتكلفة والكفاءة المذكورة، يُمكن افتراض أن التحول من المعدات القديمة إلى الجديدة سيُعتبر لاحقاً خطوة منطقية. إضافةً إلى ذلك، يتحقق عائد الاستثمار عادةً في جميع القطاعات خلال سنة إلى سنتين.