Maklike pluk met horisontale karrousels

Gepubliseer op: 24 Julie 2014 / Opdatering vanaf: 24 April 2021 - Skrywer: Konrad Wolfenstein

[In samewerking met Kardex Remstar – ADVERTENSIE]

Plukstasie met aangehegte horisontale karrouselpakhuis

Toename in plukprestasie deur die gebruik van horisontale karrouselpakhuise

Gereelde veranderende markneigings en die steeds toenemende mededingende situasie stel maatskappye voor die taak om voortdurend hul interne prosesse te optimaliseer ten einde koste te verminder, produktiwiteit te verhoog en buigsaamheid te verhoog om die kompetisie te kan oorleef.

Moontlike beginpunte in interne pakhuislogistiek sluit in:

• Die doeltreffende berging, voorsiening en verspreiding van goedere. Vir meer en meer maatskappye is dit een van die kritieke suksesfaktore en kan dit gedoen word deur:
  • verhoog die vlak van outomatisering deur die stelsels te moderniseer
  • optimale benutting van personeel
  • optimalisering van die beskikbare stoorspasie en kapasiteit
• Weldeurdagte spasiebestuur, want groeiende produkreekse vereis groter stoorplek en die optimalisering van interne bergingstelsels
• Verkorting van die voorraadomsettyd om kosteverminderings te bewerkstellig deur tyd te bespaar

Alle punte het ten doel om die maatskappy se plukprestasie te verhoog. Doeltreffende pluk hang baie af van die verwerkingstyd per bestellingitem en dit is nodig om hierdie tydperk so kort as moontlik te hou. As jy statiese en geoutomatiseerde bergingstelsels met betrekking tot hul opteltye per bestelling vergelyk, bied veral die reistyd (= die tyd wat die pakhuiswerker nodig het om die items na die plukpunt te vervoer) groot potensiaal vir besparing. In statiese stoorstelsels is die reistyd die noodsaaklike faktor, aangesien die bestellingskepper gewoonlik lang en gereelde afstande deur die pakhuis moet reis om by die onderskeie stoorplekke uit te kom. Met geoutomatiseerde bergingstelsels, soos horisontale karrousels, kan die “goedere tot persoon”-beginsel – dit wil sê die aflewering van die items aan die werknemer – gebruik word om stapafstande tot die minimum te verminder en sodoende die algehele pluktyd aansienlik te verminder.

Die voorste verwyderingsopening van 'n horisontale karrousel laat die bestellingskepper vinnig toegang tot die gestoor goedere in 'n minimale voetspoor. In vergelyking met konvensionele rakrakberging, word 'n groot deel van die loopafstand bespaar. Volgens die intralogistieke verskaffer Kardex Remstar kan die verhouding van reistyd van ongeveer 65% tot ongeveer 10% verminder word. Nog 'n voordeel: Alle horisontale karrousels wat aan 'n plukstasie behoort werk gelyktydig, wat deurlopende vervoer van goedere verseker en onproduktiewe wagtye vir pakhuispersoneel tot 'n minimum verminder.

Deur tyd te bespaar, kan meer bestellings in dieselfde tyd verwerk word, wat uiteindelik lei tot 'n aansienlike toename in plukprestasie.

Kombinasie van sagteware en hardeware: Dit is die kombinasie wat tel!

Na alles, watter nut is die beste hardeware as daar 'n gebrek aan 'n intelligente sagteware-oplossing is?

Om hierdie rede streef intralogistieke vervaardigers daarna om hul kliënte 'n volledige pakket te bied waarin die voordele van hul dinamiese bergingstelsels gekombineer kan word met die spesiaal ontwikkelde sagteware om sinergie-effekte te bewerkstellig. Kardex Remstar lei hier die pad met 'n netwerkoplossing onder die sleutelwoord Fast Parts Delivery sy outomatiese rakpakhuise met die Power Pick Global verbind Die Smartpick 6000-program, wat daar as 'n opsie aangebied word, is ontwerp om hoogs doeltreffende plukwerkverrigting van die masjiene te verseker sodat hierdie proses glad vir die kliënt verloop. Natuurlik ondersteun Smartpick 6000 ook prosesse soos die kombinasie van bestelitems (batching) en multi-stadium plukprosesse.

Die program kan met behulp van 'n beheereenheid by die werkplek beheer word of, mees onlangs, met behulp van mobiele toepassings, waarmee die toestelle vanaf enige plek beheer en beheer kan word.

In vergelyking met statiese bergingstelsels, het sagteware-ondersteunde horisontale karrouselpakhuise 'n aantal duidelike voordele:

• Kostebesparing:
  • deur stoorspasie te minimaliseer as gevolg van geoptimaliseerde ruimtevereistes
  • deur voorraadvermindering as gevolg van akkurate bestellingsopsporing. Sodoende kan stadige verkopers geïdentifiseer en verminder word, en ou voorraad uitgeskakel word
• Korter reistye: Danksy die “goedere tot persoon”-beginsel word die gevraagde items outomaties aan die plukker verskaf, wat lei tot 'n aansienlike vermindering in stapafstande en reistye.
• Verhoogde akkuraatheid: Skandeerders en laserstelsels verhoog die plukakkuraatheid van die toestelle tot meer as 99%
• Vinniger toegang tot goedere: Die sagteware-ondersteunde bergingstelsels maak vinniger, meer presiese en meer ergonomiese toegang tot die gestoor goedere moontlik
• Buigsaamheid: Horisontale karrousels het 'n modulêre struktuur waarmee die stelsels te eniger tyd by nuwe ruimtelike of prosesverwante toestande aangepas kan word.

Samevattend lei die gebruik van die stelsel tot 'n vermindering in tye en koste terwyl dit terselfdertyd buigsaamheid verhoog.

Die gebruik van 'n horisontale karrousel is ideaal waar dit ook al belangrik is om goedere vinnig, betroubaar en koste-effektief te stoor en te verskaf. Die konsep is veral geskik vir pakhuislogistieke maatskappye in hul pakhuise

• het 'n wye reeks produkte
• 'n hoë deurset van bestelitems hê
• Tot nou toe is die goedere staties in rakeenhede gestoor
• stoor hoofsaaklik klein tot medium-swaar dele

Vereistes wat hoofsaaklik van toepassing is op maatskappye in die vervaardigingsektor, (e-handel) handel en pakhuis diensverskaffers.

Is dit selfs die moeite werd?

Wil jy 'n voorbeeld hê?

Kom ons neem 'n maatskappy met 'n reeks van 5 000 items met 'n volume van ongeveer 125 kubieke meter op 'n totale oppervlakte van 500 vierkante meter, wat dit op gestandaardiseerde rakke berg. Daar word elke dag 1 800 oproepe vanaf hierdie pakhuis gemaak, wat 4 bestellingkiesers vereis om te verwerk. ’n Horisontale bergingsoplossing wat hierdie volumes kan hanteer, benodig egter net een werknemer, wat arbeidskoste met 75% verlaag. Daar is ook potensiaal vir besparings in terme van die spasie wat benodig word, want in die moderne rakpakhuis kan die looppaadjies wat andersins vir werknemers benodig word, weggelaat word, wat die ruimtebehoefte tot ongeveer 160 vierkante meter verminder vir 'n vergelykbare bergingsvolume. In vergelyking met die konvensionele model met 500 vierkante meter, kan meer as twee derdes van die spasie bespaar word. Terselfdertyd, danksy die stelsel se intelligente sagtewarebeheer, kan die areas tot 'n hoër mate gevul word en die plukakkuraatheid verfyn word. Volgens Kardex Remstar sal die middel-sessyfer-belegging wat nodig is om die horisontale karrousel te koop, in minder as twee jaar afbetaal weens die besparing in salarisse en staanplek. Die feit dat die maatskappy baie vinniger en buigsaam toegang tot sy goedere en voorlopige produkte kan verkry, verbeter ook sy posisie by klante deur die verbeterde diensvlak.