Stadige Bewegingsbestuur – Doeltreffende pluk van C-onderdele

Taalkeuse 📢

Gepubliseer op: 19 November 2015 / Opgedateer op: 24 April 2021 – Outeur: Konrad Wolfenstein

Doeltreffende pluk van C-onderdele in die pakhuis

Berging van stadig bewegende items op rakke – lang reistye

Elke pakhuisbestuurder het hulle, (amper) elke maatskappy het hulle nodig, amper niemand hou van hulle nie: C-onderdele; in die omgangstaal bekend as stadig bewegende items, duds, of bloot rakverwarmers. Anders as die voortdurend aangevraagde A- of B-kategorie-items, sit hierdie goedere gewoonlik soos lood op die rakke en neem 'n aansienlike deel van die waardevolle stoorkapasiteit op. Vanuit 'n koste- en doeltreffendheidsperspektief is hulle 'n nagmerrie vir intralogistieke bestuurders, maar om die produkreeks te voltooi en 'n hoë vlak van diens en konstante beskikbaarheid vir kliënte of afwaartse departemente te waarborg, moet hulle in voorraad gehou word.

Stadig bewegende items word dikwels in gedesentraliseerde plekke binne die pakhuis op konvensionele rakke gestoor om toegang tot vinnig bewegende goedere te vermy. Hierdie benadering kyk egter oor die hoof dat dit die reistye vir die herwinning van C-items aansienlik verhoog, wat uiteindelik die algehele pakhuisdoeltreffendheid negatief beïnvloed.

Berging in konvensionele rakstelsels teenoor outomatiese pakhuise

Terwyl die paar hoë-volume items gewoonlik in optimale bergingsposisies gegroepeer word, vanwaar hulle maklik in groot hoeveelhede herwin kan word, word herwinnings van C-onderdele oor die algemeen gekenmerk deur

klein hoeveelhede van baie verskillende items en
afsonderlike pluk van elke individuele item per bestelling

Doeltreffende bestellingspluk hang krities af van die pluktyd per bestelitem. As die vereiste pluktye per bestelling vir statiese en outomatiese stoorstelsels vergelyk word, bied reistyd die grootste potensiaal vir vermindering. In statiese stoorstelsels is reistyd die sleutelfaktor, aangesien plukkers tipies lang afstande deur die pakhuis moet aflê om die korrekte stoorplek te bereik. Met outomatiese stoorstelsels minimaliseer die "goedere-na-persoon"-beginsel hierdie loopafstande, wat die pluktyd aansienlik verminder. Hierdie tydbesparing laat toe dat meer bestellings in dieselfde hoeveelheid tyd verwerk word, wat uiteindelik lei tot die verlangde versnelling. Dit bied egter 'n uitdaging: elke item wat gepluk moet word, is gewoonlik in sy eie houer (bak, karton). Dit beteken dat die stoorstelsel 'n nuwe houer vir elke individuele bestelitem moet voorsien, wat weer spoed verminder.

Die doel is dus 'n stelsel wat die pluk van selfs stadig bewegende items met vinnige toegangstye moontlik maak. So 'n oplossing is aantreklik vir baie maatskappye en nywerhede. Of dit nou mediumgrootte industriële maatskappye met stroomop bufferberging vir montering, kleinhandelaars, groot korporasies of intralogistiese diensverskaffers is: almal van hulle sal baat vind by so 'n stelsel om die berging en herwinning van hul C-items te optimaliseer (en nie net hierdie nie!).

Kies C-items koste-effektief en met kort reistye

Die intralogistieke verskaffer Kardex Remstar het presies hierdie kliënte geteiken met 'n nuut ontwikkelde voorsieningstelsel genaamd die Vertical Buffer Module. Die oplossing is gemik op maatskappye wat:

Bêre C-items van verskillende groottes
Hierdie individuele artikels het min besoeke ontvang.
In totaal het baie toegang tot die hele, wye reeks C-produk
benodig permanente en vinnige toegang tot hierdie artikels

Om hoë prosesdoeltreffendheid in die pakhuis te bereik, benodig hierdie maatskappye 'n stelsel wat die beste aan die volgende kriteria voldoen:

hoë plukprestasie en presisie
maklike integrasie met bestaande vervoerbandtegnologie en WMS-sagteware
Energie-doeltreffendheid
ergonomiese ontwerp van werkplekke
Gemengde berging van houers en kartonne
Berging van verskillende bergingshoogtes

Die Vertikale Buffermodule voldoen aan die primêre vereiste van hoë plukprestasie deur tot 250 dubbelsiklusse (berging en herwinning) per eenheid per uur moontlik te maak. Dit kan dus tot 500 bestelitems per uur hanteer en kan maklik in bestaande vervoerbandtegnologie, logistiek en sagtewarestelsels geïntegreer word.

Doeltreffende tegnologie stel die stelsel in staat om slegs een derde van die energie te verbruik in vergelyking met soortgelyke stelsels (bv. doeltreffende bergingstelsels, hefbalkstelsels). Die "goedere-na-persoon"-beginsel wat in bestellingsversameling gebruik word, met direkte aflewering van onderdele na 'n ergonomies verlaagde toegangsopening (met 20 grade), verbeter beide looptye en ergonomie vir werknemers aansienlik.

Gebruikers trek ook voordeel uit groter buigsaamheid in terme van vrag, aangesien die eenhede houers, bokse of bakke van verskillende groottes met 'n gewig van tot 35 kg kan stoor. 'n Wye reeks opsionele toerusting en skaalbaarheid van klein tot groot eenhede verbeter die buigsaamheid verder.

Aangesien 'n enkele bestellingsversamelaar tot twee toestelle gelyktydig kan gebruik, verminder die stelsel personeelvereistes, wat die koste-effektiwiteit verder verhoog. Laastens maak die ingeslote sagtewarebeheer, tesame met die raakvlak-gebaseerde bedieningselement, voorsiening vir feitlik nul-fout pluk-presisie. Die bestellingsversamelaar word ondersteun deur pick-to-light-stelsels wat die items wat gepluk moet word in detail vertoon.

Die Vertikale Buffermodule is dus 'n uiters doeltreffende oplossing vir die berging en herwinning van klein volume items. Met sy hoë plukkapasiteit van tot 500 bestelposisies per uur, is dit geskik vir beide die voorsiening van 'n produksielyn met 'n wye verskeidenheid items en as 'n bufferbergingstelsel in die monteerlyn of vir bestellingsversameling in die verspreidingspakhuis. Die hoë energie-doeltreffendheid en maklike integrasie in bestaande vervoerbandtegnologie of WMS-sagteware maak dit ook 'n uiters buigsame bergingsoplossing.

Die voordele in 'n oogopslag: