
Veiligheidsrelevante komponente in meganiese ingenieurswese: Rollagers met digitale tweeling en GS1 DataMatix vir geoptimaliseerde onderhoud en betroubaarheid – Kreatiewe beeld: Xpert.Digital
Van treine tot ruimtereise: Die sentrale rol van rollende laers in tegnologie en alledaagse lewe
Rollagers speel 'n sentrale rol in talle industriële en alledaagse toepassings. Hul belangrikheid wissel van die versekering van passasiersvervoer en die gladde werking van industriële aanlegte tot die verskaffing van presisie in lugvaart. Die moderne wêreld sou feitlik ondenkbaar wees sonder hulle, aangesien hulle 'n belangrike bydrae lewer tot die versekering van lae-slytasie en lae-wrywing beweging.
Rollagers as veiligheidsrelevante komponente
In veiligheidskritieke toepassings – byvoorbeeld in spoorvervoer, lugvaart of die olie- en gasbedryf – is die foutlose werking van rollagerkomponente noodsaaklik. 'n Defekte rollager kan ernstige gevolge hê, insluitend:
- Onvoorsiene onderhoudskoste: 'n Onbeplande vervanging van komponente kan aansienlike finansiële en tydshulpbronne in beslag neem.
- Produksieverliese: 'n Aanlegstop kan enorme koste en afleweringsvertragings veroorsaak.
- Persoonlike beserings en veiligheidsrisiko's: In toepassings soos spoorweg of lugvaart kan skielike mislukkings ongelukke met noodlottige gevolge veroorsaak.
Rollagers word oral gevind waar daar beweging is. Hulle is onontbeerlik vir:
- Treine en motors: Hulle verseker gladde passasiersvervoer.
- Industriële aanlegte: Hulle waarborg betroubaarheid en doeltreffendheid.
- Hoëtegnologiese toepassings: Van windturbines tot vliegtuigenjins, hulle maak presiese en betroubare bewegings moontlik.
Schaeffler: 'n Wêreldleidende vervaardiger van rollagertegnologie
Met meer as 40 000 standaard rollagerprodukte en talle kliëntspesifieke oplossings, Schaeffler een van die wêreld se grootste en mees innoverende verskaffers in hierdie veld. Die produkreeks strek van miniatuurlaers van slegs millimeters vir tandheelkundige bore tot hoëtemperatuurlaers vir die lugvaartbedryf.
Elke rollager het spesifieke eienskappe wat op sy onderskeie toepassing afgestem is. Dit maak dit des te belangriker vir kliënte om presiese inligting oor die spesifikasies en toestand van hul ontplooide laers te ontvang. Schaeffler spreek dit aan met digitale tegnologieë, wat 'n heeltemal nuwe vlak van deursigtigheid en onderhoudsdoeltreffendheid skep.
Digitalisering deur die GS1 DataMatrix-kode
'n Sleutelkomponent van Schaeffler se digitale strategie is die gebruik van die GS1 DataMatrix-kode. Hierdie kode word direk op die binneste en buitenste ringe van die rollagers gegraveer en bied toegang tot 'n digitale tweeling van die produk. Die digitale tweeling koppel die fisiese laer aan 'n digitale databasis wat omvattende inligting verskaf.
Die GS1 DataMatrix-kode: struktuur en funksie
- Geserialiseerde GTIN: Die kode bevat 'n geserialiseerde Globale Handelsitemnommer (GTIN) wat geïnkripteer en masjienleesbaar is.
- Individuele identifikasie: Elke rollager kan wêreldwyd uniek geïdentifiseer word.
- Datatoegang: Kliënte kry toegang tot 'n wye reeks produkverwante data via die kode.
Hierdie tegnologie skep volledige deursigtigheid dwarsdeur die hele lewensiklus van 'n rollager en maak talle innoverende toepassings moontlik.
Omvang van die verskafde data
Die GS1 DataMatrix-kode gee kliënte toegang tot 'n wye reeks inligting, insluitend:
1. Vervaardigingsdata
- Produksieperseel
- Datum van vervaardiging
- Tegniese spesifikasies
2. Operasionele data
- Kilometerstand
- Vibrasiedata
- Vetontleding
3. Onderhoudsdata
- Geskiedenis van uitgevoerde onderhoud
- Aanbevelings vir toekomstige onderhoudsintervalle
4. Logistieke data
- Liggingopsporing
- Voorsieningskettinginligting
GS1-standaarde en IoT
Die gebruik van GS1-standaarde soos die DataMatrix-kode is deurslaggewend vir die implementering van IoT-oplossings:
- Eenvormige identifikasie: GS1-identifikasienommers maak dit moontlik om voorwerpe, masjiene en mense duidelik te identifiseer.
- Interoperabiliteit: GS1-standaarde dien as 'n gemeenskaplike taal vir data-uitruiling tussen verskillende stelsels en maatskappye.
- Koppel aan digitale tweeling: Die GS1 Digital Link laat toe dat fisiese voorwerpe aan hul digitale voorstellings gekoppel kan word.
Voordele van die digitale tweeling
Die koppeling van fisiese produkte aan 'n digitale tweeling bied talle voordele vir vervaardigers, operateurs en onderhoudsdiensverskaffers. Belangrike voordele sluit in:
- Volledige naspeurbaarheid: Van die vervaardigingsproses tot die einde van sy lewensiklus kan elke rollager naatloos nagespoor word.
- Voorspellende instandhouding: Deur die versamelde operasionele data te gebruik, kan potensiële probleme geïdentifiseer en opgelos word voordat foute voorkom.
- Geoptimaliseerde onderhoudsintervalle: Gebaseer op die versamelde data, kan onderhoudsiklusse presies aangepas word by die werklike gebruik.
- Kostevermindering: Beduidende besparings kan behaal word deur onbeplande stilstand te vermy en meer doeltreffende onderhoudsprosesse te implementeer.
- Verhoogde betroubaarheid: Veral in spoorvervoer en ander veiligheidskritieke gebiede dra verbeterde moniteringsvermoëns by tot veiligheid.
Innoverende diensaanbiedinge
Deur digitale tweelinge te gebruik, het Schaeffler die grondslag gelê vir 'n reeks innoverende dienste. Een voorbeeld is die sogenaamde 100% Return Service. Hierdie diens maak die professionele opknapping van rollagerkomponente moontlik, wat hul volle werkverrigting herwin danksy omvattende datadokumentasie.
Digitalisering in die spoorwegbedryf: 'n Pionier
'n Goeie voorbeeld van die toepassing van hierdie tegnologieë is die spoorwegbedryf. Hier dryf Schaeffler digitalisering met groot ywer vorentoe en skep dit beduidende voordele vir operateurs en vervaardigers. "Ons stel nuwe standaarde vir deursigtigheid en doeltreffendheid in die instandhouding van spoorvoertuie," beklemtoon 'n woordvoerder van die maatskappy. Deur fisiese komponente met digitale data te koppel, word nie net operasionele veiligheid verhoog nie, maar ook die betroubaarheid van die hele vloot.
Datamatrikskode (DMC): Volhoubaarheid en Doeltreffendheid
Die integrasie van digitale tegnologieë soos die GS1 DataMatrix-kode en die digitale tweeling ondersteun ook die bedryf se volhoubaarheidsdoelwitte. Presiese beheer van onderhoudsprosesse en die vermoë om komponente te hervervaardig, verleng produkleeftyd, bespaar hulpbronne en verminder omgewingsimpak.
Verder stel die gebruik van datagedrewe oplossings nuwe bedryfstandaarde. Die deurlopende ontleding van operasionele data maak dit moontlik om bestaande prosesse te optimaliseer en innovasie te dryf. Op hierdie manier skep Schaeffler nie net toegevoegde waarde vir sy kliënte nie, maar posisioneer homself ook as 'n pionier in digitale transformasie.
Schaeffler demonstreer indrukwekkend hoe tradisionele tegnologieë soos rollagers herdefinieer kan word deur die gebruik van digitale oplossings. Met die GS1 DataMatrix-kode en die digitale tweeling stel die maatskappy nuwe standaarde in betroubaarheid, doeltreffendheid en volhoubaarheid. Die verband tussen die fisiese en digitale wêrelde skep nie net voordele vir vervaardigers en operateurs nie, maar verhoog ook veiligheid en betroubaarheid in veiligheidskritieke toepassings.
Digitalisering bied nie net tegnologiese voordele nie, maar is ook 'n belangrike stap in die rigting van 'n meer volhoubare en doeltreffende bedryf. Met innoverende benaderings en 'n duidelike visie vir die toekoms bly Schaeffler 'n onontbeerlike vennoot vir maatskappye in alle sektore waar beweging 'n rol speel.
Geskik vir:
Ons aanbeveling: 🌍 Onbeperkte bereik 🔗 Netwerk 🌐 Veeltalig 💪 Sterk verkope: 💡 Outentiek met strategie 🚀 Innovasie ontmoet 🧠 Intuïsie
Van plaaslik tot wêreldwyd: KMO's verower die globale mark met slim strategieë - Beeld: Xpert.Digital
In 'n tyd wanneer 'n maatskappy se digitale teenwoordigheid sy sukses bepaal, is die uitdaging hoe om hierdie teenwoordigheid outentiek, individueel en verreikend te maak. Xpert.Digital bied 'n innoverende oplossing wat homself posisioneer as 'n kruising tussen 'n bedryfsentrum, 'n blog en 'n handelsmerkambassadeur. Dit kombineer die voordele van kommunikasie- en verkoopskanale in 'n enkele platform en maak publikasie in 18 verskillende tale moontlik. Die samewerking met vennootportale en die moontlikheid om artikels op Google Nuus te publiseer en 'n persverspreidingslys met ongeveer 8 000 joernaliste en lesers maksimeer die reikwydte en sigbaarheid van die inhoud. Dit verteenwoordig 'n noodsaaklike faktor in eksterne verkope en bemarking (SMarketing).
Meer daaroor hier:
Veiligheidsrelevante komponente en hul belangrikheid vir meganiese ingenieurswese
Die rol van veiligheidskomponente en rollagers
Veiligheidsrelevante komponente speel 'n deurslaggewende rol in meganiese ingenieurswese, aangesien hul faling verwoestende gevolge kan hê. Rollagers is veral van groot belang in byna alle sektore van die bedryf, omdat hulle beweging moontlik maak en in alles van klein presisietoestelle tot kragtige industriële aanlegte gebruik word. In hierdie konteks kom Schaeffler in fokus, aangesien dit een van die wêreld se voorste rollagervervaardigers is. Met sy breë produkreeks, die gebruik van moderne digitaliseringsbenaderings en die toepassing van die GS1 DataMatrix-kode, bied Schaeffler 'n omvattende oplossing vir geoptimaliseerde onderhoudstrategieë en verhoogde betroubaarheid en beskikbaarheid van masjiene en stelsels. Die volgende afdelings verduidelik die relevansie van rollagers in veiligheidskritieke toepassings, ondersoek die digitaliseringsbenadering met behulp van die sogenaamde digitale tweeling in meer besonderhede, en verduidelik hoe die bekendstelling van die GS1 DataMatrix-kode onderhoud revolusioneer.
Toepassings en relevansie van rollagers
Rollagers – ook bekend as kogellagers, silindriese rollagers, tapse rollagers of naaldrollagers – word in 'n wye verskeidenheid toepassings aangetref. Hulle dien om wrywing op roterende of ossillerende komponente te verminder terwyl hulle terselfdertyd hoë vragte absorbeer. Hierdie eienskappe is noodsaaklik vir veilige en gladde passasiersvervoer: treine, motors en vliegtuie is slegs 'n paar voorbeelde van vervoermiddels wat staatmaak op betroubare rollagers. Laers speel ook 'n belangrike rol in industriële aanlegte, wat die ononderbroke werking van produksielyne, robotte en ander masjinerie verseker. Kenners beklemtoon deurgaans: "'n Defekte rollager kan ernstige gevolge hê." Dit sluit in voortydige onderhoudsvereistes, duur produksiestilstandtyd en potensiële ongelukke as stelsels skielik faal.
Rollagers in veiligheidskritieke toepassings
Die gebruik van rollagers is veral krities in veiligheidskritieke omgewings soos die spoorwegbedryf, die olie- en gassektor en die lugvaartbedryf. Hierdie sektore werk dikwels onder uiterste toestande wat piekprestasie van die laers vereis: "In spoorvoertuie is die wiellaers van kardinale belang vir passasiersveiligheid," soos dikwels gesê word. 'n Versuim kan die stabiliteit en beweeglikheid direk beïnvloed. Die situasie is soortgelyk in vliegtuigturbines, waar deurlopende monitering noodsaaklik is om te verseker dat hulle die enorme laste en snelhede oor die lang termyn kan weerstaan. Net so, in olie- en gasboorplatforms en produksiefasiliteite, waar druk, temperature en korrosie buitengewoon hoog is, is maksimum operasionele betroubaarheid van die allergrootste belang. Slegs wanneer alle komponente, insluitend die rollagers, betroubaar funksioneer, kan ononderbroke werking gewaarborg word.
Vooruitgang en uitdagings in rollagertegnologie
Teen hierdie agtergrond is dit geen verrassing dat miljarde rollagers wêreldwyd in werking is en 'n wye verskeidenheid masjiene aandryf nie. Terselfdertyd het die eise aan kwaliteit en doeltreffendheid gestaag toegeneem. Terwyl vooruitgang in materiaalnavorsing, smeermiddels en produksielogistiek voortdurend verbeterende prestasie-eienskappe verseker, plaas Industrie 4.0 gelyktydig groter klem op data-insameling en intydse monitering. Daarom dien een stelling as 'n leidende beginsel vir baie ingenieurs: "Sonder rollagers sou geen robotarm, geen windturbine, geen vliegtuigenjin en geen trein vandag beweeg nie." Waar daar ook al beweging is, is betroubare en hoëprestasie-laers noodsaaklik.
Schaeffler: 'n Wêreldwye markleier in die produksie van rollagers
Schaeffler het homself gevestig as een van die wêreld se grootste vervaardigers van rollagers in hierdie marksegment. Die maatskappy bied 'n diverse portefeulje, wat wissel van klein miniatuurlaers vir tandheelkundige bore tot gespesialiseerde ontwerpe vir die mynbedryf. Daarbenewens word hoëtemperatuurlaers ontwikkel vir gebruik in die lugvaartsektor, wat in staat is om uiterste temperatuurskommelings en strawwe omgewingstoestande te weerstaan. Volgens interne syfers bestaan die standaardprodukreeks uit ongeveer 40 000 verskillende rollagertipes. Maar dis nie al nie: "Elke rollager het sy eie unieke eienskappe," beklemtoon kenners. Kliëntspesifieke oplossings word dikwels ontwerp om presies aan die vereistes van individuele nywerhede of kliënte te voldoen.
Data-insameling en sensortegnologie vir rollagers
Om te verseker dat kliënte altyd die spesifieke spesifikasies van hul geïnstalleerde rollagers ken, verskaf Schaeffler omvattende data. Aangesien rollagers altyd gemonteer word op plekke waar beweging plaasvind, is hulle veral geskik as meetpunte vir relevante bedryfsparameters. Sensors en data-opname laat die laergedrag onder werklike toestande ontleed word. Dit maak die insameling van inligting uit die velde van ingenieurswese, produksie en logistiek moontlik. Schaeffler het 'n data-koppelvlak geskep waardeur kliënte toegang tot data oor kilometers, vibrasievlakke en temperature kan verkry. Die maatskappy beklemtoon: "Rollagers is perfekte dataverskaffers."
Digitalisering deur die digitale tweeling
In die loop van digitalisering, wat toenemend alle gebiede deurdring, het Schaeffler die digitale tweelingbenadering ontwikkel. Dit behels die koppeling van die fisiese rollager met 'n virtuele eweknie in die wolk of op 'n dataplatform. Die basis is die GS1 DataMatrix-kode, wat direk met 'n laser op die binneste en buitenste ringe van die laer gegraveer word. Hierdie kode is 'n masjienleesbare merker wat onder andere die geserialiseerde Global Trade Item Number (GTIN) insluit. Elke kode is uniek en maak dit moontlik om die fisiese laer uniek te identifiseer. Dit skep die voorvereiste om alle inligting oor hierdie laer in 'n digitale tweeling te karteer en dit deur sy hele lewensiklus op te spoor.
Voordele van die GS1 DataMatrix-kode en die digitale tweeling
Die voordele van hierdie digitale skakel is veelvuldig. Eerstens bied dit naatlose naspeurbaarheid. Van die oomblik van produksie tot wegdoening kan duidelik bepaal word wanneer en waar die laer vervaardig is, watter materiale gebruik is en wat die spesifieke eienskappe daarvan is. Dit is 'n beduidende voordeel, veral in veiligheidskritieke areas, want slegs 'n deursigtige en gedokumenteerde produklewensiklus maak vinnige reaksies moontlik in die geval van 'n terugroeping of wanfunksie. Onderhoud trek ook voordeel uit hierdie data-insameling, aangesien onderhoudsintervalle nie meer slegs op statistiese ervaring gebaseer kan word nie, maar individueel aangepas kan word by die werklike toestand van die laer. 'n Frase wat operateurs herhaaldelik beklemtoon, is: "Voorspellende onderhoud verminder koste en verhoog beskikbaarheid."
Die sleutelrol van voorspellende instandhouding in die bedryf
Voorspellende instandhouding en digitale diagnostiek is sleutelelemente van moderne instandhouding. Dit is gebaseer op gedetailleerde intydse data en algoritmes wat onreëlmatighede in laerspanning opspoor. Hierdie tegnologiegedrewe proses maak dit moontlik om slytasie vroegtydig te identifiseer en teenmaatreëls betyds te inisieer, wat stilstandtyd tot die minimum beperk. In nywerhede met hoë produksietempo's of veiligheidskritieke vereistes, soos spoorvervoer, kan voorkomende vervangings skade voorkom voordat dit ernstige gevolge het. Verder vorm digitale data die basis vir toepassingspesifieke dienste. Schaeffler bied byvoorbeeld 'n 100%-terugkeerdiens vir laerherstel. Dit stel kliënte in staat om daarop te staatmaak dat hul laers professioneel geïnspekteer, skoongemaak en herstel word indien nodig. Die proses behels altyd die ondersoek van watter faktore veral stresvol was tydens die vorige werking en hoe dit in ag geneem moet word tydens daaropvolgende gebruik.
Optimalisering deur die GS1 DataMatrix-kode
Danksy die GS1 DataMatrix-kode kan die maatskappy produksie- en logistieke data in 'n sentrale databasis konsolideer en dit toeganklik maak vir beide kliënte en ander gemagtigde vennote. Dit lei ook tot optimalisering in die voorsieningsketting, aangesien die unieke identifikasie end-tot-end-opsporing in logistiek en diens moontlik maak. Soos een bestuurder dit opsom: "Die GS1 DataMatrix-kode is die brug tussen die werklike en digitale wêrelde."
Digitale rollagers in die spoorwegbedryf
In die spoorwegbedryf word hierdie benadering nou as 'n baanbrekers- en voorbeeldige model beskou. Spoorwegoperateurs staan voor die uitdaging om hul vlote 24 uur per dag beskikbaar te hou met minimale onderhoud. Die spoorwegnetwerk in baie streke van die wêreld word reeds swaar benut, wat beteken dat onderbrekings bedrywighede aansienlik kan ontwrig. Die oplossing wat deur Schaeffler ontwikkel is, wat rollagers digitaal deur hul hele lewensiklus dophou, lewer 'n beduidende bydrae tot die handhawing van infrastruktuurstabiliteit. Benewens die verhoging van veiligheid, verminder hierdie benadering onderhouds- en onderdelekoste, aangesien beplanning gebaseer is op intydse data eerder as suiwer tydgebaseerde intervalle. Toekomstige treine kan intyds rapporteer wanneer byvoorbeeld laerskade dreigend is, en 'n onderhoudspan kan dan die nodige komponente en personeel presies verskaf wanneer nodig.
Volhoubare instandhouding en hulpbronbewaring
Nog 'n belangrike onderwerp is volhoubaarheid. Met behoorlike gebruik kan rollagers baie lank hou en soms verskeie kere hervervaardig word. Digitalisering maak presiese dokumentasie van sulke prosesse moontlik en kan hulpbron-doeltreffende sirkelekonomie-modelle bevorder. Aangesien alle herstel- en onderhoudstappe in die digitale tweeling gestoor word, is die laer se geskiedenis altyd naspeurbaar. Dit vereenvoudig ook besluite oor of 'n laer hervervaardig of vervang moet word. Operateurs kan met 'n oogopslag sien hoeveel bedryfsure die laer reeds voltooi het, watter piekbelastings plaasgevind het en wat die resultate van smeermiddelontledings was. Hierdie deursigtigheid ondersteun nie net afvalvermindering nie, maar lei ook tot 'n meer doeltreffende gebruik van personeel en materiale.
Nuwe besigheidsmodelle danksy digitale oplossings
Die integrasie van digitale tweelinge, sensors en groot data-analise maak ook nuwe besigheidsmodelle oop. Sommige operateurs beweeg reeds weg van die aankoop van rollagers en verkry eerder hul funksionaliteit as 'n diens. In so 'n model behou die vervaardiger volle verantwoordelikheid vir onderhoud en vervanging, wat verseker dat die laers altyd hul teikenprestasie lewer. Dit sluit die deurlopende insameling, evaluering en gebruik van data vir beplanning in. Soos een ingeligte dit stel: "Ons verkoop nie meer net 'n laer nie, maar gewaarborgde beskikbaarheid."
Die GS1 DataMatrix-kode as 'n identifikasieanker
Die GS1 DataMatrix-kode dien as 'n veilige identifikasie-anker. Dit maak unieke identifikasie moontlik, wat foute in dokumentasie tot die minimum beperk en duidelikheid verbeter. Die oorgang van handmatige lyste of foutgevoelige strepieskode-skanderings na lasergegraveerde, geserialiseerde GTIN's verminder ook die risiko om die verkeerde laer tydens onderhoud te installeer. In hoogs outomatiese fasiliteite kan robotte die kode lees en die ooreenstemmende data direk in die stelsels oordra. Dit verminder menslike foute en versnel die laeraanvulling- en monteringsproses verder.
Die toekoms van die industrie met Schaeffler
Kortliks, dit is duidelik dat Schaeffler, met sy innoverende rollageroplossings, aan die voorpunt van tegnologiese vooruitgang is en spesifiek die vereistes van moderne nywerhede aanspreek. Al hoe meer maatskappye erken dat die keuse van komponente uitsluitlik op grond van meganiese kriteria nie meer voldoende is nie. In plaas daarvan is inligting oor oorsprong, toestand en verwagte lewensduur 'n integrale deel van 'n holistiese produklewensiklus. Hierdie tendens gaan verder as tradisionele toestandsmonitering en kulmineer in omvattende, genetwerkte oplossings. Dit is presies waar die konsep van die digitale tweeling ter sprake kom, wat Schaeffler implementeer met behulp van die GS1 DataMatrix-kode. "Ons heroorweeg rollagers – digitaal," kan die leuse wees.
Vooruitsigte vir ander nywerhede
In die toekoms sal ander nywerhede hierdie benadering volg, hetsy in vervaardiging, die energiesektor of konstruksie. Waar roterende of draaibare komponente wat aan hoë spanning onderhewig is, gebruik word, kan die beginsel van voorspellende instandhouding winsgewend toegepas word. Digitalisering is die sleutelelement wat beide die veiligheid en die doeltreffendheid van die stelsels verhoog. En dit is maatskappye soos Schaeffler wat hierdie pad kragtig vorentoe dryf.
Rollagers: Databronne van die moderne industrie
Dit maak dit duidelik dat rollagers veel meer as bloot meganiese komponente is. Hulle is beide datadraers en datagenerators, wat die grondslag vorm vir moderne onderhoudskonsepte. Danksy hul sleutelposisie in bewegende stelsels en hul openheid vir gevorderde tegnologieë, is hulle ideaal geskik om die oorgang na 'n volledig genetwerkte bedryf moontlik te maak. Dit demonstreer dat "waar daar beweging is, Schaeffler betrokke is, en waar Schaeffler betrokke is, daar 'n nuwe kwaliteit en hoeveelheid data is." Dit geld vir meganiese en aanlegingenieurswese, die spoorwegbedryf, lugvaart en enige ander sektor wat veiligheid, betroubaarheid en doeltreffendheid ewe veel prioritiseer.
Ons is daar vir jou - advies - beplanning - implementering - projekbestuur
☑️ KMO-ondersteuning in strategie, konsultasie, beplanning en implementering
☑️ Skep of herbelyning van die digitale strategie en digitalisering
☑️ Uitbreiding en optimalisering van internasionale verkoopsprosesse
☑️ Globale en digitale B2B-handelsplatforms
☑️ Pionier Besigheidsontwikkeling
Ek sal graag as jou persoonlike adviseur dien.
Jy kan my kontak deur die kontakvorm hieronder in te vul of my eenvoudig by +49 89 89 674 804 (München) .
Ek sien uit na ons gesamentlike projek.
Xpert.Digitaal - Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital is 'n spilpunt vir die industrie met 'n fokus op digitalisering, meganiese ingenieurswese, logistiek/intralogistiek en fotovoltaïese.
Met ons 360° besigheidsontwikkelingsoplossing ondersteun ons bekende maatskappye van nuwe besigheid tot naverkope.
Markintelligensie, smarketing, bemarkingsoutomatisering, inhoudontwikkeling, PR, posveldtogte, persoonlike sosiale media en loodversorging is deel van ons digitale hulpmiddels.
Jy kan meer uitvind by: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

