Opwindende ingenieurswese, samewerkende samewerking en wat dit met die MetaVerse te doen het

Oorsigende ingenieurswese en samewerkende samewerking in industriële metaverse: 'n transformerende simbiose

Die wêreld van industriële produksie is 'n heeltemal nuwe soort produkontwikkeling met Industry 4.0 en industriële meta -weerses in die drempel, aangedryf deur die samesmelting van opwindende ingenieurswese, gevorderde metodes van samewerking en die opkomende tegnologieë van MetaVerse. Terwyl die meta -afwes in die algemeen - dikwels in verband met vermaak en sosiale media - steeds sukkel vir die ekonomiese relevansie daarvan, kom 'n spesifieke gebied na vore wat reeds optree as 'n werklike ekonomie -bestuurder: industriële metavers. Hierdie ontwikkeling beloof nie minder nie as 'n paradigmaverskuiwing in die manier waarop produkte ontwerp, ontwikkel, vervaardig, vervaardig en gediens word.

Hierdie verslag belig die meervoudige aspekte van hierdie transformasie en ontleed die tegnologiese, organisatoriese en ekonomiese implikasies wat voortspruit uit die integrasie van opwindende ingenieurswese en samewerkende werk in industriële metaverse. Ons vertrou op bevindings uit huidige navorsingsinisiatiewe en baanbrekerswerk industriële projekte om 'n omvattende beeld te maak van die geleenthede en uitdagings wat hierdie ontwikkeling meebring.

Geskik vir:

• Hersien 'Immersive Engineering' die Metaverse? Siemens en Sony doen dit

Tegnologiese fondamente van opwindende ingenieurswese in Metaverse

Die nywerheidsmetaarse bou voort op 'n aantal sleuteltegnologieë wat 'n heeltemal nuwe dimensie van produkontwikkeling en produksie in sy kombinasie moontlik maak. In die middel van hierdie tegnologiese rewolusie is die opwindende ingenieurswese, wat ingenieurs en ontwerpers in staat stel om jouself in virtuele, interaktiewe omgewings te dompel en om met digitale modelle en simulasies te kommunikeer asof dit werklik is.

Netwerk XR -ekosisteme as 'n infrastruktuurbasis

'N Fundamentele voorvereiste vir die verwesenliking van industriële meta-Seerse is kragtige en netwerk XR-ekosisteme (XR staan ​​vir 'n uitgebreide werklikheid, 'n sambreelterm vir virtuele werklikheid, 'n groter werklikheid en gemengde werklikheid). Tradisionele virtuele werklikheidsbrille, hoewel dit reeds in baie gebiede gevestig is, bereik dikwels hul grense in veeleisende industriële toepassings. Dit is waar die ontwikkeling van progressiewe XR-infrastruktuur inkom, wat verder gaan as eenvoudige kop-gemonteerde skerms.

Inisiatiewe soos voorbeeld van Fraunhofer Iao demonstreer die weg na die toekoms. Hier word 'n sektorale hardeware- en sagteware-infrastruktuur geskep op grond van komplekse stelsels. In plaas van VR-bril, presteer hoë-resolusie-projektors, kragtige intydse grafiese argitekture en presiese opsporingstelsels. Hierdie netwerke XR -laboratoriums maak dit moontlik om spanne op verskillende plekke, terselfdertyd en in reële tyd met identiese virtuele prototipes, te interaksie.

'N Prime voorbeeld van hierdie ontwikkeling is die sogenaamde grotomgewings (Cave Automatic Virtual Environment), soos dié wat in die sentrum vir virtuele ingenieurswese gebruik word. In sulke kamers word helder 4K -projeksies gebruik om 'n opwindende 360 ​​° -voorstellings te skep wat die gebruiker in staat stel om jouself heeltemal in die virtuele wêreld te dompel. Die presiese opsporing vang die bewegings van die gebruikers vas en stel intuïtiewe interaksie met die virtuele omgewing moontlik, wat veel verder gaan as die moontlikhede van konvensionele VR -bril.

Die voordeel van sulke netwerke XR -ekosisteme lê in hul vermoë om hoogs ingewikkelde virtuele omgewings aan te bied en terselfdertyd die samewerking tussen verspreide spanne moontlik te maak. Ingenieurs en ontwerpers kan voel asof hulle saamwerk aan 'n fisiese prototipe, selfs al is hulle op verskillende plekke. Dit versnel nie net die ontwikkelingsprosesse nie, maar bevorder ook kreatiwiteit en innovasie, aangesien spanne effektiewe idees kan uitruil en oplossings saam kan ontwikkel.

Hybridisering van CAD/PLM -stelsels en XR -koppelvlakke

'N Ander kritieke suksesfaktor vir opwindende ingenieurswese in industriële meta -weerses is die naatlose integrasie van bestaande ingenieursinstrumente en stelsels in die virtuele werksomgewings. Die tweerigtingverbinding van CAD (rekenaargesteunde ontwerp) en PLM-stelsels (produklewensiklusbestuur) by XR-koppelvlakke is veral van kardinale belang.

CAD -stelsels is die kern van moderne produkontwikkeling. 3D -modelle word hier geskep deur komponente, samestellings en volledige produkte. PLM -stelsels, daarenteen, dien om die hele lewensiklus van die produk te bestuur, van die eerste idee tot ontwikkeling en produksie tot onderhoud en wegdoening. Die integrasie van hierdie stelsels in die industriële meta -vers stel virtuele prototipes in staat om direk vanaf die CAD -data te genereer en dit intyds aan die inligting van die PLM -stelsel te koppel.

'N Voorbeeld van hierdie ontwikkeling is die NX -opwindende ontwerper van Siemens, wat in samewerking met Sony ontwikkel is. Hierdie oplossing demonstreer hoe parametriese 3D -modeldata van die CAD -stelsel NX naatloos na Sony -gemengde werklikheidsbril oorgedra kan word. Die spesiale ding hiervan is tweerigtingkommunikasie: ontwerpveranderings wat in die virtuele omgewing uitgevoer word, word intyds weer in die PLM -stelsel gesinkroniseer.

Hierdie sogenaamde "geslote lus" -benadering elimineer media-onderbrekings en vermy die behoefte om data met die hand tussen verskillende stelsels oor te dra. Dit stel ook die voorsiening van konteks -sensitiewe werktuigpallette in die virtuele omgewing moontlik. Dit beteken dat die gereedskap en funksies wat beskikbaar is vir die gebruiker in die XR -omgewing dinamies aanpas by die huidige ingenieurstake. Byvoorbeeld, ander instrumente is nodig vir 'n ontwerptoets as met monteerbeplanning of onderhoudsimulasie.

Die hibridisering van CAD/PLM -stelsels en XR -koppelvlakke is dus 'n belangrike stap om industriële metavers 'n integrale deel van die ingenieurswerkvloei te maak. Dit stel ingenieurs en ontwerpers in staat om aan te hou om hul gewone gereedskap en prosesse in 'n opwindende en samewerkende omgewing te gebruik en terselfdertyd voordeel te trek uit die voordele van XR -tegnologie.

Fisies akkurate simulasieomgewings

'N Ander belangrike aspek van opwindende ingenieurswese in Metaverse is die opsie om fisies akkurate simulasies in virtuele omgewings uit te voer. Vorder in gebiede soos straalopsporing enjin- en fisika -simulasies maak dit moontlik om materiële eienskappe, vloei -gedrag, meganiese spanning en baie ander fisiese verskynsels in reële tyd en met 'n hoë akkuraatheid aan te bied.

Ray Tracing Engine verseker 'n realistiese voorstelling van lig en skaduwee in die virtuele omgewing. Dit is nie net belangrik vir die visuele onderdompeling nie, maar ook vir die beoordeling van ontwerpaspekte soos oppervlakgehalte, refleksies en kleur. Fisika -simulasies, daarenteen, stel die gedrag van virtuele voorwerpe in staat om onder verskillende omstandighede ondersoek te word. Die effekte van kragte en vragte op komponente kan byvoorbeeld gesimuleer word, of die vloei -gedrag van vloeistowwe en gasse kan in komplekse stelsels ontleed word.

Die AR3S-stelsel van holo-ligte is 'n voorbeeld van hoe sulke fisies akkurate simulasies in 'n groter werklikheid gebruik kan word. Hier word die resultate van eindige elementanalises (FEA), 'n metode vir die berekening van meganiese spanning en vervormings, direk geplaas as holografiese oorlegsels oor fisiese prototipes. Dit stel ingenieurs in staat om die resultate van die simulasies direk in die konteks van die regte voorwerp te visualiseer en te beoordeel.

Nvidia Omniverse is 'n ander platform wat hierdie ontwikkeling vorentoe dryf. Omniverse stel GPU versnelde multifisika-simulasies in staat om berekeninge baie vinniger uit te voer as konvensionele CPU-gebaseerde stelsels. Dit lei tot 'n beduidende versnelling van die iterasiesiklusse in die ontwikkeling van produkte. Ingenieurs kan verskillende ontwerpvariante vinniger simuleer en vergelyk, wat lei tot geoptimaliseerde produkte en korter ontwikkelingstye. Daar word berig dat die gebruik van sulke tegnologieë met tot 40%verminder kan word.

Fisies akkurate simulasies in industriële metavers bied dus 'n enorme potensiaal om produkontwikkeling doeltreffender en hoë gehalte te maak. Dit maak dit moontlik om produkte feitlik te toets en te optimaliseer voordat fisiese prototipes gebou moet word. Dit bespaar nie net tyd en koste nie, maar verminder ook materiaalverbruik en dra dus by tot meer volhoubare produkontwikkeling.

Samewerkende werkmodelle in industriële metaverse

Die nywerheidsmetraver is nie net 'n tegnologiese platform nie, maar ook 'n katalisator vir nuwe vorme van samewerking. Die opwindende en interaktiewe moontlikhede van Metavers open heeltemal nuwe perspektiewe vir die samewerking van spanne, ongeag hul fisieke ligging.

Geskik vir:

• Vir hibriede spanne: Suksesfaktore van samewerkende platforms
• Watter voordele bied samewerkende platforms in vergelyking met tradisionele werkmodelle?

Multimodale interaksieparadigmas

Moderne XR -stelsels maak staat op multimodale interaksieparadigmas om intuïtiewe en natuurlike werking van die virtuele omgewings moontlik te maak. In plaas van klassieke sleutelbord- en muis -insette, word verskillende invoermetodes gekombineer, insluitend stembeheer, gebaarherkenning en haptiese terugvoer.

Stembeheer stel gebruikers in staat om opdragte uit te reik en met die virtuele omgewing te kommunikeer deur eenvoudig te praat. Gestuurherkennings bevat hand- en liggaamsbewegings en vertaal dit in aksies in die virtuele wêreld. Haptiese terugvoer dra tasbare sensasies oor, byvoorbeeld deur vibrasie -enjins in beheerders of spesiale handskoene. Dit verhoog die onderdompeling en stel meer presiese en natuurlike interaksie met virtuele voorwerpe moontlik.

Die vennootskap tussen Siemens en Sony demonstreer die integrasie van sulke multimodale interaksieparadigmas in industriële toepassings. In hul XR -oplossings, byvoorbeeld, word 6de beheerders (6 grade van vryheid) gebruik, wat presiese manipulasie van virtuele samestellings moontlik maak. 6DoF beteken dat die beheerder bewegings in ses grade van vryheid kan opneem: vorentoe/agtertoe, links/regs, hoog/af en draai om al drie asse. Dit laat baie intuïtiewe en presiese beheer in die virtuele omgewing toe.

Daarbenewens word oogopsporingstelsels geïntegreer, wat die rigting van die siening en die fokus van die gebruikers vaslê. Oogopsporing kan in verskillende toepassings gebruik word, byvoorbeeld om die aandagverspreiding in ontwerpspanne te ontleed. Deur oogdata te evalueer, kan daar bepaal word watter gebiede van 'n virtuele prototipe veral intens gesien word en waar daar ontwerpprobleme of optimaliseringspotensiaal kan wees.

Die multimodaliteit van moderne XR -stelsels lewer 'n belangrike bydrae tot die vermindering van die opleidingsperiode vir nuwe gebruikers en die aanvaarding van die tegnologie. Daar word berig dat die oefenperiode met gemiddeld 60% verkort kan word in vergelyking met klassieke VR -koppelvlakke. Dit is veral belangrik in industriële omgewings, waar 'n verskeidenheid werknemers met verskillende agtergronde en vorige kennis dikwels veronderstel is om met die stelsels te werk.

Asynchroniese samewerking deur AI-gebaseerde avatars

'N Ander opwindende ontwikkeling op die gebied van samewerkende werkmodelle in Industrial Metaverse is die gebruik van kunsmatige intelligensie (AI) om die asynchroniese samewerking te ondersteun. Asynchroniese samewerking beteken dat spanlede nie terselfdertyd en op dieselfde plek by 'n projek hoef te werk nie. Dit is veral relevant vir wêreldwye verspreide spanne en vir projekte wat via tydsones en verskillende werksure uitgevoer word.

AI-gebaseerde avatars kan hier 'n sleutelrol speel. Dit is digitale voorstellings van spanlede wat in die virtuele omgewing kan optree in die afwesigheid van regte mense. Hierdie avatars kan byvoorbeeld besluite aanteken, take volg en aanbevelings genereer vir aksie gebaseer op historiese interaksiedata.

Aveva, 'n verskaffer van industriële sagteware, ondersoek intensief na die ontwikkeling van sulke avatare. Haar navorsing toon dat Ki-Avatars die konsekwentheid in interkontinentale ontwikkelingsprojekte aansienlik kan verhoog. Daar word berig dat 'n toename in konsekwentheid met tot 35%bereik kan word. Dit is omdat Ki-Avatars kulturele en tydelike hindernisse kan oorbrug, byvoorbeeld deur inligting en besluite in 'n gestandaardiseerde vorm te dokumenteer en hulle toeganklik te maak vir alle spanlede, ongeag hul ligging of tydsone.

Ki-Avatars kan ook help om kennisverlies te vermy en om kontinuïteit in projekte te verseker. As 'n spanlid vertrek of met vakansie gaan, kan sy Ki-Avatar voortgaan om take aan te neem en te verseker dat belangrike inligting en besluite nie verlore gaan nie.

Dit is belangrik om te beklemtoon dat AI -avatars nie bedoel is om menslike werknemers te vervang nie. Inteendeel, hulle moet dien as ondersteunende instrumente wat die doeltreffendheid en doeltreffendheid van die samewerking verbeter en spanne in staat stel om suksesvol saam te werk in komplekse en verspreide omgewings.

Geskik vir:

• MMM – Metaverse mediumgrootte besighede en meganiese ingenieurswese in 5G: 5G-tegnologie in die Troisdorf Industrial City Park met VR-brille en avatars
• Hoe kan samewerkende platforms samewerking tussen verskillende departemente binne 'n maatskappy verbeter?

Konteks -Adaptive Knowledge -databasisse

'N Ander belangrike aspek van samewerkende werkmodelle in Industrial Metaverse is die integrasie van konteks -aanpasbare kennisdatabasisse. In komplekse ingenieursprojekte is daar groot hoeveelhede inligting en data, insluitend CAD -modelle, materiaaldatablaaie, standaarde, riglyne, vorige projekinligting en nog baie meer. Die uitdaging is om hierdie inligting beskikbaar te stel vir die werknemers wat op die regte tyd en in die regte konteks betrokke is.

Geïntegreerde kennisgrafieke kan hier 'n oplossing bied. Kennisgrafieke is semantiese netwerke wat inligting in die vorm van knope en rande aanbied en verwantskappe tussen verskillende inligtingselemente karteer. In die konteks van die industriële meta -vers, kan kennisgrafieke byvoorbeeld CAD -modelle koppel aan standaarde, materiaaldata en historiese projekinligting.

DXC Technology, 'n IT-diensonderneming, gebruik meta-vers omgewings om hierdie datakonteks-sensitief te vertoon as holografiese bedekkings. As 'n ingenieur na 'n sekere komponent in die virtuele omgewing kyk, word relevante inligting uit die kennisgrafiek outomaties vertoon, soos materiaalspesifikasies, vervaardigingsriglyne of resultate van vorige toetse.

Daar word berig dat die gebruik van sulke kontekstiese kennisdatabasisse die fouttempo in ontwerpbeoordelings met tot 28%kan verminder. Dit is omdat ingenieurs vinniger en makliker toegang tot relevante inligting kan kry en dus meer en meer goed gefonde besluite kan neem.

Daarbenewens kan masjienleer -algoritmes gebruik word om die gebruikersinteraksies in die virtuele omgewing te ontleed en proaktief relevante inligting voor te stel. Byvoorbeeld, as 'n ingenieur gereeld na sekere standaarde of materiaaldata soek, kan die stelsel hierdie inligting outomaties op die voorgrond plaas of selfs proaktief vertoon voordat die gebruiker dit moet soek.

Kontekstave -kennisdatabasisse in industriële metavers help dus om die oorstroming van inligting te bestuur en te verseker dat ingenieurs en ontwerpers te eniger tyd toegang tot die nodige inligting het om doeltreffender en foute -vry te kan werk.

Ekonomiese implikasies en markontwikkeling

Die integrasie van opwindende ingenieurswese en samewerkingswerk in Industrial Metaverse is nie net tegnologies opwindend nie, maar beloof ook aansienlike ekonomiese voordele. Die markontwikkeling op hierdie gebied is dinamies en belowende groeivooruitsigte kom na vore.

Vind die regte Metaverse-agentskap en beplanningskantoor soos 'n konsultasiefirma - Beeld: Xpert.Digital

🗒️ Vind die regte Metaverse-agentskap en beplanningskantoor soos 'n konsultasiefirma - soek en soek top tien wenke vir konsultasie en beplanning

Meer daaroor hier:

• Kenners in die Metaverse en XR: Vind die regte vennote

Marknavorsing en innovasie: Waarom die Metaverse -transformeer die industrie

Marknavorsingsondernemings soos ABI-navorsing voorspel indrukwekkende groei vir die industriële meta-vers mark. 'N Gemiddelde jaarlikse groeikoers (CAGR) van 32,05% teen 2034 word aanvaar. Die fokus van maatskappye is toenemend op skraal implementerings met 'n duidelike en kort opbrengs op belegging (ROI).

'N Studie deur Deloitte identifiseer drie belangrikste groepe beleggingstrategieë in industriële metavers:

Digitale tweeling

Ongeveer 45% van die maatskappye prioritiseer beleggings in digitale tweeling. Digitale tweeling is virtuele voorstellings van fisiese voorwerpe, prosesse of stelsels. Dit stel ondernemings in staat om hul werklike prosesse in die virtuele wêreld te simuleer, te ontleed en te optimaliseer.

AI-gebaseerde samewerkingsinstrumente

Ongeveer 30% van die maatskappye vertrou op AI-gebaseerde samewerkingsinstrumente. Hierdie instrumente is bedoel om die samewerking van spanne te verbeter, kennisbestuur te ondersteun en besluite te optimaliseer.

Eie XR -ekosisteme

Ongeveer 25% van die maatskappye ontwikkel hul eie XR -ekosisteme. Dit sluit in die bou van u eie harde en sagteware-infrastruktuur vir opwindende ingenieurswese en samewerkende toepassings in meta-weerses.

Die vennootskap tussen Siemens en Sony is 'n voorbeeld van hoe strategiese alliansies die ontwikkelingskoste in industriële meta -vers kan verlaag. Deur middel van tegnologie-deling en die algemene gebruik van kundigheid, kan ondernemings hul hulpbronne bondel en innovasies vinniger dryf. Daar word berig dat sulke vennootskappe die ontwikkelingskoste met tot 40%kan verlaag.

Opbrengs op belegging (ROI) ontleed

Beleggings in opwindende ingenieurswese en samewerkende tegnologieë in industriële meta -weerses betaal op verskillende maniere vir ondernemings. Talle studies en industriële projekte toon die positiewe ROI van hierdie tegnologieë.

'N Belangrike voordeel is om fisiese prototipes en toetssiklusse te verminder deur virtuele prototipering. Deur simulasies en virtuele modelle te gebruik, kan produkte breedvoerig getoets en geoptimaliseer word voordat fisiese prototipes gebou moet word. Daar word berig dat virtuele prototipering die aantal fisiese toetssiklusse met gemiddeld 62%kan verminder. Dit bespaar nie net wesenlike koste nie, maar ook waardevolle ontwikkelingstyd.

Gelyktydige multidissiplinêre oorsigte in virtuele omgewings dra ook by tot die versnelling van produkontwikkeling. Vanweë die moontlikheid dat spanne uit verskillende spesialisgebiede virtuele prototipes terselfdertyd en saam kan ondersoek en bespreek, is koördineringsprosesse doeltreffender en word besluite vinniger geneem. Daar word berig dat sulke gelyktydige resensies die tyd-tot-mark met tot 35%kan verkort.

Igus se "Iguversum", 'n vervaardiger van plastiekprodukte, demonstreer die besparingspotensiaal deur gevirtualiseerde outomatiseringstoetse. Igus gebruik virtuele omgewings om outomatiseringstelsels te beplan, te toets en te optimaliseer. Daar word berig dat IGUS jaarlikse besparing van € 780,000 bewerkstellig deur die Igu -verifikasie te gebruik en terselfdertyd reiskoste met 89%te verminder.

Geskik vir:

• Industrial Metaverse & Extended Reality: Wat is die iguverse of iguversum? 'n VR-platform vir verkope en bedryfsingenieurswese

Burckhardt Compression, 'n vervaardiger van kompressorstelsels, gebruik Augmented Reality (AR) om sy stelsels te onderhou. AR-gebaseerde onderhoudsinstruksies en afstandondersteuning kan doeltreffender en doeltreffender uitgevoer word. Daar word berig dat Burckhardt-kompressie 43% hoër stelselbeskikbaarheid deur AR-gebaseerde onderhoud behaal.

Hierdie voorbeelde toon dat die ROI van opwindende ingenieurs- en samewerkende tegnologieë in industriële metavers op verskillende toepassingsareas en nywerhede beduidend is. Die voordele wissel van kostebesparings en tydbesparing tot gehalteverbeterings en verhoogde beskikbaarheid van die stelsel.

Nuwe sakemodelle en waardekettings

Die ontwikkeling van industriële metavers lei nie net tot doeltreffendheidsverhogings en kostebesparings in bestaande sakemodelle nie, maar maak ook heeltemal nuwe sakemodelle en waardekettings oop.

'N Voorbeeld hiervan is metraverse-as-a-service-platforms wat toegang tot die gebruik-per-gebruik tot hoë-end-simulasiebronne bied. Veral vir klein en mediumgrootte ondernemings (KMO's), kan toegang tot duur simulasiesagteware en hardeware 'n groot hindernis wees. MetaVerse-as-a-service-platforms stel hierdie ondernemings in staat om simulasiebronne soos nodig en goedkoop te gebruik sonder om hoë voorlopige beleggings te doen.

"XR Now" deur Holo-Light is 'n voorbeeld van so 'n platform. XR bied nou betaal-per-Amerikaanse toegang tot superrekenaarhulpbronne vir XR-toepassings. Daar word berig dat ondernemings die gebruik van superrekenaarhulpbronne vir slegs € 0,12 per GPU -uur kan ontvang. Dit het veral ontwrigtende potensiaal vir mediumgrootte ondernemings, aangesien dit ook kleiner ondernemings in staat stel om ingewikkelde simulasies uit te voer en voordeel te trek uit die voordele van meesleurende ingenieurswese.

Terselfdertyd ontwikkel gespesialiseerde konsultasiedienste vir die integrasie van XR in bestaande PLM -prosesse. Die bekendstelling van opwindende ingenieurswese en meta-vers-tegnologieë in ondernemings verg dikwels diepgaande veranderinge in prosesse, strukture en vaardighede. Konsultasiemaatskappye ondersteun ondernemings om hierdie transformasie suksesvol te ontwerp. Daar word voorspel dat die mark vir sulke konsultasiedienste teen 2026 'n volume van € 12,4 miljard sal bereik.

Die ontwikkeling van Industrial Metaverse skep nie net nuwe geleenthede vir ondernemings om hul produkte en prosesse te verbeter nie, maar ook om innoverende dienste en sakemodelle vir nuwe ondernemings te ontwikkel.

Toekoms van samewerking: hoe openxrt en blockchain die industriële meta vers vorm

Ondanks die groot potensiaal van industriële metavers, is daar ook uitdagings en kritieke suksesfaktore wat ondernemings in ag moet neem by die implementering.

Geskik vir:

• Nuwe gebied vir beginners: Wat jy nou moet weet oor blockchain, tokens, NFT's, beursies, cryptocurrency en die metaverse

Interoperabiliteit en standaardisering

Een van die grootste uitdagings is die heterogeniteit van XR -formate en CAD -stelsels. Daar is 'n verskeidenheid verskillende lêerformate, opsporingsprotokolle en fisika -enjin, wat dikwels nie met mekaar versoenbaar is nie. Dit maak dit moeilik om data en samewerking tussen verskillende stelsels en platforms uit te ruil.

Om hierdie uitdaging die hoof te bied, is standaardiseringsinisiatiewe van kardinale belang. Die Fraunhofer IAO werk byvoorbeeld aan 'n "OpenXRT" -standaard wat daarop gemik is om lêerformate, opsporingsprotokolle en fisika -enjin te standaardiseer. Die doel is om 'n oop en interoperabele standaard vir XR -tegnologieë in 'n industriële konteks te skep.

Eerste toetse met die OpenXRT -standaard toon belowende resultate. Daar word berig dat die omskakelingstye van data met tot 70%verminder kan word, terwyl die model akkuraatheid met 92%verbeter word. So 'n standaard sou die data -uitruiling tussen verskillende XR -stelsels en ingenieursinstrumente aansienlik vereenvoudig en die doeltreffendheid van die ontwikkelingsprosesse verhoog.

Datasekuriteit in verspreide omgewings

'N Ander belangrike aspek is datasekuriteit in verspreide omgewings. In industriële metavers word sensitiewe konstruksiedata en produksie -inligting dikwels oor verskillende plekke en vennote uitgeruil. Dit is dus belangrik om te verseker dat hierdie gegewens beskerm word teen ongemagtigde toegang en manipulasie.

Blockchain-gebaseerde oplossings soos die 'Industrial Data Space' van Siemens bied hier belowende benaderings. Die industriële data -ruimte stel veilige en selfversekerde data -uitruiling tussen maatskappye moontlik. Die gebruik van blockchain-tegnologie en nulkennisbestande verseker dat sensitiewe data slegs deur gemagtigde partye gesien en gebruik kan word, terwyl die privaatheid terselfdertyd bewaar word.

Geënkripteerde databosluise maak dit moontlik om tydelike toegangsregte vir eksterne vennote toe te ken sonder om die sentrale PLM -stelsel heeltemal bloot te stel. Dit is veral belangrik vir samewerking met verskaffers en diensverskaffers wat slegs vir 'n beperkte periode toegang tot sekere data benodig.

Datasekuriteit en databeskerming is dus sentrale suksesfaktore vir aanvaarding en die gebruik van industriële meta -vers in ondernemings. Robuuste sekuriteitskonsepte en -tegnologieë is noodsaaklik om die vertroue van ondernemings in hierdie nuwe tegnologieë te verkry en om die beskerming van sensitiewe data te verseker.

Kwalifikasie -ontwikkeling en veranderingsbestuur

Die bekendstelling van opwindende ingenieurswese en meta-vers tegnologieë benodig nie net tegnologiese aanpassings nie, maar ook omvattende kwalifikasie-ontwikkeling en effektiewe veranderingsbestuur. Werknemers moet opgelei word om met die nuwe tegnologieë te werk en voorbereid te wees op die veranderde werkwyses.

DXC Technology Reports oor 200-uur kwalifikasieprogramme wat spesiaal aangepas is vir die behoeftes van industriële meta-spits. Hierdie programme dra beide tegniese vaardighede oor in die hantering van XR -stelsels en simulasiesagteware sowel as samewerkende sagte vaardighede wat noodsaaklik is om in virtuele spanne te werk.

Gamification -elemente word in hierdie kwalifikasieprogramme gebruik om die motivering en toewyding van die deelnemers te verhoog. Daar word berig dat gamification die finale tempo van kwalifikasieprogramme aansienlik verhoog. In vergelyking met tradisionele opleiding, waarin die finale koers dikwels ongeveer 67%is, behaal VR-gebaseerde kwalifikasieprogramme met gamification-elemente finale koerse van tot 89%.

Terselfdertyd is dit belangrik om kulturele verandering te institusionaliseer wat gepaard gaan met die bekendstelling van industriële metavers. 'N Studie deur die MLC (vervaardigingsleierskapsraad) toon dat 68% van die vervaardigingsondernemings toegewyde meta-vers-departemente vestig om die kulturele verandering aktief te vorm en die integrasie van die nuwe tegnologieë te bevorder.

Kwalifikasie -ontwikkeling en veranderingsbestuur is dus belangrike suksesfaktore vir die suksesvolle implementering van industriële metavers. Maatskappye moet belê in die opleiding en verdere opvoeding van hul werknemers en 'n korporatiewe kultuur bevorder wat openheid vir innovasie en nuwe maniere van werk ondersteun.

Kwantumrekenaarkunde in industriële metavers: simulasies van die toekoms

Die ontwikkeling van industriële metavers is nog aan die begin, en daar is reeds opwindende toekomsvooruitsigte en fokus op navorsing wat die potensiaal van hierdie tegnologieë verder sal verhoog.

Neuroca Adaptive XR -stelsels

'N Belowende navorsingsarea is neurokaptiewe XR-stelsels gebaseer op brein-rekenaar-koppelvlakke (BCI). BCI stel direkte kommunikasie tussen die menslike brein en 'n rekenaar moontlik. In die konteks van die industriële meta -vers, kan BCI gebruik word om kognitiewe seine direk in ontwerpprosesse te integreer en om interaksie met virtuele omgewings nog meer intuïtief en doeltreffend te maak.

Die eerste prototipes van die Fraunhofer IAO demonstreer reeds die moontlikhede van neurokadaptiewe XR -stelsels. Hierdie stelsels lees EEG -data (elektroencefalogram) ten einde stresvlakke in virtuele vergaderings te identifiseer en die omgewingshelderheid outomaties aan te pas. Die doel is om die werksomstandighede in virtuele omgewings te optimaliseer en die kognitiewe spanning op die gebruikers te verminder.

Sony het geëksperimenteer met fMRI-gebaseerde stelsels (funksionele magnetiese resonansbeelding) wat onbewuste ontwerpvoorkeure aanteken en as insette vir generatiewe AI-stelsels gebruik word. Op grond van hierdie voorkeure, kan generatiewe AI dan outomaties ontwerpvoorstelle genereer en die ontwerpproses versnel en verbeter.

NeuroDaptive XR-stelsels het die potensiaal om interaksie met virtuele omgewings fundamenteel te verander en nuwe vorme van mens-rekenaar-interaksie moontlik te maak. Daar is egter steeds baie navorsing nodig om hierdie tegnologieë op volwassenheid te bemark en om etiese vrae in verband met die gebruik van breindata uit te klaar.

Kwantumrekenaarkunde vir intydse simulasies

'N Ander belowende toekomstige perspektief is die gebruik van kwantumrekenaarkunde vir intydse simulasies in industriële metavers. Kwantumrekenaars gebruik die beginsels van kwantummeganika om sekere rekenaartake baie vinniger op te los as klassieke rekenaars.

Die kombinasie van kwanta -simulators met XR -visualisering kan die berekening van komplekse vloei -ontledings of materiaalsimulasies van weke tot minute verminder. Dit sal die iterasiesiklusse in produkontwikkeling weer aansienlik versnel en die moontlikhede vir virtuele toetse en optimalisering uitbrei.

Navorsingsprojekte by ETH Zurich toon die eerste suksesse in die kwantumvoorspelling van materiële moegheid. Die resultate van hierdie simulasies kan as holografiese skade -kaarte gevisualiseer word en in Industrial Metaverse gebruik word om komponente feitlik vir hul lewensduur en betroubaarheid te toets.

Kwantumrekenaarkunde het die potensiaal om simulasietegnologieë in industriële meta -weerses te revolusioneer en heeltemal nuwe toepassingsareas oop te maak. Kwantumrekenaarkunde is egter nog in 'n vroeë stadium van ontwikkeling, en dit sal 'n geruime tyd duur voordat hierdie tegnologie in industriële toepassings gebruik kan word.

Volhoubaarheidspotensiaal deur virtuele fabrieke

Die industriële metaverse bied ook beduidende volhoubaarheidspotensiaal. Digitale tweeling stel die energie -geoptimaliseerde beplanning van produksiestelsels in die ontwerpfase in staat. Deur verskillende produksiescenario's en energievloei te simuleer, kan ondernemings die energieverbruik van hul fabrieke optimaliseer en beskerm.

Freyr, 'n vervaardiger van batteryselle, gebruik gigafaktoriese simulasies om die energieverbruik van sy produksiefasiliteite te verminder. Daar word berig dat FreyR die energieverbruik met 23% kan verminder deur produksielyne vir virtuele balans.

AI-ondersteunde logistieke simulasies in industriële metaverse kan ook help om die volhoubaarheid van voorsieningskettings te verbeter. Deur vervoerroetes en pakhuis te optimaliseer, kan ondernemings CO2 -uitstoot in hul voorsieningsketting verminder. Daar word berig dat AI-gebaseerde logistieke simulasies CO2-emissies in die voorsieningsketting met gemiddeld 18%kan verminder.

Virtuele fabrieke in industriële metavers maak dit moontlik om produksieprosesse te beplan, te simuleer en te optimaliseer sonder om fisiese hulpbronne te verbruik. Dit dra by tot 'n meer volhoubare produksie en ondersteun ondernemings in hul pogings om hul omgewingsbalans te verbeter.

Sintese en aanbevelings vir aksie

Die ontleding toon dat opwindende ingenieurswese in industriële metaverse nie 'n futuristiese visie is nie, maar 'n operasionele hefboom vir mededingende innovasies. Maatskappye wat hierdie ontwikkeling strategies aanpak, kan beduidende voordele inhou en hulself aan die hoof van 'n nuwe era van ingenieurswese posisioneer.

Vir besluitnemingsmakers in maatskappye lei dit tot die volgende aanbevelings vir aksie:

Streef na inkrementele implementeringsstrategieë

Begin met duidelik gedefinieerde gebruiksgevalle wat 'n vinnige ROI beloof. Virtuele ontwerpbeoordelings of AR-gebaseerde onderhoud is goeie toegangspunte om aanvanklike ervaring op te doen en aanvaarding in die onderneming te bevorder.

Vestig interdissiplinêre bevoegdheidsentrums

Skep spanne wat kundiges daaruit, meganiese ingenieurswese en kognitiewe wetenskappe bymekaarbring. Hierdie spanne kan gebruikersgesentreerde XR-oplossings ontwikkel wat aangepas is vir die spesifieke behoeftes van die onderneming.

Priorit Open Ecosystems

Plaas op oop standaarde en modulêre argitekture wat buigsaamheid en aanpasbaarheid deur API -koppelvlakke verseker. Dit maak dit moontlik om 'n vinnige integrasie van nuwe tegnologiese generasies te maak en vermy effekte in die verkoper.

Implementeer etiese riglyne vir AI -samewerking

Ontwikkel duidelike riglyne vir die gebruik van AI in samewerkende omgewings. Deursigtigheid in algoritmiese besluitnemingsprosesse en gevalle van menslike beheer is noodsaaklik om vertroue te skep en etiese risiko's te minimaliseer.

Samewerkend, opwindend en transformatief

Die ontwikkeling van die industriële meta -agterblad sal aansienlik afhang van die mate waarin IMSive Technologies nie as geïsoleerde instrumente kan verstaan ​​nie, maar as 'n integrale deel van netwerkwaardekettings. Maatskappye wat hierdie transformasie strategies aanpak en die aanbevelings vir aksie in ag neem, sal die volle potensiaal van industriële meta -vers kan benut en 'n deurslaggewende mededingende voordeel kan verseker. Die toekoms van ingenieurswese het begin en dit is opwindend, samewerkend en transformatief.

Xpert.Digital - Pionier Besigheidsontwikkeling

As jy enige vrae het, verdere inligting of advies benodig oor die onderwerp van Verbruikers Metaverse of Metaverse in die algemeen, kontak my asseblief enige tyd.

Konrad Wolfenstein

Ek sal graag as jou persoonlike adviseur dien.

Jy kan my kontak deur die kontakvorm hieronder in te vul of my eenvoudig by +49 89 89 674 804 (München) .

Ek sien uit na ons gesamentlike projek.

Xpert.Digital is 'n spilpunt vir die industrie met 'n fokus op digitalisering, meganiese ingenieurswese, logistiek/intralogistiek en fotovoltaïese.

Met ons 360° besigheidsontwikkelingsoplossing ondersteun ons bekende maatskappye van nuwe besigheid tot naverkope.

Markintelligensie, smarketing, bemarkingsoutomatisering, inhoudontwikkeling, PR, posveldtogte, persoonlike sosiale media en loodversorging is deel van ons digitale hulpmiddels.

Jy kan meer uitvind by: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus