Agtergrondkennis oor petroleum, CO2-belasting en hernubare energie – energie-oorgang

Belangrike nota: Die PDF is wagwoordbeskerm.
Kontak my asseblief. Die PDF is natuurlik gratis. Belangrike nota: Die PDF is wagwoordbeskerm. Kontak my asseblief. Die PDF is natuurlik gratis.

Duitse weergawe – Om die PDF te sien, klik asseblief op die prent hieronder.
Duitse weergawe - Klik asseblief op die prent hieronder om die PDF te sien.

Fossielenergie: Petroleum in Duitsland – PDF aflaai

Persentasie plastiekgebruik per toepassingsgebied in Duitsland – Beeld: Xpert.Digital

Plastiek is alomteenwoordig. Die grootste deel van plastiek wat in Duitsland gebruik word, is in verpakking – ongeveer een derde van die totale volume in 2019. Die konstruksie- en motorbedryf maak ook gesamentlik ongeveer een derde van die totale plastiekvolume uit. Veral in konstruksie word herwinde plastiek egter toenemend gebruik, nie uitsluitlik nuut vervaardigde plastiek nie.

Herwinning en herwinning van plastiek

In Duitsland word plastiek byna volledig herwin. Die absolute volume van weggegooide plastiekafval is relatief klein. Herwinning sluit nie net die meganiese en grondstofherwinning van plastiek in nie, maar ook energieherwinning in afvalverbrandingsaanlegte en die gebruik van plastiek as alternatiewe brandstof.

Sirkulêre ekonomie

Die stelsel wat uitsluitlik herwinning implementeer, is die sogenaamde sirkulêre ekonomie. Wat plastiek betref, word byna die helfte van die volume plastiek wat in Duitsland gebruik word, herwin – die herwinningsyfer het in 2019 46,6 persent beloop.

Aandeel van plastiekgebruik per toepassingsgebied in Duitsland in 2019

• Verpakking – 34%
• Konstruksie – 22%
• Voertuie – 12%
• Elektries/Elektronika – 7%
• Huishoudelike goedere/Sport - 4%
• Landbou – 3%
• Ander – 18%

Produksievolume van die Duitse plastiekbedryf tot 2020 – Beeld: Xpert.Digital

Hierdie statistiek toon die produksievolume van die plastiekbedryf in Duitsland van 2006 tot 2020. Die produksiesyfers sluit ook polimere vir kleefmiddels, hars, verf, bedekkings, vesels en soortgelyke produkte in. In 2020 het die landwye plastiekproduksie in Duitsland ongeveer 18 miljoen ton beloop.

Sommige ouer syfers is geneem uit ooreenstemmende publikasies van die vorige jaar. Volgens die bron is die gerapporteerde hoeveelhede vir 2014 en 2015 nie vergelykbaar met dié van vorige jare nie. Dit is as gevolg van wysigings in die interne opname van produksiehoeveelhede en tegniese veranderinge in verslagdoeningspraktyke, soos die gebruik van hersiene sagteware.

Produksievolume van die plastiekbedryf in Duitsland van 2006 tot 2020 (in miljoen ton)

• 2006 – 20.20 miljoen ton
• 2007 – 20,50 miljoen ton
• 2008 – 20 miljoen ton
• 2009 – 17.40 miljoen ton
• 2010 – 20.40 miljoen ton
• 2011 – 20.20 miljoen ton
• 2012 – 19.50 miljoen ton
• 2013 – 19,90 miljoen ton
• 2014 – 18,20 miljoen ton
• 2015 – 18,40 miljoen ton
• 2016 – 19.20 miljoen ton
• 2017 – 19,90 miljoen ton
• 2018 – 18,90 miljoen ton
• 2019 – 18,20 miljoen ton
• 2020 – 17,90 miljoen ton

Plastiekproduksie wêreldwyd en in Europa tot 2019 – Beeld: Xpert.Digital

Die hoeveelheid plastiek wat wêreldwyd vervaardig word, het die afgelope 70 jaar dramaties toegeneem – en het in 2019 ongeveer 370 miljoen ton bereik. Hierdie toename is hoofsaaklik deur Asiatiese lande, veral China, oor die afgelope 20 jaar gedryf. In Europa was die groei stadiger. Die hoeveelheid plastiek wat jaarliks ​​in die Europese plastiekbedryf vervaardig word, het die afgelope tien jaar gestagneer.

Wat is plastiek?

Plastiek sluit termoplastiek, poliuretane, termoharders, elastomere, kleefmiddels, bedekkings en seëlmiddels in. Die mees gebruikte tipe plastiek in Europa is PP (polipropileen). Die belangrikste toepassing van plastiek in Europa is verpakking. Dit word ook wyd gebruik in konstruksie en voertuigvervaardiging.

Duitse plastiekbedryf in Europese vergelyking

Die plastiekbedryf in Duitsland is die grootste in Europa. Terwyl die produksievolume van die Duitse plastiekbedryf die afgelope paar jaar afgeneem het, maak dit steeds ongeveer een derde van alle plastiek uit wat in Europa vervaardig word. Daarom is die herwinning van plastiek en die ontwikkeling van 'n funksionele sirkulêre ekonomie van kardinale belang as gevolg van die omgewingsimpak van plastiekafval.

Globale plastiekproduksie van 1950 tot 2019 (in miljoen ton)

• 1950 – 1,5 miljoen ton
• 1976 – 50 miljoen ton
• 1989 – 100 miljoen ton
• 2002 – 200 miljoen ton
• 2005 – 230 miljoen ton
• 2007 – 257 miljoen ton
• 2008 – 245 miljoen ton
• 2009 – 250 miljoen ton
• 2010 – 270 miljoen ton
• 2011 – 280 miljoen ton
• 2012 – 288 miljoen ton
• 2013 – 299 miljoen ton
• 2014 – 311 miljoen ton
• 2015 – 322 miljoen ton
• 2016 – 335 miljoen ton
• 2017 – 348 miljoen ton
• 2018 – 359 miljoen ton
• 2019 – 368 miljoen ton

Europese plastiekproduksie van 1950 tot 2019 (in miljoen ton)

• 1950 – 0,35 miljoen ton
• 1976 – 19,8 miljoen ton
• 1989 – 27,4 miljoen ton
• 2002 – 56,1 miljoen ton
• 2005 – 61 miljoen ton
• 2007 – 65 miljoen ton
• 2008 – 60 miljoen ton
• 2009 – 55 miljoen ton
• 2010 – 57 miljoen ton
• 2011 – 59 miljoen ton
• 2012 – 59 miljoen ton
• 2013 – 57 miljoen ton
• 2014 – 59 miljoen ton
• 2015 – 58 miljoen ton
• 2016 – 60 miljoen ton
• 2017 – 64,4 miljoen ton
• 2018 – 61,8 miljoen ton
• 2019 – 57,9 miljoen ton

Belangrike nota: Die PDF is wagwoordbeskerm.
Kontak my asseblief. Die PDF is natuurlik gratis. Belangrike nota: Die PDF is wagwoordbeskerm. Kontak my asseblief. Die PDF is natuurlik gratis.

Duitse weergawe – Om die PDF te sien, klik asseblief op die prent hieronder.
Duitse weergawe - Klik asseblief op die prent hieronder om die PDF te sien.

Plastiekbedryf – PDF aflaai

Belangrike nota: Die PDF is wagwoordbeskerm.
Kontak my asseblief. Die PDF is natuurlik gratis. Belangrike nota: Die PDF is wagwoordbeskerm. Kontak my asseblief. Die PDF is natuurlik gratis.

Duitse weergawe – Om die PDF te sien, klik asseblief op die prent hieronder.
Duitse weergawe - Klik asseblief op die prent hieronder om die PDF te sien.

Plastiekafval – PDF aflaai

Aandeel van verskillende plastiektipes in Europese plastiekvraag – Beeld: Xpert.Digital

Hierdie statistiek toon die aandeel van verskillende soorte plastiek in die Europese plastiekvraag van 2017 tot 2019. Die totale volume plastiek wat in Europa (EU-28, Noorweë, Switserland) gevra is, het in 2019 ongeveer 51 miljoen ton beloop. In daardie jaar het PVC ongeveer tien persent van die Europese plastiekvraag uitgemaak. Ongeveer tien persent van die Europese plastiekverbruik was toe te skryf aan die motor- en voertuigbedrywe.

Europese plastiekproduksie het in dieselfde jaar ongeveer 58 miljoen ton beloop.

Aandeel van verskillende soorte plastiek in Europese plastiekvraag in 2017

• PP – 19.3%
• PE-LD, PE-LLD – 17.5%
• PE-HD, PE-MD – 12.3%
• PVC – 10.2%
• PUR – 7.7%
• PET – 7.4%
• PS, EPS – 6.6%

• Ander – 19%

Aandeel van verskillende soorte plastiek in Europese plastiekvraag in 2018

• PP – 19.3%
• PE-LD, PE-LLD – 17.5%
• PE-HD, PE-MD – 12.2%
• PVC – 10%
• PUR – 7.9%
• PET – 7.7%
• PS, EPS – 6.4%
• Ander – 19%

Aandeel van verskillende plastiektipes in Europese plastiekvraag in 2019

• PP – 19.4%
• PE-LD, PE-LLD – 17.4%
• PE-HD, PE-MD – 12.4%
• PVC – 10%
• PUR – 7.9%
• PET – 7.9%
• PS, EPS – 6.2%
• Ander – 18.8%

• Dit word in meganiese en voertuigingenieurswese gebruik vir binnetoebehore vir motors, dashboards en batterybehuisings, sowel as vir botsingsdemperelemente in voertuigkonstruksie, in kinderstoeltjies en in fietshelms.
• In elektriese ingenieurswese word dit gebruik vir transformatorbehuisings, draad- en kabelomhulsels en isolerende films. BOPP het veral prominente belangrikheid behaal as 'n diëlektriese materiaal in plastiekfilmkondensators en kragkondensators.
• In konstruksie word dit gebruik vir kleppe, toebehore en pypleidings; in ventilasie- en lugversorgingstegnologie in korrosiewe omgewings en wanneer korrosiewe gasse vervoer word, meestal in die vorm van PP-S (S = vlamvertrager).
• Polipropileenvesels kan by staal en voorgespanne beton gevoeg word om die brandbestande eienskappe daarvan te verbeter. Wanneer dit verhit word, smelt en brand die vesels, wat porieë agterlaat wat waterdamp toelaat om uit te sit en te ontsnap.
• In die tekstielbedryf word wolpolipropileengaring in Polycolon gebruik. PP-vesels word verder verwerk tot, onder andere, huishoudelike tekstiele, matte, sportdrag, verpakkingsmateriaal, higiëneprodukte, mediese produkte, dryftoue en geotekstiele.
• Polipropileen word op verskeie maniere in die voedselbedryf, verpakkingstegnologie en in die huishouding gebruik: koppies (vir suiwelprodukte), botteldoppies, skottelgoedwasser-binnekante, hittebestande films, herbruikbare houers, termiese vervoerbokse of geïsoleerde houers (EPP), verpakkingsonderdele, drinkstrooitjies, kleeffilms, ens.
• Veral wanneer sulke produkte verhit word – byvoorbeeld bababottels met warm vloeistof – word groot hoeveelhede mikroplastiek in die liggaam ingebring.
• In vogtige streke word PP gebruik as materiaal vir plastiekbanknote soos die Australiese dollar en die Nieu-Seelandse dollar.
• In modelvliegtuigkonstruksie word EPP gebruik om duursame, beginnervriendelike modelvliegtuie te vervaardig wat 'n ongeluk baie beter kan weerstaan ​​as klassieke balsahoutmodelvliegtuie.
• In algemene mediese chirurgie, veral by ouer pasiënte, meer ingewikkelde breuke en herhalings, word polipropileenmaas gebruik om breuke te sluit, bv. in liesbreuke, om die buikwand te versterk en 'n herhaling van die liesbreuk te voorkom.
• Luggevulde stuwselsakke (GrizzlyBag®) word gebruik om vrag in vraghouers vas te maak; hul buitenste doppe is van PP gemaak.
• In advertensies word holkamervelle van PP (gekuipte velle en meerwandige velle) in gedrukte en gelamineerde vorm vir plakkate en uitstallings gebruik.

Die volgende tipes word onderskei:

• PE-HD (HDPE) /PE-MD (MDPE)
• PE-LD (LDPE)
• PE-LLD (LLDPE)
• PE-HMW
• PE-UHMW
• PE-X

Poliëtileen is die mees gebruikte plastiek ter wêreld en maak ongeveer 38 persent van die wêreldwye verbruik uit. In 2011 is 190 miljoen ton plastiek (polipropileen, polistireen, ABS, PVC, PET, polikarbonaat, poliëtileen) verbruik. LDPE het 10 persent hiervan uitgemaak, LLDPE vir 11 persent en HDPE vir 17 persent.

PE-HD (HDPE)

Die belangrikste toepassing is in hol liggame wat met blaasvorming vervaardig word, soos bottels vir huishoudelike skoonmaakprodukte, maar ook grootvolume-houers met 'n kapasiteit van tot 1000 liter (sogenaamde IBC's). Meer as 8 miljoen ton, byna 'n derde van die wêreld se totale produksie, is in 2007 vir hierdie toepassing gebruik. China, in die besonder, waar HDPE-drankbottels eers in 2005 bekendgestel is, is 'n groeiende mark vir rigiede HDPE-verpakking as gevolg van sy stygende lewenstandaard. HDPE-velle en -films wat deur ekstrusie vervaardig word, word ook termovorm en in die verpakkingsbedryf gebruik. Verder word HDPE verwerk tot spuitgietonderdele, soos verpakking en huishoudelike goedere, sowel as tegniese artikels. Poliëtileenvesels, -films en -pype word vervaardig met behulp van ekstrusie- en vakuumvormingsprosesse. HDPE word ook gebruik om films vir hidrouliese ingenieurswese en stortingsterreinkonstruksie te vervaardig, sowel as georoosters en geotekstiele vir stortingsterreinkonstruksie of pad- en walkonstruksie. Nog 'n toepassingsgebied, wat vinnig groei, veral in opkomende ekonomieë, is kabellyne en -pype, byvoorbeeld vir gas- en drinkwatervoorsiening. Poliëtileenpype gemaak van materiale PE 80 of PE 100 word hier dikwels gebruik, wat beton- of PVC-pype vervang. PE-HD is maklik sweisbaar, maar wanneer dit ondergronds gelê word, moet die pyp in sand ingebed word. Alternatiewelik is PE-pype nou beskikbaar wat toegerus is met spesiale beskermende omhulsels, wat sodoende slootlose (d.w.s. sonder 'n sandbed) pyplegging moontlik maak.

PE-MD (MDPE)

PE-MD (MDPE) is minder krasgevoelig as PE-HD.

PE-LD (LDPE) en PE-LLD (LLDPE)

Hierdie materiaal word hoofsaaklik in filmproduksie gebruik. Tipiese produkte wat van LDPE gemaak word, sluit in kleefplastiek, draersakke, landboufilms, melkkartonbedekkings, vullissakke en krimpfilms. 'n Belangrike toepassing is die gebruik daarvan as 'n seëlmiddel in saamgestelde films. In 'n mindere mate word LDPE en LLDPE ook gebruik in die produksie van kabelomhulsels, as diëlektrika in koaksiale kabels, en vir pype en hol liggame. LLDPE word hoofsaaklik gebruik in rekfilm, films vir industriële verpakking, dunwandige houers en hoëprestasie-sakkiefilms. In 2009 het die wêreldwye verkope van LDPE ongeveer €15,9 miljard (VS$22,2 miljard) beloop. Die wêreldwye mark vir LLDPE het net minder as €17 miljard (VS$24 miljard) bereik.

PE-UHMW

Ultrahoë-molekulêre-gewig poliëtileen (UHMWPE) word gebruik vir pompkomponente, ratte, glybusse, inplantings en endoprostese-oppervlaktes as gevolg van sy hoë slytasieweerstand, waar buitengewoon gladde werking met minimale skuur noodsaaklik is. In die chemiese industrie word dit gebruik vir seëls en membrane. UHMWPE-vesels is van die sterkste bekende sintetiese vesels (volgens gewig) en word verwerk in bandstrop en toue.

PE-X

PE-X word gebruik as 'n isolerende materiaal, spesifiek as 'n elektriese isolator vir medium- en hoëspanningkabels, as pype vir gas- en waterinstallasies, en vir toebehore in elektriese ingenieurswese, toerustingvervaardiging en motoringenieurswese. Anders as ander PE-materiale, is dit ook geskik vir warmwaterpype en, as gevolg van sy hoë krasweerstand (maksimum krasdiepte 20% van die wanddikte), is dit veral geskik vir slootlose installasiemetodes soos horisontale rigtingboorwerk.

PVC-plastiek word verdeel in rigiede en buigsame PVC. Rigiede PVC word byvoorbeeld gebruik om vensterprofiele, pype en plate te vervaardig. Buigsame PVC bevat weekmakers wat die materiaal sy elastiese eienskappe gee. Dit word byvoorbeeld gebruik vir kabelbedekking en vloerbedekkings.

Poliuretaan word gebruik om wondverbande, matrasse, skoensole, seëls, slange, vloere, isolasiemateriaal, verf, kleefmiddels, seëlmiddels, ski's, motorsitplekke, atletiekbane in stadions, dashboards, potgrond, lateksvrye kondome, gietvloere en nog baie meer te vervaardig.

Poliuretaan is ook baie maklik om skuim te vervaardig. Die spesiale kenmerk van PUR-skuim is dat verwerkingsmaatskappye halfafgewerkte produkte (skuim in voorafgesnyde vorms) kan gebruik of skuim ter plaatse kan produseer van vloeibare komponente (in-plek gevormde skuim). Die komponente kan ook op of binne industriële onderdele aangebring word; die skuim vorm dan daar.

Sagte poliuretaan (PUR) skuim word vir 'n wye verskeidenheid doeleindes gebruik, hoofsaaklik as stofferingmateriaal (bv. vir meubels of motorsitplekke), matrasskuim, tapytrug, tekstiellaminering, skoonmaaksponse of filtermateriaal. PUR sagte skuim is meestal oopsel en beskikbaar in 'n wye reeks hardheid en digtheid.

PUR-stywe skuim word hoofsaaklik gebruik vir termiese isolasie, bv. in geboue, verkoelingstoestelle, hitte- en kouebergingstelsels, en sommige pypstelsels (plastiekmantel-saamgestelde pyp, buigsame saamgestelde pype).

Verder bestaan ​​relatief nuwe toepassings vir poliuretaanskuim in voertuigvervaardiging (stuurwiel, armleuning, sagte bedekking van handvatsels, binne-afwerking, paneelbord, klankisolasie, rammelbeskerming, seëls, deursigtige bedekking van houtdekor). Die dempende effek van poliuretaan bied ook gereeld slytasiebeskerming, wat veral nuttig is vir die vervaardiging van veiligheidsrelevante komponente met 'n lang lewensduur.

Een van die belangrikste toepassings van poliuretane is in verf en bedekkings. Hier word poliuretane as onderlaag gebruik as gevolg van hul uitstekende adhesie-eienskappe en as bolae en deursigtige lae in baie toepassings as gevolg van hul hoë weerstand teen oplosmiddels, chemikalieë en verwering. Dit sluit byvoorbeeld spoelbedekkings en vloerbedekkings in. Ander toepassings sluit in tekstielbedekkings en -afwerkings, sowel as leerbehandelings. Groot-area binding van verskeie, verkieslik buigsame, materiale (in skoene, hout/meubels en motorinterieurs) is ook 'n belangrike toepassingsgebied vir poliuretanstelsels. In medisyne word poliuretane as voerings in onderste ledemaatprosteses gebruik.

PET het diverse toepassings en word onder andere gebruik om plastiekbottels (PET-bottels), films en tekstielvesels te vervaardig. In 2008 het produksie 40 miljoen ton bereik. Ten spyte van verhoogde herwinning in onlangse jare, het die produksievolume teen 2016 tot 56 miljoen ton gestyg.

Polistireen is een van die standaardplastiek en is vierde in produksievolume na poliëtileen, polipropileen en polivinielchloried. In Duitsland is ongeveer 12,06 miljoen ton plastiek (uitgesluit kleefmiddels, verf, hars en vesels) in 2015 verwerk, waarvan 655 000 ton (5,4 persent) polistireen en uitgebreide polistireen (PS/PS-E) was.

Polistireen maak die produksie van relatief presies passende komponente moontlik. Oudiokassette en CD-omhulsels word byvoorbeeld van deursigtige polistireen gemaak.

Polistireen word toegelaat as voedselverpakking, byvoorbeeld as jogurtbekers of skuimbakkies, indien aan sekere voorwaardes voldoen word.

Spuitgietonderdele gemaak van ongeskuimde polistireen word in plastiekmodelmaak gebruik.

In elektriese ingenieurswese word polistireen gebruik vanweë sy goeie isolerende eienskappe. Dit word gebruik om skakelaars, spoelvormers en omhulsels (hoë-impak polistireen, HIPS) vir elektriese toestelle te vervaardig. Polistireen word ook gebruik vir massa-geproduseerde items (bv. standaard CD-verpakking, videokassette), in presisie-ingenieurswese en vir sigglase.

Polistireen is die hoofkomponent van napalm-B, wat in brandbomme gebruik word.

Styrofoam is algemeen bekend as 'n liggewig, wit verpakkings- en isolasiemateriaal. Dit is 'n taamlik grofporige EPS-stywe skuim (uitgestrekte polistireen). Om dit te vervaardig, word korrels in 'n vorm geplaas en met warm stoom uitgesit. Die korreldeeltjies kleef aan mekaar, maar smelt gewoonlik nie heeltemal saam nie. Die sferiese, skuimkorrels is dikwels sigbaar in die finale produk en kan soms individueel geskei word. Afhangende van die vervaardigingsproses, is uitgebreide polistireen-stywe skuim min of meer deurlaatbaar vir lug en waterdamp.

EPS-stywe skuimborde kan van 'n blok tot byna enige dikte gesny word.

Skuimpolistireen word wyd gebruik as verpakkingsmateriaal en vir beskermende helms, soliede reddingsbaadjies en branderplanke.

Styrofoam is oorspronklik 'n handelsmerknaam van BASF. Sedert die 1990's het die IVH (Duitse Vereniging van Vaste Skuimvervaardigers) die regte op die naam Styrofoam gehou. Slegs EPS-vervaardigers wat aan die IVH se spesifieke kwaliteitsvereistes voldoen, mag hul materiaal Styrofoam noem.

Ander bekende handelsname vir EPS is Austrotherm, Steinopor, Sagex, Swisspor, Hungarocell (Hongarye), Telgopor (Spaanssprekende lande) en Frigolit (Swede).

In 2014 het die Europese Vervaardigers van Uitgebreide Polistireen (EUMEPS) die algemene handelsmerknaam airpop bekendgestel met die doel om die groot aantal name vir EPS in Europa te verminder. In Duitsland is die IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e.V. (Duitse Vereniging van Plastiekverpakkingsvervaardigers) verantwoordelik vir die implementering van die Europese strategie vir EPS-verpakking.

Sintetiese rubber verwys na elastiese polimere waaruit rubber vervaardig word en wat op die basis van petrochemiese grondstowwe vervaardig word.

Behalwe sintetiese rubber, is daar natuurlike rubbertipes, hoofsaaklik gebaseer op die melkerige sap (latex) van die rubberboom (Hevea brasiliensis).

Tans maak sintetiese rubber ongeveer 60% van die totale rubbervraag uit. Volgens die Internasionale Instituut vir Sintetiese Rubberprodusente (IISRP) het verkope in 1998 10,4 miljoen ton bereik, waarvan 70% na die motorbedryf gegaan het.

Tussen 65% en 70% van alle rubber word in die produksie van motorbande gebruik. Ander belangrike toepassings sluit in bindmiddels vir papierbedekking, tapytrugwerk en gedoopte produkte soos dun handskoene.

In sy skuimvorm word rubber vir matrasse en sponse gebruik.

Deur blink metaal- of keramiekvorms in 'n emulsie te doop, word kondome, handskoene of ballonne – goedere met 'n besonder dun filmdikte – vervaardig. Dikker films is nodig vir die produksie van gietvorms, voertuigbande, enjinmonterings en verskeie rubber/metaal-komposiete.

Nog 'n belangrike toepassing is rubberseëlprofiele, byvoorbeeld vir deure en vensters.

Innovasie-uitgawes in die rubber- en plastiekverwerkingsbedryf in Duitsland tot 2021 – Beeld: Xpert.Digital

Hierdie statistiek toon die innovasie-uitgawes van die rubber- en plastiekverwerkingsbedryf van 2008 tot 2021. Hierdie uitgawes sluit in navorsing en ontwikkeling, sowel as innovasie-verwante uitgawes aan tasbare en ontasbare bates, opleiding, bemarking, konsepontwikkeling, ingenieurswese, ontwerp, en produksie- en verkoopsvoorbereiding. Volgens 'n opname deur die ZEW (Sentrum vir Europese Ekonomiese Navorsing) het die innovasie-uitgawes van die rubber- en plastiekverwerkingsbedryf in 2021 ongeveer €2,4 miljard beloop.

Volgens die bron word die Duitse Innovasie-opname sedert 1993 deur die Sentrum vir Europese Ekonomiese Navorsing (ZEW, Mannheim) namens die Federale Ministerie van Onderwys en Navorsing (BMBF) in samewerking met infas (Instituut vir Toegepaste Sosiale Wetenskappe) en die Fraunhofer Instituut vir Stelsels en Innovasie-navorsing (ISI) uitgevoer. Die opname teiken alle maatskappye in Duitsland met ten minste vyf werknemers en 'n primêre ekonomiese fokus binne die gelyste bedryfsgroepe. Die definisies en
metingskonsepte voldoen aan die internasionale standaarde van die OESO en Eurostat. Die Innovasie-opname is deel van die Eurostat-gekoördineerde Europa-wye Innovasie-opname (Gemeenskapsinnovasie-opname – CIS) elke twee jaar. Alle syfers word geëkstrapoleer na die totale bevolking van maatskappye met vyf of meer werknemers in Duitsland. Ongeveer 18 500 maatskappye het aan die 2020 Innovasie-opname deelgeneem (55% van die steekproefgrootte), insluitend 458 uit die rubber- en plastiekverwerkingsbedryf.

Rubber- en plastiekverwerking: vervaardiging en herloop van bande, vervaardiging van rubbergoedere, velle, films, slange en profiele van plastiek, verpakkingsmateriaal en boumateriaal van plastiek, sowel as ander plastiekgoedere.

Innovasie-uitgawes van die Duitse rubber- en plastiekverwerkingsbedryf van 2008 tot 2021 (in miljard euro)

• 2008 – 1,92 miljard euro
• 2009 – 1,63 miljard euro
• 2010 – 1,77 miljard euro
• 2011 – 2,12 miljard euro
• 2012 – 2,08 miljard euro
• 2013 – 1,97 miljard euro
• 2014 – 2,26 miljard euro
• 2015 – 2,29 miljard euro
• 2016 – 2,48 miljard euro
• 2017 – 2,86 miljard euro
• 2018 – 2,25 miljard euro
• 2019 – 2,52 miljard euro
• 2020 – 2,35 miljard euro
• 2021 – 2,36 miljard euro

Belangrike nota: Die PDF is wagwoordbeskerm.
Kontak my asseblief. Die PDF is natuurlik gratis. Belangrike nota: Die PDF is wagwoordbeskerm. Kontak my asseblief. Die PDF is natuurlik gratis.

Duitse weergawe – Om die PDF te sien, klik asseblief op die prent hieronder.
Duitse weergawe - Klik asseblief op die prent hieronder om die PDF te sien.

Rubber – PDF aflaai