انهيار التكاليف: لماذا لم تعد فولكس فاجن قادرة على الإنتاج بشكل تنافسي في ألمانيا
إصدار تجريبي من إكسبرت
Available in 27 languages 📢
فضّل استخدام Xpert.Digital على جوجلⓘتاريخ النشر: 5 سبتمبر 2026 / تاريخ التحديث: 5 سبتمبر 2026 - المؤلف: Konrad Wolfenstein

انهيار التكاليف: لماذا لم تعد فولكس فاجن قادرة على الإنتاج بشكل تنافسي في ألمانيا؟ – الصورة: Xpert.Digital
أسعار الكهرباء الصناعية تتلاشى: لماذا يُهدد زلزال فولكس فاجن الاقتصاد الألماني بأكمله؟
بيانات فولكس فاجن الصادمة تُظهر: لقد خسرت ألمانيا حرب الأسعار منذ فترة طويلة
تواجه فولكس فاجن تحولاً تاريخياً يهز أركان القاعدة الصناعية الألمانية. تكشف بيانات داخلية مسربة الآن بوضوح ما كان يُناقش طويلاً في الخفاء، بل ويُتجاهل في النقاشات السياسية: لقد أصبح الإنتاج في ألمانيا مكلفاً للغاية مقارنةً بالدول الأخرى. ويبدو أن الفروقات الشاسعة في تكاليف العمالة والطاقة، فضلاً عن العيوب الهيكلية في مواقع الإنتاج الألمانية، تُجبر أكبر شركة لصناعة السيارات في أوروبا على التوقف التام عن إنتاج السيارات في أربعة مصانع ألمانية تقليدية بحلول عام 2034. وبينما ينشغل السياسيون بتدابير تخفيفية جزئية، ينتقل إنتاج الطرازات الكهربائية ذات الأهمية الاستراتيجية إلى أوروبا الشرقية دون أن يلاحظه أحد تقريباً. يُظهر تحليل دقيق لبيانات فولكس فاجن بوضوح لماذا يُعد هذا التطور أكثر بكثير من مجرد تراجع اقتصادي مؤقت، ولماذا يجب أن يكون بمثابة إشارة تحذير عاجلة للصناعة الألمانية بأكملها.
عندما يلتقي 74 يورو مع 12 يورو، تكون ألمانيا قد خسرت بالفعل
كشفت بيانات داخلية من مجموعة فولكس فاجن، سُرّبت قبيل اجتماع مجلس الإدارة الحاسم في سبتمبر 2026، حقيقةً طالما طُمست في النقاشات الاقتصادية الألمانية. فالإنتاج في ألمانيا ليس أغلى ثمناً وفقاً للمعايير الدولية فحسب، بل إنه في عدة فئات تكلفة، أغلى بكثير من نظيره في الصين والولايات المتحدة الأمريكية ومواقع أوروبا الشرقية. تبلغ تكلفة الساعة الواحدة للعاملين في مصنع إمدن 74 يورو، بينما لا تتجاوز 12 يورو في تيانجين بالصين، وحتى المصنع البرتغالي في بالميلا، بتكلفة 37 يورو، يُعدّ أفضل بكثير من المصنع الألماني. هذا الفرق ليس مجرد تباين إحصائي، بل هو تعبير عن تحوّل هيكلي في النظام التنافسي العالمي، يُجبر فولكس فاجن الآن على إيقاف الإنتاج تدريجياً في أربعة مواقع ألمانية بين عامي 2031 و2034.
الأرقام الصارخة لمعركة ذات تكلفة ضائعة
تكشف وثائق مجلس الإدارة المسربة، والتي نشرتها في البداية مجلة "WirtschaftsWoche" ثم العديد من وسائل الإعلام الأخرى، عن صورة مقلقة لأكبر شركة لصناعة السيارات في أوروبا. تبلغ تكلفة الموظف الواحد سنويًا في ألمانيا حوالي 163 ألف يورو، بينما تبلغ في أمريكا الشمالية 92 ألف يورو، وفي الصين 74 ألف يورو، أما المتوسط العالمي خارج هذه المناطق فلا يتجاوز 41 ألف يورو. هذا الرقم وحده يفسر، من منظور تجاري بحت، سبب توجيه كل طراز إضافي من المركبات، الذي يُحتمل تصنيعه في مصنع خارج ألمانيا، نحو مواقع أكثر فعالية من حيث التكلفة.
بحسب التقرير، تشمل العوامل الإضافية تكاليف الطاقة، التي تزيد بنحو مرتين ونصف في ألمانيا عنها في الصين، ومعدل التغيب المرضي الذي يُثقل كاهل المصانع الألمانية بنحو عشرة أضعاف مقارنةً بنظيراتها الصينية. كما تُظهر تكاليف المصنع لكل مركبة منتجة هذا التفاوت. ففي عام 2025، بلغ متوسط هذه التكاليف حوالي 6490 يورو في المصانع الألمانية، بينما لم تتجاوز 2832 يورو في المصانع الأوروبية خارج ألمانيا، أي أكثر من ضعف تكاليف الموقع وحدها. هذا المزيج من تكاليف الموظفين والطاقة وفترات التوقف يُشكل عبئًا ماليًا لا يُمكن لأي ميزة إنتاجية للهندسة الألمانية أن تُغطيه.
أربعة مصانع، نمط واحد: كيف تبدو موجة الإغلاقات من الناحية العملية
استنادًا إلى تحليل التكاليف هذا، قرر مجلس إدارة فولكس فاجن بالإجماع، وفقًا لتقارير إعلامية متعددة، إنهاء إنتاج السيارات الحالي في أربعة مصانع ألمانية كما هو مخطط له. وينص الجدول الزمني على إنهاء الإنتاج في إمدن وتسفيكاو عام 2031، وفي هانوفر عام 2032، وفي مصنع أودي في نيكارسولم عام 2034. ويتأثر حاليًا حوالي 45 ألف موظف في هذه المواقع الأربعة، بينما من المقرر تسريح حوالي 50 ألف موظف في المجموعة بأكملها بحلول عام 2030.
تتبع استراتيجية نقل الإنتاج نمطًا واضحًا نحو مصانع أوروبا الشرقية ذات التكاليف التشغيلية المنخفضة بشكل ملحوظ. سيتم إنتاج الجيل الجديد من سيارة ID.4، المصنعة في إمدن والمُشار إليها داخليًا باسم ID. Tiguan، في مصنع سكودا بمدينة ملادا بوليسلاف في جمهورية التشيك. أما الجيل الجديد من سيارة أودي Q4 e-tron، المصنعة في تسفيكاو، فسينتقل إلى براتيسلافا في سلوفاكيا، بينما من المقرر أن يبدأ إنتاج الشاحنة الكهربائية الجديدة، التي كانت مخصصة في الأصل لهانوفر، في بوزنان ببولندا، بدءًا من عام 2032. وسيتم إنتاج الجيل الجديد من سيارة أودي A8، المصنعة حاليًا في نيكارسولم، في مصنع لايبزيغ في ساكسونيا. يُمثل هذا تحولًا داخل ألمانيا، ولكنه لا يُجيب على سؤال مستقبل مصنع نيكارسولم.
| موقع | النموذج الحالي | نهاية الإنتاج | موقع جديد للنموذج الجديد |
|---|---|---|---|
| إمدن | المعرف 4، المعرف 7 | 2031 | ملادا بوليسلاف (الجمهورية التشيكية) |
| تسفيكاو | Q4 e-tron، ID.3 | 2031 | براتيسلافا (سلوفاكيا) |
| هانوفر | مولتيفان، ID.Buzz | 2032 | بوزنان (بولندا) |
| نيكارسولم | أودي A5، A6، A8 | 2034 | لايبزيغ (ألمانيا) |
من الجدير بالذكر، وفقًا للتقارير، أن مجلس الإدارة يستطيع تنفيذ ما يُسمى "إيقاف تشغيل" المصانع حتى دون موافقة رسمية من مجلس الإشراف، إذ لا يُعتبر إيقاف الإنتاج إجراءً يستلزم موافقةً بموجب النظام الأساسي للشركة، على عكس إنشاء أو نقل مرافق الإنتاج. هذا الفارق القانوني يُغيّر فعليًا ميزان القوى من مجلس الإشراف، حيث يتمتع ممثلو الموظفين بنفوذ كبير، إلى الإدارة التشغيلية، مما يزيد من تفاقم الوضع المتردي أصلًا للموظفين.
المفاجأة الحقيقية: التكاليف الهيكلية بدلاً من الضعف الاقتصادي
قد يميل البعض إلى تفسير إغلاق المصانع كنتيجة لضعف مؤقت في المبيعات أو انخفاض دوري في الطلب. إلا أن هذا التفسير مُبسط للغاية، لأن الأرقام المتاحة لا تُشير إلى اضطراب مؤقت، بل إلى تحول هيكلي في بنية التكاليف العالمية لصناعة السيارات. فعندما تكون تكاليف الموظفين في الصين أقل من نصف مثيلاتها في ألمانيا، وتختلف تكاليف الطاقة بمقدار ضعفين ونصف، فإن هذه عوامل تتعلق بالموقع لا يُمكن حلها بتحسن الاقتصاد أو ارتفاع المبيعات.
ما يجعل هذا الأمر بالغ الخطورة هو أن المصانع المتضررة هي تحديدًا تلك التي تُنتج حاليًا سيارات كهربائية يُنظر إليها على أنها واعدة للمستقبل، مثل مصنع ID.4 في إمدن أو مصنع ID.3 في تسفيكاو. وهذا يُفنّد الافتراض السائد بأن السبب الرئيسي لإغلاق المصانع هو التوقف عن إنتاج طرازات محركات الاحتراق الداخلي. بل يُظهر أن حتى الطرازات الكهربائية ذات الأهمية الاستراتيجية في المواقع الألمانية لا تُحقق عوائد كافية في ظل هياكل التكاليف الحالية، مما يدعم النظرية القائلة بأن المشكلة أعمق من مجرد قرارات تتعلق بطرازات مُحددة.
🎯🎯🎯 مركز صناعي قائم على البيانات بين الشركات كحل شبه داخلي

الحل شبه الداخلي: كيف تسدّ Xpert.Digital الثغرات التشغيلية في التسويق والمبيعات بين الشركات - أعمال ذكية قائمة على المحتوى - الصورة: Xpert.Digital
Xpert.Digital هي منصة صناعية B2B تعتمد على البيانات بقيادة Konrad Wolfenstein . تعمل الشركة كحل خارجي شبه داخلي للشركاء الصناعيين، حيث تسد الثغرات التشغيلية في التسويق والمحتوى والمبيعات - دون الحاجة إلى موارد إضافية من جانب العميل.
للمزيد من المعلومات، انقر هنا:
فخ التكاليف الصناعية في ألمانيا: لماذا تبقى تدابير الإغاثة السياسية غير فعالة في كثير من الأحيان
تشريح عبء التكاليف الألمانية
لوضع هذه الأرقام في سياقها الصحيح، يجدر بنا النظر إلى مكونات التكلفة الفردية، التي تُعزز بعضها بعضًا. في بداية عام 2025، بلغ متوسط تكاليف الطاقة للشركات الصناعية كثيفة الاستهلاك للطاقة في ألمانيا حوالي 18 سنتًا لكل كيلوواط ساعة للشركات غير المؤهلة، وحوالي 12 سنتًا للشركات المؤهلة، وهو ما يُعد من بين أعلى أسعار الكهرباء الصناعية في العالم. ويؤثر هذا العبء بشكل غير متناسب على صناعة السيارات، وهي قطاع كثيف الاستهلاك للطاقة بشكل خاص، بما في ذلك ورش الطلاء وورش الضغط وورش إصلاح هياكل السيارات.
علاوة على ذلك، يخضع سوق العمل الألماني لتنظيمات صارمة وفقًا للمعايير الدولية، ويتجلى ذلك في عوامل مثل ضرائب الرواتب، واستحقاقات الإجازات، وحماية الموظفين من الفصل التعسفي، مما يزيد من التكاليف الإجمالية للموظفين. كما أن ارتفاع معدل التغيب عن العمل بسبب المرض في المصانع الألمانية مقارنةً بنظيراتها الصينية، كما ورد في وثيقة فولكس فاجن، يشير إلى اختلافات هيكلية في الرعاية الصحية، وتنظيم العمل، وربما حتى في تحفيز الموظفين. ولم تُفصّل الوثيقة المنشورة الأسباب الدقيقة لهذه الاختلافات. ويعني اجتماع هذه العوامل أن موقع الإنتاج الألماني في وضع غير مواتٍ مقارنةً بالمصنع الصيني في جميع معايير التكلفة ذات الصلة تقريبًا، دون أن تُعوّض هذه العيوب بالكامل زيادة الإنتاجية، أو تحسين الجودة، أو زيادة الابتكار.
ما أنجزته السياسة والأعمال حتى الآن
أقرت الحكومة الألمانية بالعجز التنافسي الهيكلي الذي تعاني منه الصناعات كثيفة الاستهلاك للطاقة، واتخذت عدة إجراءات في الأشهر الأخيرة بهدف خفض تكاليف الطاقة. ففي مطلع عام 2026، خُفِّضت ضريبة الكهرباء لأكثر من 600 ألف شركة صناعية بشكل دائم إلى الحد الأدنى الأوروبي، ما يُترجم إلى وفورات تُقدَّر بنحو 200 ألف يورو للشركة التي يبلغ استهلاكها السنوي عشرة جيجاوات ساعة. إضافةً إلى ذلك، تدعم الحكومة الاتحادية رسوم شبكة النقل بمبلغ 6.5 مليار يورو سنويًا في عام 2026، وتعتزم مواصلة هذا الدعم بما يزيد قليلًا عن 5.5 مليار يورو سنويًا من عام 2027 إلى عام 2029. كما أُلغيت رسوم تخزين الغاز بالكامل، ما ساهم في خفض أسعار الغاز بشكل أكبر.
مع ذلك، تبقى الأداة الرئيسية هي ما يُعرف بسعر الكهرباء الصناعية، والمقرر تطبيقه من عام 2026 إلى عام 2028، والذي يهدف إلى الوصول إلى سعر مستهدف يبلغ حوالي خمسة سنتات لكل كيلوواط ساعة للشركات كثيفة الاستهلاك للطاقة في 91 قطاعًا اقتصاديًا. يعتمد برنامج الدعم على سعر الكهرباء بالجملة، ويغطي بحد أقصى نصف السعر المرجعي لنصف استهلاك الكهرباء في منشأة الإنتاج. في المقابل، تلتزم الشركات باستثمار نصف الدعم المُستلم في تدابير خفض الانبعاثات الكربونية خلال 48 شهرًا. بالنسبة لسنة الفوترة 2026، يبلغ مبلغ الدعم الفعلي حوالي 3.75 سنتًا لكل كيلوواط ساعة، مع إمكانية الحصول على مكافأة مرونة بنسبة 10% للشركات التي تستثمر أيضًا في مرونة جانب الطلب.
مع ذلك، فإن ردود فعل مجتمع الأعمال والصحافة تجاه هذه الآلية أكثر تحفظًا بكثير مما توحي به التصريحات الرسمية للحكومة الفيدرالية. فقد أظهر تحليل أجرته مجلة "بلسماينس" الاقتصادية التابعة لشبكة ARD أن شركة صناعية كانت تدفع سابقًا 18 سنتًا لكل كيلوواط/ساعة لن تشهد انخفاضًا في تكاليفها إلا إلى 17.625 سنتًا بفضل الدعم، وهو رقم وُصف بأنه ضئيل للغاية. هذا التناقض بين السعر المستهدف المعلن سياسيًا وهو خمسة سنتات، وبين التحسن الملحوظ فعليًا، يكشف عن مشكلة جوهرية في الإجراءات المتخذة حتى الآن: فبينما تحمل هذه الإجراءات دلالة رمزية، إلا أن تأثيرها الحقيقي على العديد من الشركات محدود.
هل يتم اتخاذ أي إجراء حقيقي، أم أن الأمر مجرد تبادل للكرة بين الطرفين؟
يكشف التدقيق في ردود الفعل السياسية حتى الآن عن ديناميكية مزدوجة. فمن جهة، توجد بالفعل تدابير ملموسة وفعّالة من حيث التكلفة، مثل التخفيض الدائم لضريبة الكهرباء ودعم رسوم الشبكة الذي تبلغ قيمته مليارات اليورو، وهي ليست مجرد إعلانات، بل تمّ بالفعل إدراجها في الميزانية وصرف جزء منها. ومن جهة أخرى، تُجسّد حالة سعر الكهرباء الصناعية كيف يمكن أن تتباين التصريحات السياسية مع الآثار الفعلية. فقد انخفض السعر المستهدف البالغ خمسة سنتات لكل كيلوواط ساعة، والذي أعلنه المستشار فريدريش ميرز في البداية، إلى جزء ضئيل من التخفيض الموعود به أصلاً أثناء تنفيذه، وذلك بسبب لوائح المفوضية الأوروبية بشأن مساعدات الدولة والحد الأقصى البالغ خمسين بالمائة.
في الوقت نفسه، تُظهر فولكس فاجن نفسها نمطًا واضحًا من التأجيل والمماطلة. ففي أواخر أغسطس 2026، أكد الرئيس التنفيذي أوليفر بلوم علنًا خلال زيارة إلى إمدن أن إغلاق المصانع ليس إلا الملاذ الأخير، بينما كانت الوثائق الداخلية في ذلك الوقت تتضمن بالفعل مواعيد إغلاق محددة لهذا الموقع تحديدًا. حتى أن رئيس وزراء ولاية ساكسونيا السفلى، أولاف ليس، أكد لمصنع إمدن ضمانة سياسية قبل وقت قصير من إعلان الخطط، وهي ضمانة تم تقويضها فعليًا بقرار مجلس الإدارة الداخلي. لا يمكن تفسير هذا التزامن بين التطمين العلني والقرار الداخلي إلا على أنه توقيت متعمد للتواصل، في محاولة لتأخير الضغط الاجتماعي والسياسي من المجتمعات المحلية ونقابة IG Metall لأطول فترة ممكنة، بينما كانت القرارات الاستراتيجية الفعلية قد اتُخذت بالفعل.
أعلنت نقابة IG Metall معارضتها، متهمةً مجلس الإدارة بانتهاك اتفاقيات الشركة القائمة فيما يتعلق بإغلاق المصانع المزمع. كما توجد معارضة على مستوى الولايات، على سبيل المثال من رئيس وزراء ولاية ساكسونيا، مايكل كريتشمر، الذي لا يعتبر إغلاق مصنع تسفيكاو أمرًا محسومًا. من المرجح أن تؤدي هذه المعارضة إلى تأخير الجدول الزمني في بعض الحالات أو إلى إعادة التفاوض بشأن قرارات مواقع محددة، لكنها لن تُغير على الأرجح منطق التكلفة الأساسي الذي يقوم عليه قرار مجلس الإدارة طالما لم تتقارب عوامل الموقع العالمية بشكل ملحوظ.
ما الذي سيكون ضرورياً بالفعل الآن
يجب أن تتجاوز التدابير المضادة الفعّالة بشكلٍ كبير تدابير الإغاثة الحالية، التي تركز في المقام الأول على تكاليف الطاقة. أولًا، ثمة حاجة إلى تسريع ملحوظ وتوسيع نطاق تسعير الكهرباء الصناعية. ففي شكله الحالي، مع سقف 50% وتطبيق بأثر رجعي يبدأ في عام 2027 فقط، يُعد السعر منخفضًا جدًا ومتأخرًا جدًا بالنسبة للعديد من الشركات كثيفة الاستهلاك للطاقة للتأثير على قرارات اختيار مواقعها على المدى القصير، كما هو الحال في شركة فولكس فاجن. يتطلب الإصلاح الحقيقي تقديم إغاثة مسبقة بدلًا من التعويض بأثر رجعي، فضلًا عن تغطية الاستهلاك بالكامل بدلًا من نصفه فقط.
ثانيًا، لا بد من معالجة تكاليف العمالة الهيكلية، وهو ما يُعدّ، نظرًا للحساسية السياسية لتكاليف العمالة غير المدفوعة الأجر، ومساهمات الضمان الاجتماعي، ولوائح ساعات العمل، مجالًا سياسيًا أكثر صعوبة بكثير من دعم أسعار الطاقة فحسب. فبدون إصلاحات لتكاليف العمالة غير المدفوعة الأجر، ومرونة ساعات العمل، وربما أيضًا لوائح الإجازات المرضية، ستبقى فجوة التكلفة التي تتراوح بين 163,000 يورو و74,000 يورو مقارنةً بالصين دون تغيير يُذكر، حتى لو تساوت تكاليف الطاقة تمامًا. ثالثًا، ثمة حاجة إلى تقليص كبير في البيروقراطية المتعلقة بإجراءات الترخيص، واللوائح البيئية، ومتطلبات الإبلاغ. ورغم أن هذا يُذكر باستمرار كهدف في الخطاب السياسي، إلا أن تطبيقه العملي لم يُسفر حتى الآن إلا عن تسارع طفيف غير ملحوظ.
رابعًا، ثمة حاجة إلى تنسيق أوروبي لمنع تحوّل نقل مرافق الإنتاج داخل الاتحاد الأوروبي، على سبيل المثال من ألمانيا إلى سلوفاكيا أو بولندا، إلى لعبة محصلتها صفر بين الدول الأعضاء دون تحسين الوضع التنافسي العام للاتحاد الأوروبي في مواجهة الصين أو الولايات المتحدة. حاليًا، تستفيد بعض المواقع في أوروبا الشرقية من عمليات النقل هذه، لكن مشكلة التكلفة الأساسية مقارنةً بالمنافسين غير الأوروبيين كالصين لا تزال قائمة على المستوى الأوروبي ما لم تُتبنى سياسة صناعية مشتركة تتضمن أسعار طاقة منسقة، وتدابير حماية تجارية، وتشجيعًا للابتكار.
تقييم موضوعي لنقاش الموقع
تُقدّم الأرقام الواردة في تقرير فولكس فاجن لمحةً نادرةً وصريحةً عن الواقع الحقيقي لتكاليف الصناعة الألمانية، وتُظهر قصور العديد من التدابير السياسية السابقة في نطاقها، بالنظر إلى حجم المشكلة الهيكلية. فبينما يُمثّل خفض ضريبة الكهرباء ودعم رسوم الشبكة تخفيفًا حقيقيًا وفعّالًا للميزانية بقيمة مليارات، إلا أن حتى عشرة مليارات يورو من التخفيف السنوي تبدو ضئيلةً للغاية في ضوء فجوة التكاليف التي تتجاوز ضعف المستوى الصيني لتكاليف الموظفين، وأحيانًا ستة أضعافها لتكاليف التصنيع.
يكمن التحدي الحقيقي للسياسة الصناعية الألمانية في الاعتراف الصريح بأن التكافؤ التام في التكلفة مع الصين أو حتى أمريكا الشمالية أمرٌ وهمي في المستقبل المنظور، وأن استراتيجية اختيار المواقع يجب أن تركز بالتالي ليس على المنافسة السعرية، بل على التميز من خلال الجودة، وسرعة الابتكار، ودرجة الأتمتة، والخبرة التصنيعية المتخصصة. لذا، فإن إغلاق مصانع فولكس فاجن ليس مشكلةً خاصة بالشركة بقدر ما هو إشارة إنذار مبكر للصناعة الألمانية بأكملها كثيفة الاستهلاك للطاقة، مما يُظهر مدى ضيق نافذة الفرصة المتاحة لاتخاذ تدابير مضادة فعالة قبل حدوث عمليات نقل أخرى بهذا الحجم.
📈🚀 من الشفافية إلى الثقة 👀🤝 مسارك القابل للتوسع مع Xpert.Digital
في مجال الأعمال الصناعية بين الشركات، نادراً ما تنشأ علاقات تجارية مستدامة بين عشية وضحاها. بل تتطور تدريجياً من خلال الشفافية، والأهمية المهنية، والتواصل المستمر، وبناء الثقة المتنامية. ويُعالج نموذج Xpert.Digital ذو المراحل الأربع هذا الأمر تحديداً: فهو يُقدم مساراً منظماً يبدأ بنقطة دخول سهلة، ويمكن تطويره إلى تعاون أعمق في تنمية الأعمال عند الحاجة.
بدلاً من الاعتماد على وعود تسويقية براقة، يضع هذا النموذج العلاقة في صميم اهتمامه. تبدأ الشركات بمقاييس محددة بوضوح وسهلة الحساب، ثم تقرر، بناءً على خبرتها، مدى رغبتها في توسيع نطاق التعاون. ومن العوامل الرئيسية في هذه العملية السلسة لبناء الثقة: أن المنصة تتجنب تماماً الإعلانات المزعجة، بحيث يبقى التركيز التحريري منصباً بالكامل على خبرة الشركات.
للمزيد من المعلومات، انقر هنا:
شريكك العالمي في التسويق وتطوير الأعمال
☑️ لغة أعمالنا هي الإنجليزية أو الألمانية
☑️ جديد: مراسلات بلغتك الأم!
يسعدني أنا وفريقي أن نكون متاحين لكم بصفتنا مستشاركم الشخصي.
يمكنكم التواصل معي عبر ملء نموذج الاتصال هنا [email protected]:أو الاتصال بي مباشرةً على الرقم +49 7348 4088 965. عنوان بريدي الإلكتروني هو
أتطلع إلى مشروعنا المشترك.
























