سلسلة التوريد على حافة الهاوية؟ صعوبات التسليم والحلول

أثارت مناورات الحرب والسيناريوهات المحتملة في العقود الأخيرة أهوالًا لم يعد أحد، وخاصة في أوروبا، يرغب في تصديقها. جائحة تستمر لسنوات؟ حرب في أوروبا؟ أمر لا يُتصور، مستحيل! كان الناس لا يزالون يتقبلون "جرائم حرب" و"أزمات مأساوية" أصغر حجمًا، بعيدة كل البعد عن "حضارتنا الغربية"، معتقدين أن تقنياتنا وقدراتنا اللوجستية ستتعامل معها. فنحن أقوياء، في نهاية المطاف، وكل شيء سيُحل. لكن هذا لن يحدث.

لقد كتبنا مؤخرًا عن هذا الموضوع: "كما ذُكر مرارًا وتكرارًا، أدت العولمة إلى إجهاد شديد في هياكل سلاسل التوريد، مما جعلها عرضة لأزمات غير متوقعة خارجة عن سيطرتها. ومع ذلك، فقد فشلت أيضًا في توعيتها استراتيجيًا في فترة زمنية قصيرة نسبيًا. وهذا يعني أنه لا يوجد أي تحسن في الوضع على امتداد سلسلة التوريد في مجال الخدمات اللوجستية أو الخدمات اللوجستية الداخلية في المستقبل."

الآن حان الوقت للعمل. أي شخص يفعل ذلك الآن متأخر - وهناك عدد قليل منهم! في وقت مبكر من عام 2012، ذكرت 16.2٪ من الشركات التي شملتها الدراسة الاستقصائية أنه ليس لديها حلول أو استراتيجيات لإدارة مخاطر سلسلة التوريد. وينبغي اتخاذ رد فعل الآن على أقصى تقدير، لأن الوضع الحالي سيستمر. وما لا يأخذه الكثير من الناس في الاعتبار: إن خطر ردود الفعل التسلسلية والعواقب المحتملة لمزيد من الأزمات الناجمة عنها أمر حقيقي. يمكن لأي شخص أن يقول بجدية هذا هو؟

الحلول بسيطة في الواقع، لكن تطبيقها يتطلب تحركاً سريعاً، والكثير من الطاقة والعمل - وقبل كل شيء، منظوراً طويل الأجل:

• زيادة مخزونات الأمان – مخزونات احتياطية
• مستودعات/مراكز لوجستية إقليمية لامركزية
• مراكز التوزيع اللوجستية الإقليمية (المراكز الصغيرة)
• استخدام المستودعات ذات الرفوف العالية أو المستودعات الآلية ذات الرفوف العالية (HBW)
• موردون في مناطق مختلفة، لتجنب الاعتماد على مورد واحد
• تطوير/توسيع إدارة سلسلة التوريد بالمهارات ذات الصلة
• توسيع نطاق رؤية سلسلة التوريد - رؤية سلسلة التوريد (SCV) هي القدرة على تتبع عملية التسليم في طريقها من المورد عبر الشركة المصنعة إلى المستهلك.

ومن النقاط المهمة الأخرى لسلسلة التوريد زيادة المرونة:

• ضمان أمن الإمدادات
• عمليات التخطيط الشاملة
• شبكة تصنيع وتجميع مرنة
• إدارة إطلاق المنتجات
• التركيز على العملاء من خلال تجزئة سلسلة التوريد
• هياكل سلسلة التوريد الموحدة
• عمليات لين
• إدارة الموارد البشرية والمواهب

المرونة في سلسلة التوريد:

• إدارة مخاطر الموردين بشكل أفضل
• التخطيط الشامل
• اجعل الهيكل أكثر مرونة
• تكيف استراتيجيات المنتج بشكل أسرع

مناسب ل:

• التأثير على القطاعات الرئيسية: ما عليك فعله الآن
• سبع نقاط وفرصة واحدة: هذا يجبرنا على إعادة النظر في نهجنا
• تحسين سلسلة التوريد: استراتيجيات لوجستية جديدة، بما في ذلك التوائم الرقمية

هل تواجه شركتكم حاليًا مشاكل في سلسلة التوريد؟ – الصورة: Xpert.Digital

في مطلع عام 2022، أفادت 49% من الشركات الصناعية التي شملها الاستطلاع بتأثرها باضطرابات كبيرة في سلاسل التوريد. في المقابل، ذكرت 31% من شركات الخدمات التي شملها الاستطلاع أنها لا تعاني حاليًا من أي اضطرابات في سلاسل التوريد. وقد أثرت جائحة كوفيد-19 بشدة على عمليات الإنتاج والتوريد الدولية، مما أدى إلى نقص حاد في المواد الخام والمنتجات النهائية في العديد من القطاعات.

دراسة استقصائية حول صعوبات الإمداد التي تواجهها الشركات في ألمانيا، حسب القطاع، 2022

نطاق كبير

• جميع القطاعات – 36%
• الصناعة (باستثناء البناء) – 49%
• قطاع البناء والتشييد – 34%
• التجارة (بما في ذلك إصلاح السيارات) – 47%
• الخدمات (باستثناء التجارة) – 21%

نطاق متوسط

• جميع القطاعات – 32%
• الصناعة (باستثناء البناء) – 35%
• قطاع البناء والتشييد – 44%
• التجارة (بما في ذلك إصلاح السيارات) – 36%
• الخدمات (باستثناء التجارة) – 27%

نطاق ضيق

• جميع القطاعات – 16%
• الصناعة (باستثناء البناء) – 12%
• قطاع البناء والتشييد – 16%
• التجارة (بما في ذلك إصلاح السيارات) – 12%
• الخدمات (باستثناء التجارة) – 20%

لا، لم يتأثر

• جميع القطاعات – 16%
• الصناعة (باستثناء البناء) – 4%
• قطاع البناء والتشييد – 5%
• التجارة (بما في ذلك إصلاح السيارات) - 5%
• الخدمات (باستثناء التجارة) – 31%

سلسلة التوريد – زيادة المرونة – الصورة: Xpert.Digital

ليس هذا الموضوع جديداً، كما أثبت استطلاع رأي أُجري عام ٢٠١١. تكشف نتائج الاستطلاع عن المناهج التي تُعتبر مهمة لزيادة مرونة سلاسل التوريد. ويرى ١٨٪ من المشاركين أن إدارة شؤون الموظفين والمواهب تُعدّ عاملاً أساسياً لزيادة هذه المرونة.

فترة المسح: من فبراير إلى أبريل 2011

• ضمان أمن الإمداد – 72%
• عمليات التخطيط الشاملة – 65%
• شبكة تصنيع وتجميع مرنة** – 61%
• إدارة إطلاق المنتجات – 44%
• التركيز على العملاء من خلال تجزئة سلسلة التوريد – 34%
• هياكل سلسلة التوريد الموحدة – 21%
• تبسيط العمليات – 20%
• إدارة الموارد البشرية والمواهب – 18%

شمل الاستطلاع حوالي 150 شركة من قطاعات السيارات والهندسة الميكانيكية والإلكترونيات والاتصالات والسلع الاستهلاكية. ** بما في ذلك جميع شركاء سلسلة القيمة. كان من الممكن تقديم أكثر من إجابة.

نقاط انطلاق لزيادة مرونة سلاسل التوريد للشركات – الصورة: Xpert.Digital

كان هذا الموضوع ذا أهمية بالغة قبل 11 عامًا بالضبط! تُظهر الإحصائيات نقاط انطلاق لزيادة مرونة سلاسل التوريد في الشركات. ولا يُقدّم المصدر معلومات عن عدد المشاركين في الاستطلاع.

نقاط انطلاق لزيادة المرونة في سلسلة التوريد للشركات في عام 2011

• تحسين إدارة مخاطر الموردين – 72%
• التخطيط الشامل – 65%
• اجعل الهيكل أكثر مرونة – 61%
• تكييف استراتيجيات المنتج بشكل أسرع – 44%

استراتيجيات إدارة مخاطر سلسلة التوريد – الصورة: Xpert.Digital

تُظهر هذه الإحصائية استراتيجيات مهمة لإدارة مخاطر سلسلة التوريد في الشركات عام 2012. وقد اعتبرت حوالي 28% من الشركات التي شملها الاستطلاع زيادة مخزون الأمان أمرًا بالغ الأهمية في إدارة مخاطر سلسلة التوريد. وكان من الممكن اختيار أكثر من إجابة.

الاستراتيجيات الرئيسية في إدارة مخاطر سلسلة التوريد للشركات في ألمانيا عام 2012

• الموردون في مناطق مختلفة، وتجنب الاعتماد على مورد واحد – 59.6%
• زيادة وضوح سلسلة التوريد – 48.5%
• زيادة مخزونات الأمان – 27.9%
• تطوير/توسيع إدارة سلسلة التوريد بالمهارات ذات الصلة – 26.5%
• ليس لدينا حل حالياً – 16.2%

هل تحتاج إلى دعم مختص في تنفيذ متطلباتك؟ هل لديك أسئلة حول Smart Factory أو Smart Logistics أو Digitalization؟

النصائح والحلول تجدها هنا 👈🏻

تعد أتمتة المستودعات وسلاسل التوريد عنصرًا أساسيًا لتحسين المستودعات. نحن ندعمك في هذا.

النصائح والحلول تجدها هنا 👈🏻

للتجارة الإلكترونية متطلبات خاصة والمنافسة أصبحت أقوى من أي وقت مضى. ليس من قبيل الصدفة أن تعتبر التجارة الإلكترونية هي المحرك للتغيرات في السوق. وبفضل معرفتنا الرقمية، فإن الحلول والتطبيقات المبتكرة هي قوتنا.

تواصل معنا 👈🏻