تخطيط المستودعات ذات الرفوف العالية مع المصنّعين: الميزة الاقتصادية للتكامل المباشر للنظام

تقليل مخاطر التداخل: لماذا يُعدّ نهج "المحطة الواحدة" للمستودعات ذات الرفوف العالية أكثر أمانًا

يمثل تخطيط وتنفيذ مستودع آلي عالي الارتفاع نقطة تحول استراتيجية حاسمة لأي شركة لوجستية. فمع وصول مبالغ الاستثمار بسرعة إلى عشرات الملايين، وعمر تشغيلي مستهدف يصل إلى عقدين، فإن أي قرار خاطئ في مرحلة التخطيط له عواقب وخيمة. تقليديًا، يلجأ صناع القرار تلقائيًا إلى شركات استشارية خارجية، على أمل إيجاد التصميم الأمثل للنظام من خلال "خبرة محايدة". إلا أن التحليل الاقتصادي والتقني الشامل يُشكك جذريًا في هذا النهج الشائع.

يكشف التحليل التالي عن خلل هيكلي: فبينما يستطيع الاستشاريون الخارجيون تقديم تحليلات منهجية للعمليات، إلا أنهم غالبًا ما يفتقرون إلى البيانات التجريبية المتعمقة وحدود الأداء الخاصة بكل آلة، والتي لا يمتلكها إلا المصنّعون أنفسهم. ويتضح جليًا أن دمج المصنّع مباشرةً في مرحلة التخطيط لا يقلل بشكل كبير من تعقيد واجهة المستخدم فحسب، بل يتيح أيضًا مزايا كبيرة في التكلفة، بدءًا من توفير رسوم استشارية باهظة وصولًا إلى تقصير فترة استرداد التكاليف من خلال تحديد الأبعاد الفنية بدقة أكبر.

تستكشف هذه المقالة لماذا يُزيل مفهوم "المسؤولية الموحدة" - أي التخطيط والتنفيذ من جهة واحدة - خطر تبادل الاتهامات، ولماذا يكون لدى المُصنِّع، الذي يجب عليه ضمان الأداء الوظيفي طويل الأمد لنظامه، دافعٌ جوهري لتصميم حلول أكثر واقعية ومتانة من مزود خدمة خارجي. نحلل الجوانب المالية لأنظمة المستودعات الآلية، وندعو إلى اتباع نهج هجين يُعيد سلطة التخطيط التقني إلى الجهة التي تمتلك الفهم الأعمق للنظام: المُصنِّع.

الفرضية المثيرة للجدل: لماذا يُعدّ المصنّعون خيارًا أفضل من شركات الاستشارات الخارجية؟

يُعدّ اختيار الشريك المناسب لتخطيط وتصميم مستودع ذي رفوف عالية أحد أهم القرارات الاستثمارية الاستراتيجية في إدارة سلسلة التوريد. ورغم أن شركات الاستشارات تُعتبر عادةً شركاء محايدين يركزون على العمليات، إلا أن التحليل الاقتصادي الدقيق يكشف عن مزايا هيكلية كبيرة للعمل مباشرةً مع مُصنِّع نظام المستودعات. يُفنّد هذا التحليل الاعتقاد السائد بضرورة استقلالية شركات الاستشارات، ويُبيّن أن التخصص التقني المُعمّق، وهياكل المسؤولية المتكاملة، وكفاءة التكاليف النظامية لا تُبرّر العمل مع المُصنِّع فحسب، بل تجعله أيضًا أكثر جدوى اقتصادية بشكل ملحوظ.

تستثمر صناعة تكنولوجيا المستودعات العالمية مليارات الدولارات سنويًا في البحث والتطوير لتحسين أداء المستودعات العالية ذات الرفوف المرتفعة. وتركز هذه الاستثمارات بشكل حصري على تعظيم أداء النظام، وكفاءة تدفق المواد، والموثوقية التشغيلية. ولا تستطيع شركات الاستشارات محاكاة هذه الخبرة المتعمقة دون أن تصبح هي نفسها مصنّعة لتكنولوجيا المستودعات. ويؤدي هذا التوزيع غير المتكافئ للمعلومات إلى ميزة تنافسية هيكلية للمصنّع خلال مرحلة التخطيط.

الواقع المالي لأنظمة المستودعات الآلية

تتراوح تكاليف الاستثمار في مستودع عالي الارتفاع متوسط ​​الحجم مؤتمت بالكامل عادةً بين خمسة وعشرين مليون يورو. تتطلب أنظمة التحميل الموحد للوجستيات المنصات استثمارات لا تقل عن مليون يورو، بينما تبدأ ميزانيات أنظمة التحميل المصغر من 750 ألف يورو. توضح هذه الأرقام الاستثمارية الأهمية البالغة للتخطيط الأمثل للنظام: إذ أن توفير 5% فقط من التكاليف من خلال تحسين التخطيط يُعادل خفضًا مباشرًا في مبلغ الاستثمار يتراوح بين 250 ألفًا ومليون يورو.

تتألف تكاليف تشغيل المستودعات الآلية عالية الارتفاع من الصيانة السنوية (من 1 إلى 3% من الاستثمار)، واستهلاك الطاقة، وتكاليف الموظفين، وفترات توقف النظام. تحقق المستودعات الحديثة عالية الارتفاع، ضمن أنظمة مصممة جيدًا، عائدًا على الاستثمار في غضون سنتين إلى أربع سنوات. وهذا يعني أن تحسين الكفاءة خلال مرحلة التخطيط يقلل بشكل مباشر من فترة الاستهلاك، وأن وفورات التكاليف على مدى فترة تشغيل تتراوح بين 15 و20 عامًا يكون لها تأثير مضاعف.

تُشير التحليلات إلى أن أتمتة المستودعات تُقلل تكاليف الموظفين بنسبة تصل إلى 30%، وتُخفض معدلات الخطأ من 66% في المستودعات اليدوية إلى أقل من 1%. كما تُحسّن كفاءة استخدام المساحة بشكل كبير من خلال التحسين الرأسي، بينما تُقلل أوقات الإنتاج بنسبة تتراوح بين 20 و40%. مع ذلك، تعتمد هذه النتائج بشكل كبير على جودة قرارات الشراء والتحديد الأولية للمساحة.

لماذا تعتبر الشراكات المباشرة مع المصنّعين أفضل من حيث تكنولوجيا المعلومات؟

تتمتع شركات تصنيع المستودعات ذات الرفوف العالية، مثل يونغهاينريش وكاردكس وإس إس آي شيفر، بخبرة تشغيلية تمتد لعقود مع آلاف الأنظمة المُثبّتة. تمتلك هذه الشركات بيانات تجريبية مستمدة من خبرتها العملية: فهي تعرف ارتفاع التخزين الأمثل في كل نوع من أنواع الرفوف لتحقيق الإنتاجية المثلى في ظل خصائص منتجات محددة، وكيفية حدوث اختناقات في تدفق المواد، وأين يمكن خفض تكاليف التكرار دون المساس بتوافر النظام.

تمتلك شركات الاستشارات، بما فيها شركات الاستشارات الاستراتيجية المرموقة، معرفة منهجية بتخطيط المستودعات، وتستطيع إجراء تحليلات ABC، وإنشاء مخططات تدفق المواد، وتقييم السيناريوهات. مع ذلك، فإن هذه المعرفة محدودة بشكل منهجي بسبب بُعدها عن التنفيذ التقني. فالمستشار الخارجي لا يعرف حدود الأداء الميكانيكي لآلة تخزين واسترجاع معينة بدقة تضاهي دقة الشركة المصنعة، التي تُشغّل تلك الآلة يوميًا لآلاف الدورات في كل وردية.

يبرز اختلاف الخبرة الفنية بشكل فوري خلال مرحلة التخطيط. فعندما يخطط مصنّع لنظام مستودعات عالية الارتفاع، فإنه يأخذ في الاعتبار، ضمنيًا أو صراحةً، رؤى مستقاة من آلاف عمليات التركيب: الأبعاد المثلى لتقليل الإجهاد الميكانيكي، وأحجام الفواصل بين التخزين والاسترجاع للحد من اختناقات النظام، وإمكانية تحقيق كفاءة الطاقة من خلال تكوينات محددة للمحركات. ولا تستطيع شركة استشارية تحديد هذه المعايير بنفس مستوى الأدلة.

تكامل الأنظمة والمسؤولية الموحدة

تكمن إحدى المزايا الدقيقة، ولكنها ذات أهمية اقتصادية بالغة، للتخطيط الذي تقوده الشركات المصنعة في هيكل المسؤولية الموحد. فعندما تقوم الشركة المصنعة بالتخطيط وتحديد الأحجام ثم التركيب، فإنها تتحمل المسؤولية التشغيلية الكاملة عن النظام بأكمله. وهذا يخلق حافزًا داخليًا قويًا للتحسين منذ مرحلة التخطيط. وتدرك الشركة المصنعة أنها ستضطر لاحقًا إلى التعامل مع عواقب القرارات غير المثلى خلال مرحلة التنفيذ.

من جهة أخرى، تُسلّم شركات الاستشارات المشروع بعد مرحلة التخطيط. فهي تجني أرباحها من الاستشارات نفسها، لا من خلال التنفيذ الناجح أو العمل لمدة خمسة عشر عامًا. ويؤدي هذا التضارب في الحوافز، إحصائيًا، إلى زيادة احتمالية اتخاذ قرارات تخطيطية متحفظة أو غير متوازنة. إذ يمكن لشركة الاستشارات أن تُضمّن طاقة فائضة في التخطيط دون أن تُحمّل العميل كامل العبء المالي أثناء التنفيذ.

يعزز هيكل الضمان هذه الميزة. فإذا قام المصنّع بالتخطيط والتنفيذ، يشمل الضمان النظام بأكمله، بما في ذلك عملية التخطيط. وهذا يعني أنه لا يمكن تحميل العميل مسؤولية أي قصور في التخطيط. وقد يدّعي مستشار خارجي في نهاية المطاف أن التنفيذ أو التغييرات التشغيلية المستقبلية قد عدّلت مفهوم التخطيط، مما يُخفي خطوط المسؤولية.

هيكل تكلفة شركات الاستشارات

من الحقائق الاقتصادية التي غالباً ما يتم تجاهلها هيكل تكلفة الاستشارات الخارجية. فعندما تستعين شركة لوجستية متوسطة الحجم بشركة استشارية لتخطيط مستودعات ذات رفوف عالية، تُدفع رسوم تتراوح بين 50,000 و250,000 يورو لتطوير مفهوم شامل، وذلك بحسب مدى تعقيد وعمق الخدمات الاستشارية. تُضاف هذه الرسوم إلى إجمالي الاستثمار دون أن تؤثر بشكل مباشر على المعايير الفنية للنظام.

إضافةً إلى ذلك، توجد تكاليف خفية. تعمل شركات الاستشارات على مشاريع ذات نطاق محدد. إذا تغيرت المتطلبات خلال مرحلة التخطيط أو استدعت الحاجة إجراء تحليلات إضافية، تُفرض رسوم إضافية. غالبًا ما يكون التمييز بين خدمات التخطيط الأساسية والخدمات الإضافية غير واضح، مما يؤدي إلى تكاليف غير متوقعة أثناء عملية التخطيط.

في المقابل، يُصمّم المُصنِّع تخطيطه كاستثمار مُسبق استعدادًا لطلب لاحق. ولا يملك المُصنِّع حافزًا اقتصاديًا لتعظيم الإيرادات خلال مرحلة التخطيط، إذ يكمن ربحه في التنفيذ. وهذا يُحفِّز على تقديم استشارات فعّالة وتخطيط مُثلى من حيث التكلفة.

تحسين تدفق المواد والتخطيط التقني المتعمق

تتسم تقنيات المستودعات الحديثة بدرجة عالية من التعقيد. فالمستودع الآلي ذو الرفوف العالية، المزود بآلة تخزين واسترجاع، ونظام نقل، ونظام تخزين مؤقت، ونظام إدارة معلومات، ونظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، ليس مجرد مجموعة من المكونات المنفصلة، ​​بل هو نظام تقني متكامل ومُحسَّن بدقة. وتعتمد جودة هذا التحسين على مدى توافق متطلبات تدفق المواد مع خصائص النظام التقني.

يستطيع المتخصصون في التصنيع محاكاة سيناريوهات تدفق المواد بدقة عالية لمعرفتهم التامة بخصائص أداء أنظمتهم. فهم يعلمون أن آلة تخزين واسترجاع معينة تعالج 120 دورة مزدوجة في الساعة تحت أقصى حمولة، وأن الانسدادات تحدث عند عمق معين للرفوف، وكيفية تحديد سعة التخزين المؤقت لتجنبها. لا تتوفر هذه البيانات الدقيقة للمستشار الخارجي إلا إذا حصل عليها من الشركة المصنعة، مما يؤدي إلى شكل غير مباشر من الاعتماد على الشركة المصنعة.

يمكن لتحسين تدفق المواد أن يزيد الإنتاجية بنسبة تتراوح بين 15 و30 بالمئة. تتطلب هذه التحسينات فهمًا عميقًا لديناميكيات النظام. ويمكن تقليل مسافات النقل بنسبة تتراوح بين 20 و40 بالمئة من خلال تنظيم الرفوف بذكاء. يستطيع المصنّع الذي يخطط مباشرةً دمج هذه التحسينات في الخطة الأولية، بدلاً من إضافتها لاحقًا.

LTW Intralogistics – مهندسو التدفق - الصورة: LTW Intralogistics GmbH

لا تقدم LTW لعملائها مكونات فردية، بل حلولاً متكاملة. الاستشارات، والتخطيط، والمكونات الميكانيكية والكهربائية، وتقنيات التحكم والأتمتة، بالإضافة إلى البرمجيات والخدمات - كل شيء مترابط ومنسق بدقة.

يُعدّ إنتاج المكونات الرئيسية داخليًا ميزةً مميزةً، إذ يتيح تحكمًا أمثل في الجودة وسلاسل التوريد والواجهات.

LTW تعني الموثوقية والشفافية والشراكة التعاونية. الولاء والصدق راسخان في فلسفة الشركة، ولا تزال المصافحة تحمل معنىً خاصًا هنا.

مناسب ل:

• حلول LTW

الدعم الفني وتكاليف الذيل الطويل

يُعدّ تكلفة الدعم الفني طويلة الأجل أحد عناصر التكلفة التي يتم التقليل من شأنها بشكل منهجي في التخطيط الذي يقوده الاستشاريون. فبعد التشغيل، تظهر تساؤلات حول تحسين النظام، وتعديلات التكوين، واستكشاف أخطاء النظام وإصلاحها، والترقيات. وعندما يقوم المصنّع بالتخطيط والبناء، يكون لديه فهم دقيق لتكوين النظام، ما يُمكّنه من تقديم الدعم بكفاءة أكبر.

عندما تتولى شركة استشارية تصميم المنتج بينما يقوم المصنّع بتصنيعه، ينشأ تفاوت في المعلومات، مما يزيد من تكاليف الدعم. إذ يتعين على المصنّع التكيف مع قرارات التصميم التي تتخذها الشركة الاستشارية. ويؤدي هذا التباين إلى زيادة أوقات الاستجابة وارتفاع رسوم الدعم الفني اليومية.

مثال عملي: يواجه مستودع ذو رفوف عالية اختناقات في إدارة المخزون الاحتياطي خلال فترات ذروة الطلب. يستطيع المصنّع الذي يمتلك تخطيطًا مسبقًا تشخيص ما إذا كان هذا خللًا في التصميم أم أن العمليات التشغيلية دون المستوى الأمثل. أما المصنّع الذي لا يمتلك تخطيطًا مسبقًا، فعليه أولًا فهم مفهوم التصميم، ثم التحقق من صحة التنفيذ، قبل اتخاذ أي إجراء فعّال. هذه المرحلة الإضافية من استكشاف الأخطاء وإصلاحها تُكلّف وقتًا ومالًا.

السيناريوهات والمرونة في التخطيط

من الحجج الشائعة المؤيدة للاستعانة بمصادر خارجية هي الاستقلالية في تطوير السيناريوهات. إذ تستطيع شركة الاستشارات مقارنة حلول الأنظمة المتنافسة بموضوعية، وعرض مزاياها وعيوبها بتواضع. أما المصنّع، فله مصلحة تجارية في حلّه الخاص.

هذه الحجة أقل إقناعًا مما تبدو عليه. غالبًا ما تُقدّم الشركات المصنّعة الحديثة أنظمةً معياريةً بخيارات تكوينٍ مُتعددة. يُمكن للشركة المصنّعة عرض أنواعٍ مُختلفةٍ من مستودعات التخزين ذات الرفوف العالية (المستودعات القائمة على المنصات أو الصناديق، والمستودعات ذات الحركة الرأسية أو الأفقية) والتوصية بالخيار الأمثل بناءً على متطلبات العميل. لن يبيع مهندس مبيعات الشركة المصنّعة الجيدة النظام الأغلى ثمنًا، بل سيُوصي بالنظام الأمثل، لأن هذا يُؤدي إلى رضا العميل وعلاقة تجارية طويلة الأمد.

تُعدّ مقارنة العروض مع الأنظمة المنافسة ممارسة شائعة في سلاسل التوريد الحديثة. وتُجري الشركات عمليات رسمية لطلب العروض، حيث يقوم العديد من المصنّعين بالتخطيط والحساب بالتوازي. وهذا يُنشئ آلية تنافسية تجعل الاستشارات المستقلة غير ضرورية جزئيًا على الأقل.

توافر البيانات وجودة التوقعات

تتطلب عملية تخطيط المستودعات ذات الرفوف العالية بيانات دقيقة حول مستويات المخزون المستقبلية، وأحجام الإنتاج، وخصائص المنتجات. وتُعد جودة هذه البيانات التنبؤية بالغة الأهمية لاتخاذ قرارات تحديد الحجم. وتملك الشركات الاستشارية إمكانية الوصول إلى نفس البيانات التي يمتلكها المصنّع: معلومات العملاء، والخطط المالية، وتوقعات النمو.

مع ذلك، تتاح للمصنّع فرصة التحقق من صحة بيانات التخطيط بمقارنتها بمعايير تاريخية من آلاف المستودعات الأخرى. قد يرى أحد المستشارين أن زيادة الإنتاجية المخطط لها بنسبة 40% تُعدّ تخطيطًا جيدًا. في المقابل، قد يرى المصنّع أن هذه الزيادات تتراجع إلى 25% بعد ثلاث سنوات في 85% من الحالات لعملاء هذا القطاع، وبالتالي فإن التصميم الأكثر تحفظًا مع خيارات التوسع هو الأفضل.

تؤدي قدرة الشركة المصنعة على إجراء المقارنة المعيارية إلى أنظمة تخزين أكثر واقعية وأقل حجماً. وهذا يوفر النفقات الرأسمالية وتكاليف التشغيل.

مخاطر التنفيذ وتكامل النظام

لا يُعدّ المستودع ذو الرفوف العالية كيانًا معزولًا، بل هو جزء لا يتجزأ من العمليات القائمة: استلام البضائع، وتجهيز الطلبات، والشحن، وأنظمة تخطيط موارد المؤسسات، وأنظمة النقل. غالبًا ما يُستهان بتعقيد نقاط التكامل هذه. تقوم شركة استشارية بوضع مخطط للمستودع وتصميم مفاهيمي للنظام، إلا أن شركاء التنفيذ والشركة المصنعة هم من يواجهون تعقيدات التكامل الفعلية.

يستطيع المصنّع الذي يشارك في التخطيط منذ البداية توقع تعقيدات التكامل مبكراً. فهو يعرف أيّ واجهات أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) تتمتع بالمتانة وأيّها تسببت بمشاكل في الماضي. كما يعرف ما هي الفواصل الضرورية بين عمليات التخزين الآلية والعمليات اليدوية لضمان توافر النظام.

يتعين على الشركات الاستشارية تخطيط نقاط التكامل هذه، لكنها تفتقر إلى الخبرة العملية اللازمة. وهذا ما يؤدي إلى وصف نقاط التكامل في وثائق التخطيط دون تحسينها بالعمق التقني المطلوب.

إدارة شؤون الموظفين والمرحلة التشغيلية

تتطلب المرحلة التشغيلية للمستودعات ذات الرفوف العالية كوادر متخصصة. وتقدم شركات تصنيع تكنولوجيا المستودعات برامج تدريبية موحدة لصيانة وتشغيل أنظمتها. وتُصمم هذه الدورات التدريبية خصيصًا لتناسب تكوين النظام الفعلي بعد أن تُكمل الشركة المصنعة عملية التخطيط.

بإمكان شركة استشارية تطوير مفاهيم تدريبية، لكنها لا تستطيع نقل التفاصيل التقنية بنفس دقة الشركة المصنعة. وبالتالي، يقلّ وصول موظفي العميل إلى المعرفة المتعمقة إذا كان المخطط الأصلي مستشارًا خارجيًا.

يؤدي ذلك إلى ارتفاع معدلات الخطأ، وانخفاض كفاءة دورات الصيانة، وزيادة الحاجة إلى الدعم الخارجي خلال مرحلة التشغيل. وعلى المدى الطويل، ترتفع تكاليف التشغيل.

معدل الاستهلاك وتخصيص رأس المال

عادةً ما يصل المستودع ذو الرفوف العالية المصمم بدقة وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة إلى نقطة التعادل بعد سنتين إلى أربع سنوات من التشغيل. أما النظام ذو الحجم الزائد أو غير المُهيأ بالشكل الأمثل، فيمكن أن يمدد فترة استرداد التكاليف هذه إلى خمس إلى سبع سنوات.

في نظام تبلغ قيمته 10 ملايين يورو، يُعادل التأخير لمدة عامين خسارة في القيمة الحالية الصافية تُقدّر بحوالي مليوني يورو (بافتراض تكلفة رأس مال تبلغ 10%). غالبًا ما يكون هذا الخلل في تخصيص رأس المال كافيًا لتجاوز الاستثمار في الاستشارات الخارجية.

تستفيد الشركات الكبيرة ذات المواقع اللوجستية المتعددة بشكل خاص من التخطيط الذي تقوده الشركات المصنعة، لأن آثار التعلم وأنماط التحسين تنتقل من موقع لآخر. فعلى سبيل المثال، ستعتمد الشركة المصنعة التي تخطط لإنشاء ثلاثة مستودعات عالية الارتفاع لنفس العميل على الرؤى المكتسبة من المشاريع السابقة في المشاريع اللاحقة. أما الشركات الاستشارية، فسيكون وصولها إلى هذه الخبرة أقل منهجية.

عيوب وقيود هيكلية في تخطيط المصنّع

يجب أن يُقرّ التحليل النزيه أيضًا بمحدودية تخطيط المُصنِّع. تتمثل الميزة الجوهرية الأولى للاستشارات الخارجية في الاستقلالية النسبية التي توفرها في اختيار النظام. إذ يُمكن لشركة استشارية إجراء دراسة جدوى مستقلة والتوصل إلى استنتاج مفاده أن الأتمتة الجزئية من خلال تحسين الإنتاج الرشيق أكثر فعالية من حيث التكلفة من الأتمتة الكاملة. أما مُصنِّع حلول الأتمتة الكاملة، فليس لديه حافز كبير للوصول إلى هذا الاستنتاج.

تتمثل الميزة الهيكلية الثانية للاستشارات في تحسين العمليات. إذ يمكن لشركة الاستشارات تقييم عمليات أعمال العميل بموضوعية، واقتراح ضرورة تطوير عمليات المستودعات نفسها، وليس فقط تقنيات المستودعات. ويكون لدى المصنّع حافز أقل لإجراء مثل هذه التعديلات الجوهرية على العمليات إذا كانت تتطلب نظام مستودعات أقل تعقيدًا من الناحية التقنية.

أما النقطة الثالثة فهي المرونة. يُعدّ المستودع ذو الرفوف العالية استثمارًا طويل الأجل، إذ قد تتغير متطلبات الشركة بشكل جذري على مدى 15 إلى 20 عامًا. وفي بعض الأحيان، يُمكن تكييف نظام المستودعات المعياري الأقل تخصصًا مع المتطلبات الجديدة بسهولة أكبر من النظام المُصمّم خصيصًا لشركة مُصنّعة.

هذه حجج وجيهة. مع ذلك، لا يعني هذا أن الاستشارات ضرورية على الإطلاق. تستخدم الشركات الذكية النهج الهجين التالي: يتولى المصنّع تخطيط التكنولوجيا، وفي الوقت نفسه، يُجري العميل أو مستشار عمليات خارجي دراسة لتحسين عمليات الأعمال. ثم يتم دمج هذين النهجين. هذا يقلل من مخاطر عدم تحقيق التحسين الأمثل دون عيوب الكفاءة التي قد تنجم عن الاستشارات البحتة.

ضمان وهيكل علاقة طويلة الأمد

من المزايا التي غالباً ما يتم تجاهلها في التخطيط الذي تقوده الشركة المصنعة، هيكل الضمان. فعندما تقوم الشركة المصنعة بتخطيط النظام وتركيبه وتشغيله، يغطي ضمانها النظام بأكمله. وإذا ظهرت مشاكل لاحقاً، تتحمل الشركة المصنعة المسؤولية الكاملة.

على النقيض من ذلك، تتشتت خطوط المسؤولية بعد التخطيط الاستشاري. يدّعي المستشار أنه قدّم مفهومًا صحيحًا، ويدّعي المصنّع أنه بنى وفقًا للمواصفات، ويدّعي الفني أنه نفّذ التركيب بشكل صحيح. تنقسم المسؤولية إلى أجزاء منفصلة، ​​ويجد العميل نفسه عالقًا في المنتصف عند ظهور المشاكل.

على المدى البعيد، يؤدي هذا إلى ارتفاع التكاليف الإجمالية. فالنزاعات القانونية، والمفاوضات حول المسؤولية، والتأخير في حل المشكلات، تكلف أكثر من الوفورات التي تتحقق من خلال الاستشارات الخارجية.

على صعيد العلاقات، يؤدي التخطيط بقيادة المصنّع إلى علاقة طويلة الأمد وأكثر عمقًا بين المصنّع والعميل. إذ يتواجد المصنّع لفترة أطول خلال مراحل التخطيط والتنفيذ والتشغيل، مما يُسهم في تعزيز التفاهم المتبادل، وتسريع حل المشكلات، وإجراء مناقشات أكثر فعالية لتحسين الاستراتيجيات.

لا تملك شركات الاستشارات حافزاً كبيراً لإقامة علاقات طويلة الأمد ومكثفة، لأن نموذج أعمالها قائم على ميزانيات المشاريع. وبمجرد اكتمال المشروع الاستشاري، تنتهي العلاقة لأسباب اقتصادية.

الجوانب الخاصة بالصناعة والخبرة المتخصصة

غالباً ما يتمتع مصنّعو تقنيات التخزين بتخصصات عميقة في صناعات محددة. فالمصنّع المتخصص في تخزين الأدوية يفهم التخزين المتحكم بدرجة الحرارة، وتتبع الدفعات، والمتطلبات التنظيمية الخاصة على مستوى مختلف تماماً عن المستشار العام.

يستطيع هؤلاء المتخصصون في هذا المجال التخطيط بشكل أسرع وأكثر دقة لأنهم لا يبدأون من الصفر، بل يبنون على أفضل الممارسات الراسخة في مجالهم. فهم يعرفون الأبعاد المستخدمة في المستودعات المماثلة، والأخطاء التي يجب تجنبها، والتحسينات التي أثبتت نجاحها.

يتعين على المستشار العام أولاً اكتساب هذه المعرفة الصناعية، ربما من خلال بحث إضافي، وهو ما يتطلب وقتاً ومالاً.

لماذا يعتبر المصنّع هو المستشار الأفضل لمستودعك؟

يدعم التحليل الاقتصادي بوضوح التعاون المباشر مع الشركة المصنعة لتكنولوجيا المستودعات لتخطيط وتصميم مستودع ذي رفوف عالية. وهذا يتعارض مع الممارسات الاستشارية التقليدية، ولكنه يتناقض مع الواقع الاقتصادي الهيكلي.

يمتلك المصنّع خبرةً تقنيةً لا يستطيع أي مستشار خارجي محاكاتها. كما أن لديه حوافز مالية أقوى لتحسين الأداء لأنه سيكون المسؤول النهائي عن النظام. ويستطيع المصنّع توقع تعقيدات التنفيذ والتشغيل نظراً لخبرته في العمل مع آلاف المستودعات المماثلة.

تتمتع شركات الاستشارات بمزايا في إعادة تنظيم العمليات واختيار الأنظمة بشكل مستقل. مع ذلك، لا ينبغي أن تؤدي هذه المزايا إلى نموذج تخطيط يعتمد كلياً على الاستشارات، بل إلى هيكل هجين يجمع بين استشارات تحسين العمليات وتخطيط التكنولوجيا الذي يقوده المصنّع.

تستفيد الشركات التي تستثمر في مستودعات التخزين عالية الارتفاع من خلال شراكات مباشرة مع المصنّعين من دقة أكبر في تحديد الأحجام، وسرعة أكبر في استرداد التكاليف، وتقليل مخاطر التنفيذ، ودعم تشغيلي أفضل، وتكاليف إجمالية أقل على المدى الطويل. ويمكن أن تصل هذه الوفورات في التكاليف إلى ما بين 5 و15% من إجمالي الاستثمار، وهو ما يُعدّ ذا أهمية استراتيجية كبيرة للاستثمارات التي تتجاوز قيمتها عشرات الملايين من اليورو.

☑️ لغة العمل لدينا هي الإنجليزية أو الألمانية

☑️ جديد: المراسلات بلغتك الوطنية!

Konrad Wolfenstein

سأكون سعيدًا بخدمتك وفريقي كمستشار شخصي.

يمكنك الاتصال بي عن طريق ملء نموذج الاتصال أو ببساطة اتصل بي على +49 89 89 674 804 (ميونخ) . عنوان بريدي الإلكتروني هو: ولفنشتاين ∂ xpert.digital

إنني أتطلع إلى مشروعنا المشترك.

☑️ دعم الشركات الصغيرة والمتوسطة في الإستراتيجية والاستشارات والتخطيط والتنفيذ

☑️ إنشاء أو إعادة تنظيم الإستراتيجية الرقمية والرقمنة

☑️ توسيع عمليات البيع الدولية وتحسينها

☑️ منصات التداول العالمية والرقمية B2B

☑️ رائدة تطوير الأعمال / التسويق / العلاقات العامة / المعارض التجارية

استفد من الخبرة الواسعة التي تقدمها Xpert.Digital في حزمة خدمات شاملة | البحث والتطوير، والواقع المعزز، والعلاقات العامة، وتحسين الرؤية الرقمية - الصورة: Xpert.Digital

تتمتع Xpert.Digital بمعرفة متعمقة بمختلف الصناعات. يتيح لنا ذلك تطوير استراتيجيات مصممة خصيصًا لتناسب متطلبات وتحديات قطاع السوق المحدد لديك. ومن خلال التحليل المستمر لاتجاهات السوق ومتابعة تطورات الصناعة، يمكننا التصرف ببصيرة وتقديم حلول مبتكرة. ومن خلال الجمع بين الخبرة والمعرفة، فإننا نولد قيمة مضافة ونمنح عملائنا ميزة تنافسية حاسمة.

المزيد عنها هنا:

• استخدم خبرة Xpert.Digital 5x في حزمة واحدة - بدءًا من 500 يورو شهريًا فقط

خبرتنا العالمية في الصناعة والأعمال في تطوير الأعمال والمبيعات والتسويق - الصورة: Xpert.Digital

التركيز على الصناعة: B2B، والرقمنة (من الذكاء الاصطناعي إلى الواقع المعزز)، والهندسة الميكانيكية، والخدمات اللوجستية، والطاقات المتجددة والصناعة

المزيد عنها هنا:

• مركز إكسبيرت للأعمال

مركز موضوعي يضم رؤى وخبرات:

• منصة المعرفة حول الاقتصاد العالمي والإقليمي والابتكار والاتجاهات الخاصة بالصناعة
• مجموعة من التحليلات والاندفاعات والمعلومات الأساسية من مجالات تركيزنا
• مكان للخبرة والمعلومات حول التطورات الحالية في مجال الأعمال والتكنولوجيا
• مركز موضوعي للشركات التي ترغب في التعرف على الأسواق والرقمنة وابتكارات الصناعة