إن الخدمات اللوجستية الحديثة التي تعمل بسلاسة لها تأثير كبير على إنتاجية الشركات من أي صناعة أو حجم. ومع ذلك، تعتمد الشركات اليوم في كثير من الأحيان على تخزين البضائع في مستودعات الرفوف التقليدية، وهو ما تم ممارسته منذ عقود. لكن هذه الطريقة بالتحديد هي التي يمكن أن تكون بمثابة عائق أمام العمليات اللوجستية الداخلية.
وبمساعدة العلامات العشرة التالية، يمكن التحقق من ذلك بسهولة بهدف إعادة تنظيم استراتيجية اللوجستيات الداخلية. كلما زاد عدد النقاط المطبقة على هيكل وعمليات المستودع الخاص بك، كلما اقتربت من التفكير في التحول إلى نظام تخزين واسترجاع آلي.
1. التخزين المستمر وإزالة المخزون
كلما زادت نسبة العناصر المطلوبة بشكل متكرر (العناصر A، العناصر سريعة الحركة) في المستودع، زاد وقت الانتظار حتى يمكن إتاحة البضائع من المستودعات القياسية الثابتة.
الحل: استخدام حلول التخزين الديناميكية ذات معدلات العرض العالية. وتشمل هذه، على سبيل المثال، AKL (مستودع الأجزاء الصغيرة الآلي) . تتعامل مستودعات القطع الصغيرة الأوتوماتيكية مع عدة مئات من عناصر الطلب في الساعة ويمكن أن تساعد في إدارة كميات كبيرة من الطلبات بكفاءة أثناء التخزين والاسترجاع.
2. طرق واسعة في معسكر واسع
خلال جولاتهم عبر أحد المستودعات التقليدية، يسافر الموظفون عدة كيلومترات للوصول إلى العناصر التي سيتم التقاطها ومحطة الانتقاء المركزية. الطرق التي تكلف الطاقة وتستغرق ما يصل إلى ثلثي وقت العمل.
الحل: يمكن تركيب الأجهزة ذات الأبعاد المدمجة التي تسمح بالتخزين عالي الكثافة في مساحة صغيرة. ولهذا الغرض، يتم توفير العناصر المستردة للجامعين مباشرة في مكان العمل وفقًا لمبدأ تسليم البضائع إلى الشخص. وبهذه الطريقة، تعمل مصاعد التخزين، على سبيل المثال، على تقليل المسافة التي يقطعها الموظفون إلى الحد الأدنى.
3. أوقات البحث الطويلة
عندما يصل منتقي الطلب إلى الرف الذي يحتوي على العنصر المراد انتقاءه، يتم قضاء وقت إضافي في البحث عن الحجرة أو الحاوية التي تحتوي على البضائع. يضاف إلى هذا الوقت الذي يستغرقه فحص العنصر (العناصر) وإزالته. عملية يمكن أن تستغرق عدة دقائق لكل اختيار.
الحل: تدعم معدات المستودعات الحديثة ملتقطي الطلبات من خلال أنظمة الالتقاط بالضوء أو الالتقاط بالعرض . تسمح هذه الوسائل المساعدة للموظفين بالتعرف الفوري والدقيق على العناصر التي سيتم التقاطها باستخدام الإشارات الضوئية من مصابيح LED أو مؤشرات الليزر. تساهم أيضًا ماسحات الباركود المثبتة بشكل دائم في اكتشاف أسرع وبالتالي تقليل أوقات البحث.
4. دقة اللقطات المنخفضة
بدءًا من المسار إلى القسم الأيمن والمقارنة المرئية مع قائمة الانتقاء، والتحقق من العنصر الذي سيتم انتقاءه وانتهاءً بالتأكيد اليدوي في قائمة الانتقاء: هناك العديد من المخاطر التي يتعرض لها منتقي الطلب مستودع الرف يرتكب أخطاء في الاختيار.
الحل: يتم التخلص من جميع مصادر الخطر المذكورة أعلاه من خلال حلول التزويد الآلية التي يتم التحكم فيها بواسطة برامج إدارة المستودعات المتطورة. توفر هذه البرامج دائمًا العناصر المطلوبة فقط عند فتح الإزالة، حيث يتم دعم منتقي الطلبات أيضًا في عملهم عن طريق الوسائل البصرية (انظر النقطة 3). وهذا يعني أن الأجهزة تحقق الآن دقة تصل إلى مائة بالمائة تقريبًا.
5. ضعف معدل الإنتاجية
عند الإزالة يدويًا من مستودع الأرفف، غالبًا ما يختار منتقي الطلب عنصرًا واحدًا فقط في كل جولة، مما يؤدي إلى مسارات أطول وإهدار الوقت. وهذا يعني أن بعض الموظفين يمكنهم معالجة 50 مقالة فقط في الساعة.
الحل: تسمح الحلول الحديثة مثل نظام التحميل الصغير الآلي (انظر النقطة 1 تحت مستودع الأجزاء الصغيرة الآلي) بمعالجة ما يصل إلى 250 دورة مزدوجة (التخزين والاسترجاع) لكل محطة التقاط وساعة. يمكن أيضًا زيادة الإنتاجية بشكل ملحوظ من خلال توحيد الطلبات الذي يتم التحكم فيه بواسطة البرنامج (ما يسمى بالطلبات المتعددة أو انتقاء الدُفعات). ومن خلال تركيب فتحة إزالة إضافية على جهاز التخزين، يمكن تقليل أوقات انتظار الموظفين بشكل أكبر ويمكن زيادة معدل الانتقاء.
6. العناصر التالفة
سواء على متن الطائرة أو في حجرة منفصلة؛ البضائع المخزنة على الرفوف معرضة للتلوث والغبار. بالإضافة إلى ذلك، هناك أضرار ناجمة عن التخزين أو الإزالة غير الصحيحة. كل هذا يقلل من قيمة وعمر البضائع المخزنة. وفي بعض الحالات تصبح غير قابلة للاستخدام لمزيد من البيع أو المعالجة النهائية.
الحل: في مصاعد التخزين العمودية أو المستودعات الدوارة، يتم تخزين العناصر في نظام مغلق. وهذا يسمح بحماية شاملة ضد الغبار والأوساخ. بالإضافة إلى ذلك، فإن التخزين الآلي والتوفير يحمي البضائع من التعامل غير السليم، حيث يتم استلامها فقط من قبل الموظفين في محطة الانتقاء. وبالتالي يتم تقليل الأخطاء الناجمة عن التعامل غير السليم إلى الحد الأدنى.
من خلال الاختيار بين استراتيجيات التخزين مثل LIFO أو FIFO، يمكن التحكم في طول فترة بقاء العناصر في المستودع حسب الرغبة. وبالتالي يتم استبعاد الأضرار الناجمة عن البقاء في المستودع لفترة طويلة.
7. العناصر المفقودة
في المستودعات الكبيرة المفتوحة، غالبًا ما يتم فقدان العناصر - ويرجع ذلك في الغالب إلى أخطاء أثناء التخزين. يصبح العثور على البضائع المفقودة تحديًا كبيرًا للخدمات اللوجستية الداخلية نظرًا للمنطقة التي لا يمكن التحكم فيها.
الحل: برنامج إدارة المستودعات الخاص بمعدات المستودعات الآلية ارتباطًا وثيقًا بأنظمة WMS أو ERP الخاصة بالشركة. وبهذه الطريقة، يتم تتبع مسار البضائع عبر المستودع بدقة. وهذا يجعل من السهل تحديد مكان وجود العنصر حاليًا أو مكان تسجيله آخر مرة. وبالتالي يضمن البرنامج مراقبة دائمة للمخزون في الوقت الحقيقي، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر الخسارة.
8. الأضرار الناجمة عن السرقة
في مستودعات الرفوف، لا تتمتع البضائع بحماية كافية ضد السرقة، مما يزيد من احتمالية فقدان العناصر بشكل غير قانوني.
الحل: على النقيض من مستودعات الأرفف المفتوحة، يضمن النظام المغلق لمصاعد التخزين وما إلى ذلك حماية البضائع من الوصول غير المصرح به أثناء التخزين. يمكن تجهيز الأجهزة بشكل اختياري بإمكانية الوصول الشخصي إلى محطة الانتقاء المؤمنة بواسطة رمز أو بطاقة شريحة. يتم تسجيل عمليات الإزالة بحيث يمكن في أي وقت إثبات من ادعى العنصر الذي ربما يكون قد اختفى. لن يتمكن المستخدمون الذين ليس لديهم التفويض المطلوب من إزالة العناصر تمامًا. وبالتالي فإن البضائع محمية بشكل مضاعف ضد السرقة.
9. إهدار مساحة التخزين
لا تتطلب مستودعات الرف التقليدية مساحة كبيرة فحسب. فهي عادة ما تهدر مساحة قيمة، على سبيل المثال بين الرف العلوي وسقف المبنى.
الحل: تتميز حلول التخزين الحديثة بتصميمها المدمج وكثافة تخزينها العالية في نفس الوقت. يمكن تقليل استهلاك الحجم بكفاءة داخل الأجهزة من خلال تكييف ارتفاعات الرف بشكل فردي مع البضائع المخزنة. وبمساعدة التحكم البرمجي، يتم تخزين البضائع في الموقع حيث تملأ المساحة المتوفرة على النحو الأمثل. بالمقارنة مع تخزين الرف، لا يتم إهدار أي مساحة تقريبًا.
يمكن تكييف الأجهزة بشكل فردي مع ارتفاع المبنى، مما يحسن استخدام المساحة المتاحة. يمكن تحقيق توفير يصل إلى 66% (للعربات الدوارة الأفقية)، أو 75% (للمستودعات الدوارة العمودية) أو حتى 85% (مصاعد التخزين العمودية)
10. الافتقار إلى بيئة العمل في مكان العمل
يجب على جامعي الطلبات الذين يعملون في مستودعات الأرفف أن ينحنيوا أو يتمددوا باستمرار لإزالة البضائع الثقيلة في بعض الأحيان. وتتعرض الأذرع لضغط شديد، وتعاني الأرجل والأقدام أيضًا على المدى الطويل من المسافات الطويلة في المخيم. بمرور الوقت، يؤدي هذا إلى التحميل الزائد على الجهاز العضلي بأكمله للجسم البشري. وتتمثل عواقب الإجهاد المفرط في ظهور علامات البلى أو حتى الإصابات، مما ينعكس في زيادة المرض بين الموظفين.
الحل: الأجهزة التي توفر البضائع المستردة للموظفين في محطة انتقاء مصممة هندسيًا وفقًا لمبدأ تسليم البضائع إلى الشخص. بدلاً من السفر لمسافات طويلة، يقوم الموظفون بإزالة العناصر على ارتفاع مثالي هندسيًا، وهو تقريبًا عند ارتفاع الخصر في ما يسمى بالمنطقة الذهبية. ليست هناك حاجة لثني أو تمديد جسمك، ولا يتم تحميل ذراعيك وساقيك بشكل زائد. الموظفون أكثر صحة وإنتاجية.
لماذا اكسبيرت بلس ؟
Xpert.Plus هو مشروع من Xpert.Digital. لدينا سنوات عديدة من الخبرة في الدعم والمشورة بشأن حلول التخزين وتحسين الخدمات اللوجستية، والتي نجمعها في شبكة كبيرة Xpert.Plus
سأكون سعيدًا بالعمل كمستشار شخصي لك.
يمكنك الاتصال بي عن طريق ملء نموذج الاتصال أدناه أو ببساطة اتصل بي على +49 89 89 674 804 (ميونخ) .
إنني أتطلع إلى مشروعنا المشترك.
Xpert.Digital - كونراد ولفنشتاين
تعد Xpert.Digital مركزًا للصناعة مع التركيز على الرقمنة والهندسة الميكانيكية والخدمات اللوجستية/اللوجستية الداخلية والخلايا الكهروضوئية.
من خلال حل تطوير الأعمال الشامل الذي نقدمه، فإننا ندعم الشركات المعروفة بدءًا من الأعمال الجديدة وحتى خدمات ما بعد البيع.
تعد معلومات السوق والتسويق وأتمتة التسويق وتطوير المحتوى والعلاقات العامة والحملات البريدية ووسائل التواصل الاجتماعي المخصصة ورعاية العملاء المحتملين جزءًا من أدواتنا الرقمية.
يمكنك معرفة المزيد على: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus