Vergelyking van pluktegnieke

Gepubliseer op: 6 April 2021 / Update van: 27 Oktober 2021 - Skrywer: Konrad Wolfenstein

Pick-by-Light vs. Pick-by-Voice – Beeld: Monkey Business Images|Shutterstock.com

Vergelyking van pluktegnieke

In tye van 'n toenemend moeilike nasionale en internasionale mededingende omgewing vir maatskappye, neem die druk om produktiwiteit te verhoog ook voortdurend toe in logistiek. Dit stop nie by intralogistiek nie, waarin die fokus van pogings veral op die gebied van bestellings is: meer en meer goedere, komponente of grondstowwe moet gestoor en verskuif word - en ideaal gesproke dit altyd vinniger, meer koste-effektief en op 'n meer hulpbrondoeltreffende wyse. Dit is geen wonder dat, gegewe hierdie indruk, outomatisering sy weg vind na al hoe meer maatskappye nie. Dinamiese bergingsoplossings soos pendelstelsels of horisontale karrouselpakhuise is een manier om produktiwiteit in die pakhuis te verhoog.

Maar selfs die uitgebreide gebruik van sulke toestelle vereis dat menslike werkers al die items moet kies; selfs al bly hul aandeel afneem met toenemende outomatisering. Ten einde werk vir pakhuiswerknemers makliker te maak en deurvloei te verhoog, is daar 'n aantal hulpmiddels wat mense lei met behulp van visuele of akoestiese seine.

Maar watter stelsel is beter wanneer en vir wie hang baie van die situasie af. Afhangende van die pakhuisstruktuur, tipe item en geraasvlak, het die een of die ander plukstelsel voordele en nadele.

Pluk by lig

Met pick-by-light word pakhuiswerkers met behulp van optiese seine na die stoorkompartement of bestelhouer gelei. Daar is 'n seinlamp met 'n skerm wat aan werknemers al die inligting wat relevant is vir die plukproses wys. Met hierdie stelsel kan items gestoor en herwin word: Werknemers verwyder óf items uit die stoorkompartement óf versprei die hoeveelheid goedere na verskillende plekke. Die werknemer bevestig dan die voltooiing van die plukproses deur die erkenningsknoppie, wat ook aan die skerm geheg is, te gebruik. Hierdie inligting word dan intyds na die ERP-stelsel aangestuur.

Voordele

• Vinnige pluk
• Verminderde foutkoers
• Hoë plukfrekwensie per stoorplek
• Geen lang leertyd nie
• Werknemers het hul hande vry

Nadele

• Betreklik hoë koste vir verkryging, instandhouding en herstel
• Onbuigsaam omdat aanpassings aan stoorplek, items of nommer moeisaam in die uitstallings ingewerk moet word
• Kiesfout as gevolg van onopgemerkte stelselfout

Pluk-vir-lig is veral geskik wanneer hoë plukspoed vereis word. Die stelsel word dikwels in kombinasie met outomatiese bergingsoplossings gebruik, waarin die items goedere-tot-persoon-beginsel verskaf word Voorbeelde is die pluk van klein onderdele, die pluk van komponente vir samestelling of die verdeling van groot hoeveelhede goedere in klein versendingseenhede.

Kies met die stem

Pluk-vir-stem is nou een van die mees bewese plukmetodes. Geen wonder nie, want die stelsel verseker maksimum bewegingsvryheid en buigsaamheid vir die bestelplukker, aangesien hy altyd sy hande en oë vry het om die bestelling te verwerk.

In plaas van 'n handskandeerder, dra die pakhuiswerker 'n headset waardeur hy bestellings via 'n rekenaarstem ontvang. Die bestellings word deur die pakhuisbestuurstelsel per radio gestuur en word later op dieselfde manier direk aan die stelsel teruggerapporteer. Sodra 'n bestelling uitgevoer is, erken die werknemer dit via 'n bevestigende steminvoer.

Voordele

• Kort soektye
• Presiese pluk
• Werknemers het hul hande en oë vry
• Vryheid van beweging en buigsaamheid

Nadele

• Hoë aanvanklike belegging
• Beperkte gebruik as daar 'n hoë vlak van geraas in die pakhuis is
• Veeltaligheid kan vereis word
• Meer ingewikkelde opleiding

Vergelyking

Die metodes wat aangebied word het spesifieke voor- en nadele en is elk geskik vir sekere soorte artikels en toepassingsareas:

Grootte en gewig
Vir groot en swaar goedere laat kies-vir-stem-stelsels groter buigsaamheid en makliker werking toe, terwyl pick-by-light sy grense vir groot en swaar goedere bereik. Pick-by-light kan veral sy voordele in klein stoorareas of in samewerking met outomatiese stoorstelsels demonstreer.

Omsettempo
Vir vinnig bewegende items wat meer gereeld gepluk moet word, kan kies-vir-stem gewoonlik net 'n medium plukprestasie behaal. Pick-by-Light, aan die ander kant, behaal punte hier met sy hoë plukverrigting.

Veral in vergelyking met pick-by-light, het die stemoplossing voordele in terme van veelsydigheid, buigsaamheid en groter akkuraatheid. Om dit te doen, moet kompromieë gemaak word wat spoed betref.

Nog 'n voordeel is dat die plukkers 'n duidelike uitsig oor albei hul hande het en nie deur lampe of uitstallings afgelei word nie. Dit beteken dat hulle beter op die werklike take kan konsentreer. Boonop word die foutkoers verder verlaag omdat inligting nie net deur die kontroleerder ontvang kan word nie, maar ook daarna teruggestuur kan word. Dit maak doeltreffende beheer moontlik en, indien nodig, onmiddellike foutkorreksie. Indien tekorte bespeur word, kan herhaalde bestellings geïnisieer word.

Kies-vir-stem-tegnologie word al hoe meer gewild onder intralogistiek. Maar daar is ook teenvoorbeelde. Soennecken het die plukprosesse vir klein onderdele in sy logistieke sentrum van pluk-vir-stem na pluk-vir-lig verander. Volgens die maatskappy het die omskakeling werksomstandighede in pluk verbeter en plukprestasie met 10 persent verhoog. Die beginpunt vir die verandering was klagtes van werknemers wat die optiese seine van die kies-vir-stem-stelsel toenemend stresvol gevind het. Die omskakeling het tydens voortgesette bedrywighede plaasgevind, waarna, volgens Soennecken, die werksomstandighede skielik en aansienlik verbeter het.

Pick-by-Vision: Kombinasie van voordele

Een van die nuwer metodes om pluk makliker te maak, is pluk-vir-visie, wat die voordele van pluk-vir-stem en pluk-vir-lig in een stelsel kombineer. In hierdie benadering, wat mede-ontwikkel is deur die Tegniese Universiteit van München, werk die werknemer met databril waarvan die vertoning relevante data oor die huidige bestelling in reële tyd toon. Hulle word gebruik om die bestelkieser stap-vir-stap deur die bestelling te lei. 'n Navigasiefunksie neem hulle direk na die stoorplek van die item wat gekies moet word, waar die ooreenstemmende stoorplek en die vereiste aantal optelkies via 'n visuele vertoning vertoon word. Opsioneel kan die databril uitgebrei word om 'n kamera in te sluit vir die opneem van strepieskodes. Dit maak die gewone handskandeerder onnodig.

Die voordeel van databril (ook bekend as kopgemonteerde skerms, kortweg HMD's) is dat, benewens die data wat op die skerm geprojekteer word, die gebruiker steeds die omgewing sonder inmenging kan waarneem en albei hande vry het om die bestelling te verwerk. Op hierdie manier word die werknemer voortdurend ingelig oor die tipe en aard van die items wat gepluk moet word of hul ligging. Daarbenewens ontvang hy onmiddellike terugvoer as hy 'n kiesfout gemaak het.

Maar die databril is nie ’n eenrigtingstraat waarop die pakhuiswerker besig is om die take wat aan hom opgedra is, te voltooi nie. In plaas daarvan kan die bestelkieser stembeheer gebruik om met die beheerstelsel te kommunikeer en veranderinge aan te bring. Hierdie innoverende metode is nog in sy kinderskoene, maar aangesien sulke kommunikasiestelsels aanhou ontwikkel, kan aanvaar word dat die bril in die nabye toekoms in meer en meer logistieke fasiliteite gevind sal word.